Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков

 

0Il ИСAH И Е< 232!30

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со.оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2557988/22-02 с присоединением заявки №вЂ” !

23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.05.80. Бголлетень №20 (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (51) М. Кл з В 22 F 3/0.2

В 30 В 15/02

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.4:

621 762 34 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Е. Головин и В. Т. Егошин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК

ИЗ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКОВ

И зобретеиие относится IK поpOIIIKcIBîé металлургии, в частности IK устройствам для формования заготовок из смеси пласт|ифи цир о ванных III,olð oIIIIKio B.

Известно устройство для формования

ЗаГОтСIBOII« HB iQM JCH IIJIBiCTHôИЦИ РОВа НHЫX

IIIoIporrrIKoIB, содержащее н иинюю непод вижную камеру с отсекателем, выполненным в виде поршня, верхнюю камеру с отсекателем, выполненным тоже в виде поршня, причем верхняя камера установлена на диске с отверстиями, имеет возможность осевого перемещения и является перемешивающим механизмом (Ц.

Однако та кое устройcIIBQ .не обеспечивает качественного lrrelpevrerrrHIBamrH пластифиц ироваиных порошкав из-за направления движения перемеши ваеиой cMecIH только вдоль камеры и,,кроме того, iHc ноз волнет получать загото вии различного диаметра и раз,ной длины.

Известно также устройство для фо рмован ия заготовок из пластиф ицированных парошкав, нключающее сообщающиеся камеры с IlolprrríÿìH. Ниок няя камера неподв иж на и вьвполнена с отсекателем в азиде

IIiopUIIHH, а верхняя камера вьпполнена с отсекателем,в виде шнека, установлена на диске с отверстиями и имеет возможность осевого перемещения (2).

Такое устройство является наиболее близким к изобретению по технической суш!ности и достигаемому эффе)кту.

Недостаткам .известно го устройства я вляется отсутствие интенсивного скольжения слоев массы относителыно друг друга, неооходимого для получения высоиокачествен|ной смеси, в .результате чего нельзя осущеспвить быструю гомогеннзацию ме10 талличеакого пторо шка с пластификатором и, к роме того, такое устройство не II03IBQляет получить затотовии задан ного диамет.ра и длины.

Целью изо ретення является павьпшенис

15 нроиз водительяости Irryiorreclca .перемещения паропчко в, улучшение качества заготовок и ра сширение технолотичеаких возможностей ус т р ой с пва.

По ста влен(ная цель достигается тем, что

20 одна:из камер установлена внутри другой, iH3 6cIKIoIBoH IroIBclpxIHoicTH внутренней .камеры выполнены отверстия, а,внешняя камера она.бжен.а обопревателем, диском, ножами, установленными аа диске, и съемны25 ми втулками,,вмонтированньпми IB дно камеры.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный:разрез.

Устройспво содержит две камеры: энешHIoIo 1 и IBнутреннюю 2, п редставляющис

737130 собой пустотелые цилиндры разного диаметра и IBicTBIBJIGHIHbIe одна в другую, сбог1реватель 8, переходную плиту 4, через

oJIoIK öHëHHIBIðoiB мреинтся к столу пресса, съемочные втулки 5, вмонтированные в дно ,зношней камеры 1 и проходящие через переходн ую,плиту 4, пробки б, закрьпвающие отверстия втулок 5 на;стремя пер ваго иеремешивания, диск 7 Ic установленными,на, гам но?ками (на чертеже не по казаны), смонтированный iHB переходной плите 4 и

I.апользаван ный в качеспве отсекателя.

Камеры 1 и 2 ана,б?ке ны аоютветственно поршнями 8 H 9. jHIOIpIIIIHи лрикрвплены iK аолзуну 10 и;BbITBJIIKIHIBBTåëþ 11 пресса (IIIOследний иа чертеже iHe показан). Внут реиняя каме1ра IBbIIIIQJIHeHB (с отверстиями 12, раапюложенньими по бобековой псверхнюсти, Камеры 1,и 2 имеют ссответстве1нно лолсс-,иАиБ.

