Скребковый конвейер

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Социалистических

Республик (ii>770944

) (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 06.0479 (21) 2748328/27-03 с присоединением заявки NP— (23) Приоритет

Опубликовано 151080. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 15.1080 (51)М. Кл.з

В 65 G 19/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 867. 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Потураев, A. Г. Червоненко, А.М. Туркенич, Е.A. Царегородцев, И.А. Гурин и А.И. Сущенко

Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики

АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СКРЕБКОВЫИ КОНВЕИЕР

Изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности и может быть использовано для транспортирования крепких кусковых пород и руд из-под завала.

Известен скребковый конвейер, включающий рештаки, в которых расположены скребки, связанные между собой тяговым органом и соединенные с домкратами (11.

Однако за счет налипания горной массы на тяговый орган и скребки снижается эффективность работы конвейера.

Известен скребковый конвейер, включающий рештаки с направляющими пазами„ в которых расположен связанный со скребками тяговый орган, выполненный иэ канатов, концы которых соединены с механизмом его перемещения, который может быть выполнен в виде домкратов j2j.

Однако в этом конвейере при налипании горной массы на скребки не обеспечивается их полный поворот параллельно продольной оси конвейера при холостом движении, вследствие чего происходит частичный возврат транспортируемого материала в исход ное положение, что снижает эффективность работы конвейера.

Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера под завалом путем исключения налипания горной массы на элементы конвейера.

Указанная цель достигается тем, что тяговый орган выполнен со сквозными отверстиями, в которых установлены с возможностью поворота . скребки, имеющие криволинейную торцовую поверхность и шарнирно связаниые посредством тяг с домкратами, при этом ось поворота каждого скребка совпадает с центром кривизны его торцовой поверхности.

На фиг. 1 изображен скребковый

20 конвейер, вид сверху; на фиг. 2 рештак конвейера, на фиг. 3 - разрез

А-A на фиг. 2; на фиг. 4, 5, 6схема сборки конвейера в зависимости от условий работы, иа фиг. 7

25 скребок, вариант выполнения.

Скребковый конвейер состоит из рештаков 1. Рештаки выполнены сварными из листовой стали, причем одна боковина рештака выполнена в виде

30 короба, внутри которого расположены

770944 направляющие пазы 2, в боковых стенках которых имеются окна 3. Внутри пазов расположен тяговый орган 4, который имеет сквозные отверстия 5.

В этих отверстиях шарнирно закреплены скребки 6. В пределах рештака скр бки соединены шарнирно с общей тягой 7, которая шарнирно соединена со штоком домкрата 8, закрепленного на боковой стенке рештака. Для ог-. .раничения хода скребков 6 в,отверстиях 5 и на скребках 6 выполнены упоры 9. В зависимости от длины транспортировки устанавливается количество рештаков, входящих в скребковый конвейер. Торцовая. поверхность 10 скребков выполнена криволинейной, центр кривизны которой совпадает с осью 11 поворота.

Работает скребковый конвейер следующим образом.

Конвейер устанавливается под завалом. В исходном положении скребки 6 спрятаны в окна 3 направляющих пазов 2 и отверстия 5 тягового органа

4. При подаче давления в поршневую полость домкрата 8 передвижки шток выдвигается и перемещает тягу 7. Тяга 7, совершая плоско-параллельное движение, поворачивает скребки 6 вокруг своих осей до упоров 9. Скребки 6 при повороте внедряются в горную массу и при дальнейшем перемещении их вместе с тяговым органом 4 по направляющим пазам 2 вдоль окон

3 продвигают горную массу по рештаку. Затем давление поцается в штоковую полость домкрата 8 передвижки и скребки 6 возвращаются в исходное положение,, при этом они самоочищаются от налипшего материала, так как ось поворота скребков 6 совпадает с центром кривизны их торцовой поверхности 10, соприкасающейся с острой кромкой упора 9 тягового органа 4.

В зависимости от технологической схемы выпуска руды или горной массы секции конвейера можно выполнять по схемам, изображенным на фиг. 4, 5, 6. Кроме этого, форма скребка 6 может быть выполнена двухсторонней.

Формула изобретения

15 Скребковый конвейер, включающий рештаки с направляющими пазами, в которых расположен тяговый орган, например, связанный со скребками, и домкраты, отличающийся

Щ тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера под завалом путем исключения налипания горной массы на элементы конвейера, тяговый орган выполнен со сквозными отверстиями, в которых установлены с возможностью поворота скребки, имеющие криволинейную торцовую поверхность и шарнирно связанные посредством тяг с домкратами, при этом ось поворота каждого скребка совпадает с центром кривизны его торцовой поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 573413, кл. В 65 G 19/00., 1975.

2, Авторское свидетельство СССГ

Р 91726, кл. В 65 G 19/00, 1950 (прототип). 770944

Puz.2

Составитель Г. Ненахов

Техред Т.Маточка Корректорн. Бабннец

Редактор Г. Мозжечкова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7378/25 Тираж 914 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ° д. 4/5