Устройство для контроля комплектности заготовок при групповой обработке

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„> 774670 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 1Ц12.78 (21) 2703130/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301080. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования опмсания 3(11080 (5))M. Кл.

В 21 С 51/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений. и открытий (53) УДК 621.979, .06(088.8) (72) Авторы изобретения

Э.Д.Иатиевский, В.В.Пригаров и В.С.Куранов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОИПЛЕКТНОСТИ

ЗАГОТОВОК ПРИ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКЕ

На упоре закреплен экран 6, взаимодействующий с датчиком 7, прикрепленным посредством кронштейна 8 к корпусу 1. Через эллипсообразные отверстия в упоре 2 и отверстия корпуса 1, выполненные по числу гнезд в кассете 9, проходят измерительные элементы 10, выполненные в виде толкателей,головки 11 которых под воздействием пружин 12 опираются на верхнюю плоскость упора 2. Измерительные элементы 10 упираются в заготовки 13 проставками 14. Эллипсообразные отверстия в упоре 2 обеспечивают воэможность свободного поворота последнего вокруг оси при поднятых измерительных элементах.

Изобретение относится к области мавиностроения,в частности K конструкции механизмов автоматизации групповой обработки штучных заготовок.

Известно устройство для контроля комплектности заготовок при групповой обработке, содержащее корпус, подпружиненные измерительные элементы и шарнирно установленный на оси подпружиненный упор с датчиком (1) . 10

Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная возможностью исполь-„ зования его только для однорядного расположения заготовок. 15

С целью повышения производительности путем обеспечения контроля комплектности заготовок при многорядном расположении их, в устройстве контроля комплектности заготовок 20 упор выполнен в виде плиты, в корпусе и плите выполнены соосные отверстия, а измерительные элементы выполнены в виде размещенных в отверстиях корпуса и плиты подпружиненных 25 толкателей с головками.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, при полной комплект- 30

2 ности в кассете; на фиг. 4 — то же„ г ри отсутствии одной из заготовок.

Устройство для контроля комплектности заготовок состоит из корпуса 1, шарнирно закрепленного на нем упора

2, выполненного в виде плоской плиты, поворачивающейся вокруг оси 3 под действием пружины 4, ограничителя 5, служащего для ограничения хода упора 2 и обеспечения .его параллельности корпусу 1 °

7746 70

Устройство контроля комплектности заготовок работает следующим образом.

При перемещении -устройства вниз на кассету 9 с расположенными в ней заготовками 13, измерительные элементы 10 упираются проставками 14 в заготовки 13. Дальнейшее перемещение устройства вниз приводит к перемещению измерительных элементов относительно корпуса 1 и упора 2, пружины 12 при этом сжимаются..

Если во всех гнездах кассеты имеются заготовки, то все измерительные элементы приподнимаются над упором на один уровень и упор под действием пружины 4 поворачивается вокруг оси 3. Экран 6 при этом воздействует на датчик 7. В систему автоматического управления поступает сигнал о комплектности заготовок в кассете и она перемещается на следующую операцию обработки.

В случае, когда в кассете отсут-. ствует хотя .бы одна заготовка, то соответствующий свободному гнезду кассеты измерительный элемент при движении устройства вниз не встречает заготовки,и упор 2 остается прижатым к ограничителю 5 действием соответствующей пружины 12.Поскольку экран 6 при этом не воздействует на датчик 7, то в систему управления поступает сигнал подачи кассеты на догрузку, Эффективность использования устройства для контро ля комплектности заготовок при групповой обработке обеспечивается эа счет повышения производитель-, ности путем использования многорядного расположения заготовок в кассете.

Формула изобретения

Устройство для контроля комплектности заготовок при груповой обра15 ботке, содержащее корпус, подпружиненные измерительные элементы и шарнирно установленный на оси подпружиненный упор с датчиком, о т л и ч а ю щ е в с я тем, что, с

;О целью повышения производительности упор выполнен в виде плиты, в корпусе и плите выполнены соосные отверстия, а измерительные элементы выполнены в виде размещенных в отверстиях корпуса и плиты подпружиненных толкателей с головками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 406740, кл. В 27 М 3/04, 1972.

774670 фиг. У

Составитель Гринберг

РЕДаКтОр Т.Морозова Техред С. Мигунова Корректор М.Цемчик

Заказ 7595/9 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля комплектности заготовок при групповой обработке Устройство для контроля комплектности заготовок при групповой обработке Устройство для контроля комплектности заготовок при групповой обработке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к ручным инструментам, например для клеймения, пломбирования, резки проволоки и пр

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к маркировке изделий трубчатой формы и предназначено для изготовления заготовок из труб и изделий из них

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к поточной линии контроля качества труб и проката круглого сечения

Изобретение относится к обработке металла давлением и может использоваться в прокатном производстве для клеймения сортового проката

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано для маркировки металла, например, слябов, получаемых методом непрерывной разливки стали

Изобретение относится к ручным (переносным) устройствам для маркировки и клеймения деталей, заготовок и узлов при их изготовлении и упрощения за счет этого последующей сборки изделий
Наверх