У|спройство раоютает следующим образамм.

В,исходнс м поло?кении ползун,10 пресса Ilol+IHHT, выталкиватель 11 с иоршHeivl 9

cIIIIQIIIeH. Bo втулки 5,вста влены IIIp o oKH б, дирак 7 с ножам и заирыт. Уст рюйствю предваритель но на г ревают дю зада нной тем пературы, котс рую IIIo elp?KHiBBIQT на протя:KeIHIHH всего его цикла работы,,и в полость

A внешней казимеры 1 закладывают предва?ительно напретый замеша нный с IIJIBicTHфикато|ром .металл и чеакий порошок. При движении поршня 8 вниз до крайнего поло?кен ия происходит вьгталки ва ние смеси в полость Б внутренней иаMeipbI 2 через отворстие 12 в ее .боко вой стан ке. При оо"„атиом движении лолзуна 10 с поршием 8 ириходит в движен1Й поршень 9 до своего перянепо иоложения и смесь выталки1вается из лоло спи Б внутрен ней камеры 2 IB iiIO,loicTb А внешней камеры 1.

В результате такото:прохю?кдения смеси пз полости одной KBIMelpbl в полость другой камеры образуепся крупавое,движение этой смеси IH одно в ременно происходит BbIipaiBiHHIBaiHHe ее физических со ста вляющих и быстрая гюмо генизация смеаи. Этот цикл .повторяетая IIplHMåðío 4 — 6 раз. При нахождении смеси в полости А,и,поршня 9, в верхнем июложении IIIIoршань 8 апускается (и происходит уплопнение смеси IB полости А, затем пса=ротсм драка 7 смесь выталки(вается через отверстия iBTIyJIIKH 5 вместе с пробкой

5 б. Длинна I@ojpliMQIBBIHIHQH заготовки регулируетая IIGBoipioToiM ди с ка 7 с ножа ми, а ее диаметр о пределяется съемной втулкой 5.

При нижнем положении поршня 9 и верхнем положении поршня 8 цикл работы

1О у стройства IIIoIBITolpHeTioH. Нал|ичие оботревателя обеспечивает ioo@pBIHCIHHe .заданной температуры смеси, а cJIeIBOIBaтелыно, и ее гомоганизацию.

При различ нои сочетании IIIQJIQ?KeHия

15 исушня 9 Mo?KIHQ ооущеспвлять IIIpoIIeoc смешивания как с уплотнением, так и без него.

Изобретение позволяет на 10% улучшить качество смеси металлического порошка с пластификатором, увеличить про

2О изводительность процесса перемешивания ,на 30% за счет быстрой гомогенизации и в то же время обеспечить формироваиие заDQTo!BQIK различного диаметра и длины.

Фар мула и за бр етен ия

Устройство для формо ван ия заготовок из ил а1сти фи цир о|в а нных II ojpolIIIKO B, включающее соо бщ ающиеся камеры с moipшними, отличающеес,я тем, что, с целью павышения IIlpoiHBIBopHTeJIIJHocTIH IIIpoцесса переменпивания по рошка, улучшения

35,ка1чества запотсвск и расширения технологических возмюжностей у стройспва, одиа IH3 ка,мер xicTBIHotBJICIHа внутри другой, iHB боковой псвс рхню стн в нутренней камеры вьппюлIHeiHbI отверсти я, а в некияя камера снабже4О на обогревателем, диском, ию?ка ми, установлен ны!ми на диске, и съемными втулками, IBlvoiHTHpoIBBlHными:B дно камеры.

Источниии HHigolpMBIIIHH, принятые во

45 внимаиие пр,и экспертизе:

1. ABToipcKIoe авидепгельство СССР

¹ 518273, кл. |В 22 F 3 02, 1975.

2. ABTOIpaKoe свидетельство СССР по заявке № 2538000, кл. В 22 F 3/02, 25.10.77.

Редактор 3. Ходакова

Составитель Г. Загорская

Техред В. Серякова Корректор И. Осиповская

Заказ 561 705 Изд. М 304 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх