Вулканизуемая резиновая смесь на основе жидкого тиокола

 

Союз Советских

Социалистических

Респубттнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii 77 1 1 37 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.78 (21) 2668551/23-05 с присоединением заявки,% (28) П риоритет (51) М. Кл.

С 08 81/04, С 08 К 5/36

Госудврстввнньй номнтет

СССР по делам ызобретеинй

ы открытый

Опубликовано 15-10.80 Бюллетень 1чь 38

Дата опубликования описания 15.10.80 (53) УДК 678.684 (088.8) В. В. Кучевский, И, А. Макаренко, И. Т. Гридунов, Э. А. Ульянкин, Л. В. Андреев, Г. Д. Никольская, Ф. Г. Габдрахманов. и Д, С. Иоффе (72) Авторы изобретения

Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института химической промышленности (7!) Заявитель ( (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО ТИОКОЛА

+5

Изобретение относится к резиновой промыш. ленности, в частности к разработке вулканизу. емой резиновой смеси на основе жидкого тиокола.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе жидкого тиокола, включающая активатор мсталлоксицной вулканизацин — шестичленное гетеропиклическое азотсодержащее соединение, например гидройодид 2-алкил(арил)амино-4,4,6-триметил 5,6-дигидро-4Н-1,3-оксазина (1).

Однако резины из данной смеси имеют низкие прочностные свойства.

Цель изобретения — повышение прочностных свойств резин на основе жидкого тиокола.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе жидкого тиокола, включающая активатор металлоксидной вулканизации — шестичленное гетероциклическое азотсодержащее соединение, в качестве последнего cngegm соединение формуль где Ri, Rq, Вз. и — Н, алкил;

R4 — Н, алкил, арил, в количестве 0,5 — 5 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука.

Примеры 1 — 8 сведены в табл. 1 — 4.

В качестве примеров, иллюстрирующих изобретение приведены соединения, перечисленные ниже.

В известной смеси активатор вулканизациигидройодид 2-метиламино-4,4,6-триметил-5,6,-дигидро-4Н-I,З-оксазина, обозначенный услово АаСН,.

Прецлагаемые активаторы вулканизацни:

1) 4,6-диметил-6-фенилтетрагидро-1,3-оксазинтион-2, обозначенный условно OT-C Н,;

2) 4,4,6-триметилтетрагидро-1,3-оксазинтион-2, обозначенный условно ОТ-СНЗ.

Приготовление основной и вулканизующей паст, а также их смешивание непосредственно перед использованием композиции (смеси), например для изготовления эластичных копировальных форм, предназначенных для тиражирования технических деталей или художественных

771137

15

Состав резиновых смесей

Основная паста:

Жидкий тиокол марки 1

100,0

100,0

100,0

Двуокись титана

Дибутилфтала т

50,0

50,0 50,0

10,0

10,0

10,0

Вулканизующая паста: двуокись марганца

7,5

7,5

7,5

7,5

7,5

7,5 окись цинка

АО-СНЗ

1,0

ОТ-С, Н, 1,0

ОТ-ГН, 1,0

0,5

0,5

0,5 сера дибутнлфталат

10,0

10,0

10,0

Таблица 2

ТеХнологические свойства

Исходная вязкость и ри 20 Г, Пз

450

470 430

Жизнеспособность при 0 Г, мин

120

110 140 изделий, осуществляют на лабораторной трехвалковой краскотерке.

Обезлетучивание свежеприготовленной композиции производят вакуумированием в зксикаторе.

Вязкость композиции определяют на реовис. козиметре по методу Гепплера, жизнеспособность оценивают по ТУ 6-02-805-73.

Вулканизацию композиции производят в термошкафу при. 140 С. Физико-механические показатели определяют в соответствии с ГОСТ

270-64.

Из табл. 2 видно, что композиции, содержащие предлагаемые продукты, по технологическим свойствам не уступают известной смеси.

Да п ые табл. 3 свилетсльлвуют о том, что вулканизаты, полученные с использованием предлагаемых соединений, по стойкости к тепловому старению не уступают известным резинам и на

40 — 5(Y7i превосходят известные резины по прочностным показателям.

Из данных табл. 4 видно, что при увеличении дозировки продукта АО-CsHs свыше;

5,0 вес.ч. заметно снижаются физико-механические показатели вулканизатов и падает их стойкость к тепловому старению.

Итак, предлагаемая резиновая смесь (в сравнении с известной) увеличивает прочностные показатели резин на 40 — 50%.

Таблица 1

771137

Т а блица 3

Свойства резин из смесей по табл. 1.

Композиции

Показатели

:: Оптимальное время вулканизации при 140 С, ч

2,5

2,0 2,5

Предел прочности при разрыве, кгс/см .

30

Сопротивление оаздиру, кгс/см

3,0

Относительное удлинение, %

500

Коэффициент стойкости к тепловому старению (150 С, 3 суток) К К1

0,7

0,7 0,65

Таблица 4

Влияние дозировки продукта ОТ-С Н, на свойства композиций и резин из них

Показатели

0,3 0,5 . 3,0

5,0 5,5

Искодная вязкость при 20 С, Пз

Жизнеспособность при 20 С

Оптимальное время вулканизации при 140 С, ч

3,5 3,5

2,0 2,0 . 3,0

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Сопротивление раздиру, кем/см

Стойкость к тепловому старению (150 С, 3 суток) К К

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе жнчкого тчокола, включающая активатор меОтносительное удлинение, % известная предлагаемая

45 40

450 500

Содержание продукта ОТ-Сб Н5,вес.ч

4 5 6 7 8

490 490 440 420 410 я

90 90 180 230 240

21 24 28 25 16

3,0 3,5 4,5 4,0 3,0

400 450 450 400 300

0,6 . 0,73 0,7 0,64 0,5 таллоксидной вулканизации — шестичлспнос I етероциклическое азотсодержащее соединение. отличающ аяся тем,что,с целью увеличения прочностныХ свойств резин из лапИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка М 2455527/23-05, кл. С08 L 81/04, 24,02.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Составитель А. Пнняев

Редактор Л. Новожилова Техред H. Ковалева Корректор М. Коста

Заказ 6833/78 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

7 ной смеси, последняя содержит тиватора соединение формулы Б

Мн

771137 в качестве ак- . где R R, йз; R

R4 в количестве 0,5 — 5 ка.

8 — Н, алкил; — H, алкил, арил, вес.ч. на 100 вес.ч. каучу