Фильтр-подогреватель вращающейся печи

 

-„ лиг он"

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii>771436

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

«

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.12.78 (21) 2701287/29-33 с присоединением заявки № 2701412/29-33 (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

F27 В 7/!4

Гаоударотвеииый комитет

СССР (53) УДК 666.94. .041 (088.8) Опубликовано 15.10.80. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.80 ло делам иэооретеиий и открытий (72) Автор изобретения

В. А. Чурюмов (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике теплообмена во вращаюшихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Существуют цепные фильтры-подогреватели, которые расположены со стороны холодного конца печи и служат для улавливания выносимой вместе с газами пыли и обеспечения теплообмена (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является фильтр-подограватель вращающейся печи, содержащий размещенные внутри печи теплообменные элементы с параллельным оси печи полым телом вращения (2).

Недостатком известных фильтров-подогревателей является загустевание шлама и повышение сопротивления прохождению газов, особенно при изменении свойств шлама и режима печи, что снижает надежность, а следовательно и эффективность работы печи.

Цель изобретения — повышение эффективности работы печи путем обеспечения возможности регулирования сопротивления газов.

Указанная цель достигается тем, что фильтр-подограватель вращающейся печи, содержащий размещенные внутри печи теплообменные элементы с параллельным оси печи полым телом вращения, снабжен разме5 щенным перед полым телом вращения по ходу движения материала приводным клапаном.

На фиг. 1 показан продольный разрез печи на участке установки фильтра-подогревателя; на фиг. 2 сечение А — А фиг. 1;

1о на фиг. 3 — вариант выполнения фильтраподогревателя в гирляндной цепной завесе.

Внутри печи расположены теплообменные элементы, образующие радиальные ячейки 1, и полое тело вращения 2, образующее центральную ячейку 3. Длину ячеек 1, 3 вдоль печи и поперечные размеры определяют расчетом в зависимости от принятого сопротивления (чем больше диаметр центральной ячейки 3, тем больше сопротивление при закрытой ячейке 3).

Со стороны холодного конца печи на ячейке 3 при помощи оси 4 закреплен клапан 5, состоящий из двух половинок, которые при помощи шарнирных тяг 6 и тяги 7 с приводом 8 могут поворачиваться, нормаль771436 ное его положение закрытое. Тяга 7 свободно расположена в направляющих 9, одна из которых при помощи тяг 10 прикреплена к печи, а другая — к пыльной камере 11, течка 12 служит для подачи шлама в печь.

Внутри ячеек I, 3 имеются либо тела

S наполнения в виде металлических колец 13 (в этом случае ячейки 1, 3 с обоих сторон имеют решетки 14), либо цепи 15, прикрепленные внутри (в этом случае решеток 14 не делают) .

Внутри ячейки 3 количество металличес- 1о ких колец 13 или цепей 15 меньше, чем в ячейках 2 или они могут совсем отсутствовать. В ячейке 3 на наружной поверхности полого тела вращения могут быть отверстия я 16.

В другом варианте выполнения внутри печи имеется цепная завеса с каналом 17 в ней, свободным от цепей 15. Со стороны холодного конца печи рядом с цепной завесой установлен фильтр-подогреватель, который состоит из полого тела вращения 2, подвешенного на гибких элементах, которые могут быть выполнены в виде цепей 15 или шарнирных звеньев 18. Попеременный размер полого тела врагцения 2 берут не менее размера канала 17, свободного от цепей 15.

На полом элементе 2 на оси 4 закреплен клапан 5, который может открываться и закрываться при помощи шарнирных тяг 6, тяги 7 и привода 8, укрепленных на пыльной камере 11. Тяга 7 свободно перемещается в направляющих 9 и вращается вместе с полым телом вращения. Шла vi подают в печь по течке 12. Внутри полого тела вращения

2 могут быть навешены цепи 15.

Работает фильтр-подогреватель следуюгцим образом.

Шлам по течке 12 поступает в печь и И доходит до ячеек 13 фильтра-подогревателя и смачивает тела наполнения при нахождении их в нижнем положении, затем они поднимаются вверх, где соприкасаются с пыльными газами. При этом происходит

46 оседание пыли на пленке шлама на телах наполнения.

При изменении условий работы печи, например, уменьшении влажности шлама, происходит увеличение сопротивления прохождению газов. Для доведения сопротивления до нормы клапан 5 приоткрывают при помощи привода 8 через тяги 7, 6, что и обеспечивает нормальную работу печи при изменившихся условиях.

Во втором варианте исполнения в качестве тел наполнения применены цепи 15, что уменьшает сопротивление за счет ликвидации решеток 14. В третьем варианте внутри ячейки 3 количество тел наполнения уменьшено или они совсем отсутствуют, что обеспечивает более эффективное снижение у

4 сопротивления при открытии клапанов 5.

В четвертом варианте в полом теле вращения 2, образующем ячейку 3, имеются отверстия 16 через которые шлам из ячеек

1 попадает на тела наполнения внутри ячейки 3, что обеспечивает лучшее пылеулавливание и теплообмен в ячейке 3.

В гирляндной цепной завесе при достижении полого тела вращения 2 шлам. смачивает в нижнем положении гибкие элементы, которые затем поднимаются вверх и улавливают пыль, которая идет вместе с газами. При этом шлам нагревается.

Клапан 4 при этом закрыт и весь газ идет только через цепи 15. При понижении влажности шлама сопротивление прохождению газов растет, так как из цепной зоны материал выходит пересушенный и выделяется много пыли, которая оседает на цепях 15. Для уменьшения сопротивления клапана 5 приоткрывают и часть газов проходит минуя цепи 15.

В качестве гибких элементов могут быть применены цепи 15, которые тоже служат для пылеулавливания и теплообмена. Гибкие элементы могут быть выполнены в виде шарнирных звеньев-пластин 18, которые поднимают шлам, стекающий затем по торцу полого тела 2, образуя мокрую завесу для промывки газов. Внутри полого тела 2 навешены цепи 15, которые тоже участвуют в пылеулавливании и теплообмене.

Применение предлагаемого фильтра-подогревателя обеспечит возможность регулирования эффективности теплообмена и сопротивления в зависимости от изменяюшихся условий работы печи. Это повысит надежность работы.

Формула изобретения

Фильтр-подогреватель врагцающейся печи, содержащий размешенные внутри печи теплообменные элементы с параллельным оси печи полым телом вращения, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем обеспечения возможности регулирования сопротивления газов, он снабжен размещенным перед полым телом вращения по ходу движения материала приводным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности Л., Стройиздат, 1968, с. 74 — 75.

75.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Юю 2522883)29-33, кл. F 27 В 7/14, 1977, прототип. оде иv .юнга/ лезги

Составитель Л. Петрова

Редактор Э.Шибаева Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Заказ 6671/50 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр-подогреватель вращающейся печи Фильтр-подогреватель вращающейся печи Фильтр-подогреватель вращающейся печи Фильтр-подогреватель вращающейся печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства активных углей и может быть использовано для термической обработки материалов в электроугольной, графитовой, строительной и других отраслях промышленности, а также для реактивации отработанных углеродных сорбитов

Изобретение относится к термическому оборудованию

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для получения карбонильных соединений металлов, в частности к конструкции реакторов синтеза тетракарбонила никеля или пентакарбонила железа, используемых для производства компактного или порошкового никеля, а также - карбонильного железа в цветной и черной металлургии

Изобретение относится к обжигу цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к устройствам обжига сыпучего материала для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к устройствам для получения цемента и может быть использовано в цементной промышленности, строительстве и производстве строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности
Наверх