Способ снятия излишков припоя при горячем лужении выводов

 

7768II

А/2. /

25

35

Формула изобретения

50

Составнзель Л. Абрасимова

Тскред А. Камышникова Корректор М. Гаврилова

Редактор Т. Зубкова

Заказ 2540/10 Изд. ¹ 570 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Затем упор 5 (см, фиг. 2) перемещается вниз, в результате чего перемещаются также и концы выводов 3 на заданную глубину. В это время происходит облуживание концов выводов.

После этого упор 5 перемещает вверх до тех пор, пока концы выводов не выйдут из припоя, но будут соприкасаться с поверхностью припоя за счет смачивания нижних концов выводов. В этот момент упор 5 получает резкое ускорение вверх путем удара (см. фиг. 4), в результате чего деталь 1 перемещается вверх с высоким начальным ускорением. Припой в силу сохранения инерции остается на месте, а деталь перемещается вверх на определенную высоту (см. фиг. 5) и затем под действием гравитационных сил падает вниз и ударяется захватом 2 (см. фиг. 6) об упор 5, в результате чего остатки припоя стряхиваются в ванну с припоем. После этого захват с деталью устанавливается в исходное положение.

Предлагаемый способ может быть автоматизирован, Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повышение качества изделий за счет более высоких показателей по сопротивлению изоляции и экономит припой за счет более тщательного снятия излишков с выводов (на заводе ВЭФ на каждые

100 блоков с прижимными разъемами экономится порядка 0,2 кг припоя).

Способ снятия излишков припоя при горячем лужении выводов, соединенных с изделием, при котором захвату с изделием сообщают движение взерх и затем ударяют его о препятствие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет исключения попадания на него припоя, захвату с изделием сообщают движение вверх ударом в момент отрыва вывода от поверхности припоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 364130, кл. Н 05 К 3/34 от 09.06.70.

2. Лвторское свидетельство СССР № 298089, кл. Н 05 К 13/00, 29.06.68.

3. ОСТ 4. Т0 054089. Типовые технологические процессы. Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Пайка монтажных соединений. М., 1974, Редакция 1-74, с. 25, 29.

Способ снятия излишков припоя при горячем лужении выводов Способ снятия излишков припоя при горячем лужении выводов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей
Наверх