Электропечь для термообработки изделий

 

J

\-

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (п)769264

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.78 (21) 2696838/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) М. Кл.

F 27В 9/24

Государственный комитет (53) УДК 62 i.783.231.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

О. А. Алексеев, А. А. Кузнецов, М. П Ланде, А. Г. Облезин и Л. В. Селиванова (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к устройствам для термообработки магнитных изделий и материалов, в частности, ферритовых микросердечников памяти и может быть использовано в радиоэлектронной и других 5 отраслях промышленности.

Известна электропечь для термообработки, содержащая загрузочное устройство, нагревательную камеру с ленточным конвейером, разгрузочное устройство и сбор- 1() ник (1).

Загрузочное устройство выполнено в виде бункера с вибропитателем, а разгрузочное — в виде вращающейся щетки с резиновыми лопастями. Спекание ферритовых 15 сердечников происходит в печи непосредственно на никелевой ленте печного конвейера. Это позволяет легко автоматизировать операции загрузки и выгрузки печи, а также повышает воспроизводимость процесса термообработки. Никелевая лента является транспортирующим органом и одновременно наилучшим катализатором процесса спекания ферритовых сердечников многих марок. 25

К недостаткам этой печи относится то, что при разгрузке спеченных ферритовых сердечников щеткой с резиновыми лопастями с ленты печного конвейера в сборник изделий вместе с сердечниками попадает ЗО окалина, образующаяся при окислении никелевой ленты и взаимодействии ее с материалом изделий в процессе спекания их в атмосфере воздуха. то требует дополнительной операции по отделению ферритовых сердечников от окалины. 11олное отделение ферритовых микросердечников от соизмеримых с ними частиц окалины является очень сложной и трудоемкой задачей.

Даже незначительное количество мельчайших частиц окалины, оставшееся в сердечниках после их многочисленных промывок, просеивания и магнитной сепарации, приводит к застреванию сердечников в трактах манипулятора автоматического устройства, производящего 100% -ный контроль готовых изделий. Застревание окалины в отверстии сердечника приводит к поломке измерительного устройства.

Целью изобретения является повышение качесгва обработки изделий за счет отделения от окалины изделий при разгрузке.

Поставленная цель достигается тем, что печь снабжена установленной за разгрузочным устройством щеткой, прижатой к рабочей поверхности ленточного конвейера, а разгрузочное устройство выполнено в виде ленточного конвейера, один из барабанов которого установлен над ленточным печным конвейером, выполнен с пазами на образу769264

НПО кПоиск» Заказ 2420/4 Изд. № 563 Тираж 673 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ющей и с расположенными B них постоянными магнитами, прн этом лента н барабаны ленточного конвейера выполнены из немагнитного материала.

Изобретение поясняется чертежом, где 5 изображена печь в разрезе.

Печь содержит основание 1, нагревательную камеру 2, через которую проходит ленточный печной конвейер 3, загрузочное устропство 4, выполненное в виде бункера, lo разгрузочное устройство 5 и сборник 6 готовых изделий, щетки 7 для очистки рабочей поверхности ленты печного конвейера 3 от окалины, сборник 8 окалины.

Разгрузочное устройство выполнено в ви- )5 де ленточного конвейера, состоящего из ведущего барабана 9 и ведомого барабана

10 и натянутой на них конвейерной ленты

11, выполненой, например, из резины. Барабаны 9, 10 и лента 11 выполнены из немагнитного материала.

По образующей ведомого барабана 10 выполнены продольные пазы, в которых закреплены постоянные магниты 12.

Печь работает следующим образом.

Ферритовые сердечники засыпаются в бункер загрузочного устройства 4, из которого они равномерно поступают на ленту печного конвейера 3, перемещаюущуюся с определенной скоростью в нагревательную 3р камеру 2. На выходе из нагревательной камеры 2 спеченные ферритовые изделия остывают и захватываются магнитами 12 барабана 9 и передаются немагнитной конвейерной лентой 11 на немагнитный барабан 8, с которого изделия ссыпаются в сборник 6 готовых изделий. Образовавшаяся после термообработки на ленте печного конвейера 3 окалина не захватывается магнитами 12 барабана 10, так как она немаг- 40 ннтна. Продвигаясь далее, лента печного

i,îíâåéåðà 3 очищается от окалины вращающейся щеткой 6. Окалина попадает в сборник 8.

Использование конструкции позволяет получать чистые (не смешанные с окалиной) ферритовые сердечники после термообработки. Это уменьшает трудоемкость подготовки изделий к операции контроля, следовательно уменьшается общая трудоемкость изготовления ферритовых сердечников памяти.

Формула изобретения

Злектропечь для термообработки изде лий, содержащая загрузочное устройство нагревательную камеру с ленточным печ. ным конвейером, разгрузочное устройство и сборник, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий путем отделения от окалины изделий при разгрузке, она снабжена установленной за разгрузочным устройством и прижатой к рабочей поверхности печного конвейера щеткой, имеющей возмо;кность вращения, а разгрузочное устройство выполнено в виде ленточного конвейера, один из барабанов которого установлен над ленточным печным конвейером и имеет размещенные по образующей продольные пазы, с закрепленными в них постоянными магнитами, при этом лента и барабаны ленточного конвейера выполнены из немагитного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Статья М. П. Ланде Электропечь для спекання феррнтовых сердечников, «Обмен опытом в радиопромышленности», М., 1977, вып. 3, с. 42.