Устройство для упаковки изделий в рулон
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 09.04.79 (2 ) 2753275/28-13 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет
Опубликовано 231080. Бюллетень М 39
Дата опубликования описания 27. 10. 80 (51)М. Кл З
В 65 В 11/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.. 4 (088.8) (72) Авторы изобретен и я
H. К. Инюшев, D. А. Красов, В. В. Лыгин и В. Б. Набатов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ
В РУЛОН
Изобретение относится к технике пакетирования штучных грузов без поддона, а именно к формированию пакета в аиде рулона из иэделий, например лемехов. 5
Известно устройство для формирования пакета в виде рулона из звеньев гусеницы, состоящее иэ стола для укладки звеньев, механизма для скрепления звеньев между собой, например 10 проволокой или пальцем, и приспособления для сворачивания гусеницы в рулон, выполненного в виде приводной звездочки, перемещающей полотно из звеньев гусеницы по криволинейным 15 направляющим. Криволинейные направляющие выполнены таким образом, что полотно из звеньев гусеницы перемещается сначала вертикально вниз, а затем подхватываемое в нижней части напра- 29 вляющих звездочкой,.приводимой в движение от приводйой звездочки, перемещается по криволинейной поверхности, являющейся частью окружности, вверх. Достигшие вершины звенья под 25 действием силы тяжести отрываются от криволинейных направляющих и опускаются на непрерывно перемещающееся полотно, т.е. на расположенные ниже звенья, поворачиваясь в месте соеди- 30 нения друг относительно друга. Пере мещением полотна с постоянным отрывом звеньев от направляющих в их верхней части и опусканием на полотно осуществляется сворачивание полотна в рулон g1) .
В полотне из звеньев гусеницы, т.е. в полотне типа цепи, каждое зве-. но может перемещаться друг относительно друга только по радиусу с
Центром в шарнире, соединяющем звенья, и не может смещаться вдоль звена.
Для детали тира лемеха, т.е. плоских или с формой, приближенных к плоской,. шарнирное соединение друг с другом в цепь(подобно звену гусеницы) осуществить невозможно. Для создания полотна из лемехов через лемех, установленный на ребро с определенным шагом, пропускают соединительный элемент, например проволоку, в результате чего получается полотно типа бус.
Из-за отсутствия опорной поверхности, создающей при наборе полотна устОйчивое положение лемеха, тот занимает наклонное положение, опираясь краями отверстия о проволоку. Такое полотно на указанном устройстве свернуть в рулон не представляется возможным, так как при перемещении поло772924 тна вниз{или вверх)по криволинейным направляющим изделия, сдвигаясь по соединительному элементу, ложатся одно на другое, в результате чего образуется стопа(а не цепочка) изделий.
В такой стопе повернуть изделия друг относительно друга для образования ,рулона невозможно.
Целью изобретения является расши- рение технологических воэможностей устройства путем обеспечения сварачивания в рулон изделий, соединенных между собой в полотно как типа цепи, так и нанизанных на проволоку(типа буc )
Для достижений поставленной цели приспособление для сворачивания изделий в рулон состоит из блока, установленного над столом с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стола, и гибкого эле.— . мента, концы которого закреплены, один из участков расположен на столе, а другой пропущен через подвижный блок, при этом блок имеет механизм для натяжения гибкого элемента, Механизм для натяжения гибкого элемента состоит из зубчатого колеса, укрепленного на валу блока„ и зубчатой рейки, закрепленной на корпусе устройства, при этом вал блока установле.» свободно, Па фиг. 1 показано устройство,общий пид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг.1, тояеияюций положение изделия и соединительного элемента; на фиг. 4 — свернутый пакет из плоских изделий, coe,:. eíêHõ в полотно типа бус; на фиг. г то же, соединенных шарнирно в полотно типа цепи; на фиг. 6 — кинематическая схема устройства, вариант.
Устройство содержит раму 1, стол
? для укладки изделий 3, механизм для соединения этих изделий между собой в полотно и приспособление для сворачивания полотна соединенных изделий 3 в рулон. Стол 2 содержит неподвижно закрепленную на раме 1 часть
4 и подвижную часть 5, связанную с приводом 6. Механизм для соединения иэделий между собой содержит кассету
7 для проволоки 8, механизм 9 подачи и механизм 10 отрезки проволоки, Приспособление для сворачивания полотна соединенных изделий 3 в рулон содержит гибкий элемент 11„ например, цепь илн трос, один конец 12 которого закреплен на раме 1, а другой конец 13 на столе 2. Элемент 11 лежит на столе и огибает блок 14, неподвижно закрепленный на валу 15, установленном с возможностью свободного вращения в опорах 16, которые неподвижно закреплены на тележке 17. Тележка 17 установлена на направляющих 18, расположенных над столом 2 на опорах 19 и снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения„ в частности
65 бесконечно-замкнутым тяговым органом
20, огибающим приводную от привода
21 звездочку 22, неприводную звездочку 23 и опору 24, предотвращающую провисание органа 20. Для предотврацения провисания элемента 11 на валу
15, т.е. на одном валу с блоком 14, неподвижно закреплено зубчатое колесо 25, взаимодействуюцее с зубчатой рейкой 26, неподвижно закрепленной на направляюцих 18 или на раме 1.
Для надежного сворачивания рулона элементов 11 и соответственно блоков
14 выполнено не меньше двух.
Устройство работает следующим образом.
Иэделия 3 последовательно подают на часть стола 4 и 5 и нанизывают на проволоку 8, подаваемую .из кассеты 7 механизмом 9. Изделие 3 при этом опирается ребром на стол, причем изделия на столе устанавливают с определенным шагом. После набора заданного количества изделий 3 проволока 8 обрезается механизмом 10 и обрезанные концы загибают. Таким образом, создается полотно иэ иэделий, опирающихся на стол и удерживаемых в наклонном положении проволокой 8 (полотно типа бус).
Включением привода 21 тележка 17 тяговым органом 20 перемецается из исходного крайнего левого положения в правое крайнее по направляющим 18.
При этом гибкий элемент 11, лежаций на столе 2 под изделиями 3, огибающий блоки 14, перекатывается по последним, осуществляя заворачивание ближайшего к блоку 14 конца полотна из изделий 3 на находящуюся в покое на столе часть полотна, т.е. сворачивание полотна в рулон. Рулон в конце сворачивания находится на подвижной части 5 стола 2. Затем рулон обвяэывается концами проволоки 8, имеющей длину больше длины полотна, и перемещается вместе с частью 5 стола 2 приводом 6, подъем рулона осуществляетсч любым груэоподъемным механизмом.
После съема пакета тележка 17 и подвижная часть 5 стола 2 возвращаются влево до исходного положения.
При перемещении тележки 17 вправо во время сворачивания рулона за счет постоянного зацепления реечной пары
25-26 в постоянном натяжении находится та часть гибкого элемента 11, которая контактирует с полотном из изделий, а в дальнейшем с рулоном,при холостом перемещении тележки влево в постоянном натяжении будет находиться та часть гибкого элемента 11, которая находится перед блоком 14 по ходу тележки. Постоянное натяжение указанной части гибкого элемента 11 предотврацает провисание его. Средний диаметр блоков и делительный диаметр зубчатого колеса должны быть равны во избежание скольжения гибкого эле772924
4!Oping -.а изобpeтениЯ
И мента по блоку, что особенно важно, когда в качестве гибкого элемента ,применена цепь, а блоки выполнены в виде звездочек, так как в противном случае механизм работать не будет. B случае применения гибкого элемента в виде троса, каната и т.д, конструкция блока должна предусматривать значительное сцепление гибкого элемента с блоком во избежание провисания под действием силы тяжести за счет проскальзывания гибкого элемента по бло- 10 ку»
ВО3 4ожны также и другие варианты выполнения устройства. Так, в опи— санном устройстве гибкий элемент 11 закреплен одним концом на подвижной 1 части 5 стола 2, а другим на раме 1, однако концы гибкого элемента могут быть закреплены с помощью системы отклоняющих роликов, один на одном конце стола, другой на другом его конце или на направляющих 18, но при этом гибкий элемент должен в обязательном порядке огибать блок 14. Тележка 17 может быть выполнена в виде, например, ползуна, перемещающегося по направляющим при помощи того же тягOBoT 0 органа 20, винтовой гары или штока пневмо- или гидроцилиндра. Механизм натЯжениЯ Гибкого элемента 11 выпОлнен в описанном устройстве в виде зубчато-реечной пары 25-26„ сидящей на одном валу с блоками 14. Однако он может быть выполнен, например, в виде захватных элементов для элемента
11 перемещающихся параллельнО тележt ке 17, как показано на фиг. .
Данное устройство позволяет Формировать пакет в виде рулона из изделий,соединяемых между. собой в шарнирную цепь, например звеньев гусениц, И ИЗ ИЗДЕЛИ1; HckНИЗЫВаЕМЫХ На ПРОВО локу(или на другой соединительный элемент), например, леме(ok.
1, Устройство-для упаковки изделий в рулон, "одержащее стол для изделий, механизм для скрепления изделий между собой и приспособление для сворачивания изделий в рулон, о т л и ч а ю щ е е с я тем что(с целью расширения технологических возможностей путе. обеспе ения сгорачи.вания изделий в рулОн i(аi(шарнирнО соединенных между собой, Tni< и у.<репЛЕННЫХ Hc.; ПНКОВОЧНОМ i 1ЛТР Риал< ПРИ способление Д вЂ” Я сворачн -,анHci ii3делий в РУлон состоит нз блОI Вр3ТНо-поступательного перемещения 3."! e < н т а, цы котороге за: ? C —.Рей-(. ., -.-.: ..;;; -,1, О Т наты<ения ги (ог зле .= .-.та состои-. из ЗубчатОГО колесс1,.,НоепленнОГО на ва— лу бло <а, и Зубчатой рейки, ЗакреэтОм вал бт:Ока уста:-Овлен сведодii0 .. Истсч:-; H(i инйсрмации,, принятые ГО внимание пpr 31<спертизе 1. Ь.ата !0Г ВолгогрпдскОГО трактОрk0 О = авеле, т.= :.!Ti !Пя свора чнвания 772924 авиа. 2 фиг.3 (Риг.5 pLIR. У 17 Риг. Е Составитель И.Хаустов Редактор 0. Колесникова Техред E.Ãàâðèëåøêî Корректор М. Пожо Заказ 7411/23 Тираж 914 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытйй 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул Проектная,4
