Способ приготовления легкобетонной смеси

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К- АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

iiii771() 46 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 091078 (21) 2670643/29-33 с присоединением заявки HQ (23) Приоритет

Опубликовано 151080. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 151080 (51)М. Клз

С 04 8 15/00

Государственный комитет

СССР

Ао делам изобретении и открытий (53) УДК 666.973 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.В. Попов и В.С. Бородин

Донецкий государственный проектный и научноисследовательский институт промышленного строительства Донецкий промстройНИИпроект (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННОЙ ClIECH

Изобретение относится к области строительства и предназначено для бетонных и железобетонных конструкций, работающих в условиях повышенных температур.

Известен способ получения легкобетонной смеси, включающий перемешивание крупного и мелкого заполнителя при 120-150 С j1) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления легкобетонной смеси, включающий нагрев одной из ее составляющих, обработку 5-15%-ным раствором активизатора с последующим смешением с остальными компонентами (2), Недостатками известного способа являются невысокая прочность, термостойкость и теплостойкость бетона.

Целью изобретения является повышение прочности, термостойкости и теплостойкости бетона.

Поставленная цель достигается тем что в способе приготовления легкобетонной смеси, включающем нагрев одной иэ ее составляющих, обработку ее 5-15%-ным раствором активизатора с последующим смешением с остальными компонентами, нагреву до 650- ..

700еС подвергают золу-уноса, à обработку ее осуществляют маточным раствором щелока уксуснокислого аммония.

Предварительная термообработка мелкого заполнителя (золы-уноса)до

670 С вызывает разложение сульфидов о серы, идущее по схеме MeS+0 -омеО+502, В результате удаления сернистого газа и несгоревших органических частиц из золы ТЭЦ исключается воэможность агрессивного воздействия со стороны такого заполнителя на арматуру и цементный камень бетона. Обо работка золы (после нагрева до 670 С)

15 5-15%-ным раствором маточного щелока уксуснокислого аммония приводит к образованию гидросиликатов кальция на поверхности заполнителя, чем значительно повышается гидравличес20 кая активность составляющих бетонной смеси.

В качестве мелкого заполнителя используют золу-уноса Кураховской

ГРЭС с объемной массой 780 кг/м и

Э удельной поверхностью 1790 см /г.

Химический состав золы-уноса, Ъ:

SiО 49,1; СаО 3,63; К О 2,75; АР20>

24,04; Fe0 12,4; SO 2,3; Fe20 2,6.

Потери при прокаливании в золе

30 колеблятся от 4,5 до 15%.

771046

Остаточная прочность после нагревания при.

350-400 С, %

Термостойкость вод смены

Предел прочности, Krc/cM2, на

Состав бетона

1 сжатие изгиб.(700 С) 108

40

110

220

104

207

170

18

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7390/31 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Фракционный состав эолы включает зерна фракции 0,1-0,05 мм — 35%, менее 0,05 — 56,1%.

Для обработки золы-уноса используют отход химической промышленности— раствор маточного щелока уксуснокислого аммония, получаемого на Донецком заводе химреактивов при производстве реактива уксуснокислого аммония.

Ввиду наличия вредных примесей маточный щелок уксуснокислого аммония в производстве не используется.

Нагрев золы-уноса до 670 С и ее а применение производят в следующей последов атель нос ти: подъем температуры до 670 С вЂ” 1 ч; выдержка при 670 С в течение 10мин о

) обработку золы-уноса до 670 С производят 5-15% †н раствором маточного щелока уксуснокислого аммония методом пульверизации на расстоянии

Легкобетонная смесь с обработкой золы раствором маточного щелока уксуснокислого аммония:. состав 1 — 5%-ным раствором состав 2 — 10%-ным раствором (670 С ) состав 3 — 15%-ным раствором (6500С) Легкобетонная смесь, приготовленная по прототипу

Таким образом, из всего изложенного выше следует, что бетон, полученный по изобретению, имеет преимущества перед бетоном, полученным по известному способу.

Способ приготовления легкобетонной смеси, включающий нагрев одной из ее составляющих, обработку ее

5-15% -ным раствором активиэатора с последующим смешением с остальными

0,5; введение золы-уноса, обработанной раствором, в бетонную смесь в горячем состоянии при 220ос.

Готовят 3 состава бетона с обработкой золы-уноса различным процентным содержанием раствора маточного щелока уксуснокислого аммония: состав 1 — нагрев золы-уноса до

700 С и обработка 5%ным раствором маточно!

О го щелока; состав 2 — нагрев эолы-уноса до

670 С и обработка

10%-ным раствором маточного щелока", состав 3 — нагрев эолы-уноса до

15 650 С и обработка 15%ным раствором маточного щелока уксуснокислого аммония.

Сравнительные данные испытаний

Щ легких бетонов указанных составов после нагрева их при 370 С и остью вании,приведены в таблице. компонентами, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и теплостойкости бетона, нагреву до 650-700 С подверо

® гают золу-уноса, а обработку ее осуществляют маточным раствором щелока уксуснокислого аммония.

Источники-информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 306094, кл. С 04 В 15/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2591739/29-33, кл. С 04 В 15/02,,20. 03.78.