Установка для прессования металлических порошков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сове кким

Социалнстическ их

Реслублик

<>774799 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 20. 10. 78 (21) 2675521/22-02 с присоединением заявкм Ж (23) Приоритет

Опубликовано 303. 0.80.Бюллет нь 40

®)И, Клз

В 22 F 3/02

В 30 В 11/00

Государственный «омитет

СССР ио делам изобретений и от«рытий (53) УДК 621. 762, .073 (088.8) Дата опубликования описания 30. 10 . 80 (72) Авторы изобретения

В. Д. Обдул, В. И. Дубина и М. Ф. Новиков

Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ IIPECCOBAHNH МЕТАЛЛИЧЕСКИХ НОРОШКОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к установкам для прессования металлических порошков.

Известна установка для прессования металлических порошков, включающая станину и ползун, снабженный гидравлическим приводом (13 °

К недостаткам данной установки относится низкая надежность, обусловленная применением сложных кинематических схем взаимодействия между элементами установки.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для прессования металлических порошков, включающая станину, ползун с гайкой и винтовой шпиндель с ведущим и ведомьм маховиками 121 .

К недостаткам данной установки относятся низкие надежность и долговечность, что связано с возникновением эксцентричных нагрузок в системе 25 .шпиндель-гайка в процессе прессования, а также ограниченные технологические возможности, обусловленные требованием прессования заготовок с .одним переходом.

Целью изобретения являются повышения надежности и долговечности установки, а также расширение технологических возможностей.

Для этого она снабжена дополнительными гайкой и винтовым шпинделем с ведущим и ведомым маховиками, причем дополнительный шпиндель сопряжен с дополнительной гайкой, ведомые маховики непосредственно соединены друг с другом, а ведущие маховики снабжены ведущей шестерней и кинематически связаны между собой.

-На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — кинематическая схема установки.

Установка включает станину 1, верхнюю поперечину 2, ползун 3 с прикрепленной к нему верхней частью 4 рабочего инструмента, нижнюю часть 5 инст румента, две гайки, установленные в ползуне и находящиеся в кинематической связи c винтовыми шпинделями 6 и

7, установленными на подшипниках в поперечине 2. Шпиндели выполнены с несамотормозящейся многозаходной резьбой (на одном левая, на другом — пра-

-вая резьба). Соответствующая резьба

774799 нарезана и в гайках, установленных в ползуне. На консолях шпинделей насажены ведомые маховики 8 и 9, на образующих которых нарезаны зубья, с помощью которых они сцеплены друг с дру гом, и ведущие маховики 10 и 11, установленные с возможностью вращения вокруг оси шпинделей, причем на образующих ведущих маховиков также нарезаны зубья. Маховики 8-11 представляют собой пневматические муфты включения, подвод воздуха в которые 1G осуществляют с помощью пневматических головок 12 и 13. Иа поперечине 2 установлена стойка 14, на которой закреплен двигатель 15, на валу 16 которого неподвижно насажена зубчатая шес терня 17, находящаяся одновременно в зацеплении с ведущими маховиками 10 и 11. В нижней части станины 1 под столом установлена траверса 18, на которой закреплены толкатели 19 и щ выталкиватель 20. Траверса 18 закреплена на плунжере 21 силового цилиндра 22, например гидравлического, соединенного с полостью высокого давления мультипликатора 23 трубопроводом

24. Высокое давление, необходимое

25 для размыкания инструмента, создается дифференциальным поршнем 25.

Предложенная установка работает следующим образом.

Исходное положение, Ползун 3 нахо- 30 дится в крайнем верхнем положении, тормоз включен, маховики 8 и 9, шпиндели б и 7 не вращаются, двигатель

15 отключен. Траверса 18 с толкателями 19 и выталкивателем 20 находится 35 в крайнем нижнем положении. Жидкость высокого давления в силовой, цилиндр

22 не подается. Дифференциальный поршень 25 находится в крайнем верхнем положении. Перед началом работы вклю- @ чают двигатель 15, при этом вращение двигателя 15 через шестерню 17 передается на ведущие маховики 10 и 11, посаженные на шпинделях б и 7 с возможностью вращения. При этом маховики 10 и 11 будут вращаться в разные стороны.

Рабочий ход. Включают установку на рабочий ход, при этом тормоз отключается„ муфта прямого хода включается, 0 маховики 8 и 9 начинают вращаться вместе с винтовыми шпинделями 6 и 7, при этом ползун 3 закрепленной на нем верхней частью инструмента начинает совершать прямой ход вниз. Перед началом рабочего хода муфта прямого хо55 да размыкается и рабочий ход (деформирование) осуществляется за счет кинетической энергии, накопленной маховиками 8 и 9, винтовыми шпинделями

6 и 7,,а также ползуном 3. Одновре- 60 менно с началом рабочего хода подается команда на включение механизма разъема инструмента, при этом сжатый воздух начинает поступать в полость низкого давления мультипликато- 65 ра 23, дифференциальный поршень 25 начинает перемещаться вниз (см.фиг.3), а жидкость высокого давления по трубопроводу 24 поступает в силовой цилиндр 22 (в зто время заканчивается рабочий ход) . Плунжер 21 начинает двигаться вверх,толкатели 19 поднимают ползун 3, происходит раскрытие инструмента, одновременно включается муфта обратного хода. Маховики 10 и 8 начинают вместе с винтовыми шпинделями 6 и 7 вращаться в обратные стороны, а ползун 3 возвращается в исходное положение. Траверса 18, поднимаясь вверх, выталкивателем 20 производит удаление детали из нижней половины

5 инструмента, сжатый воздух стравливается из полости низкого давления мультипликатора 23. Траверса 18, толкатели 19 и выталкиватель 20 вместе с плунжером 21 опускаются вниз, вытесняя жидкость из цилиндра 22 в мультипликатор. Дифференциальный поршень 25 возвращается в исходное положение. Установка снова готова к совершению рабочего хода.

Предложенная установКа может быть оснащена регулируемым приводом, выполненным, например, по системе тиристор-двигатель, и аккумуляторами энергии, эапасаемой в маховиках 8 и

9, шпинделях б и 7 и в ползуне 3 при совершении обратного хода. Такое выполнение установки способствует расширению ее технологических возможностей за счет регулирования энергии удара и увеличению быстроходности за счет сокращения времени обратного хода.

Таким образом, применение предложенной установки позволяет повысить надежность и долговечность оборудования и расширить его технологические воэможности.

Формула изобретения

Установка для прессования металлических порошков, включающая стани- ну, ползун с гайкой и винтовой шпиндель с ведущим и ведомым маховиками, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности и долговечности, а также расширения технологических возможностей, она снабжена дополнительными гайкой и винтовым шпинделем с ведущим и ведомым маховиками, причем дополнительный шпиндель сопряжен с дополнительной гайкой, ведомые маховики непосредственно соединены друг с другом, а ведущие маховики снабжены ведущей шестерней и кинематически связаны между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент США 9 3687586, кл. 425-78, опублик. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 442893, кл. В 22 F 3t02, 1973.

774799

Составитель И. Киянский

Редактор Т, Пилипенчо Техред Б.Бабурка Корректор И. Пожо Закаэ 7603/15 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4