Штамп для получения полых изделий

 

САНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«»778884

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 12. 78 (21) 2701457/25-27 (5! )М. Кл з

В 21 О 28/14

В 21 0 37/00

В 21 0 51/00 с прмсоедмненмем заявкм HP (23) Приоритет

Государственный «омнтет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 151180. Бюллетень ¹ 42 (53) УДК 621. 961. .2(088.8) Дата опубликованию описания 1711.80 (72) Автор изобретения

Ж. О. Гринб аум (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологической оснастке для получения полых иэделий, (в частности, при обрезке), высота которых превышает ход пресса, а технологическое уеилие — номинальное усилие пресса.

Известен штамп для разделительных операций, имеющий раму, несущую инструмент и подвижную плиту, а также 1() узел перемещения другого инструмента, имеющий гидроцилиндр с поршнем, несущим другой инструмент, и толкатели, закрепленные на подвижной плите и входящие в отверстия поршня (1j .

Известен штамп для получения полых изделий, содержащий взаимодействующие рабочие инструменты, один из которых. установлен на подвижной плите, а другой — на неподвижной, и узел осевого перемещения инструмента, установленного на неподвижной плите относитель" но этой плиты навстречу другому инструменту.

Однако в известном штампе узел осезс вого перемещения выполнен в виде зубчато-реечной передачи, применение которой не позволяет достичь требуемой точности при обрезке полых изделий с фланцами.

Цель изобретения — повышение точности изготоьления полых иэделий с фланцем при их обрезке.

Поставленная цель достигается тем, что узел осевого перемещения выполнен в виде, по меньшей мере, одного гидроцилиндра, закрепленного в неподвижной плите, с размещенной в нем жидкостью и полым поршнем, подпружиненным относительно верхней плиты, поплавка, опирающегося на жидкость, и толкателя, смонтированного на подвижной пли.— те и взаимодействующего с поплавком, а другой инструмент соединен с поршнем с возможностью их совместного перемещения относительно неподвижной плиты в осевом направлении

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1.

Штамп содержит расположенные в верхней части пуансон 1 с ловителем

2, съемник 3, подвижную плиту- 4 с толкателями (направляющими колонками) S,à также упоры 6, закрепленные в держателе 7. Упоры предназначены для удобства наладки штампа по величине хода. В нижней части штампа

778884

l" установлена матрица 8, помещенная на неподвижную плиту.

Штамп имеет узел осевого перемещения матриц 8, включающий толкатель 5, гидроцилиндры 9, Являющиеся также направляющими втулками с поршнями 10, заполненные вязкой жидкостью и смонтированные в неподвижной плите 11, поплавки 12, опирающиеся йа жидкость и взаимодействующие с толкателями 5. Поршни 10 снабжены выступами 13, входящими в пазы матрицы 8 и соединенными с неподвижной плитой 11 направляющими штифтами 14.

Между поршнями 10 и подвижной плитой 4 размещены пружины 15. Поршни 10 и поплавки 12 имеют уплотнения 16, предотвращающие просачивание масла иэ полостей гидроцилиндров.

Штамп работает следующим образом.

В крайнем верхнем положении штампа, а значит и пуансона 1 с .ловителем 2, его матрица 8 находится в своем крайнем нижнем положении, опираясь на плиту 11 (cM фиг. 1, слева от осевой линии). При этом расстояние между нижней плоскостью ловителя 2 и зеркалом матрицы 8 превосходит высоту штампуемого изделия, что позволяет беспрепятственно установить иэделие 17 в матрицу 8.

При движении верхней плиты 4 вниз пуансон 1 может опуститься только на величину хода пресса. Недостающий пуансону ход совершает матрица 8, перемещаясь навстречу пуансону, бла годаря тому, что при движении вниз толкатели (направляющие колонки) 5, нажимая на поплавки 12, вытесняют масло из полости поршня 10, масло, " " в свою очередь, оказывает давление на дно цилиндра 9, прижимая плиту к столу пресса, и на кольцевой участок нижнего торца поршня 10 (движение масла на фиг. 1 показано стрелками). Поршень 10 подйймается- и своими буртиками 13 поднимает матрицу 8.

На "ойределенном участке своего пути пуансон 1 и матрица 8 встречаются, производя: при этом отделение припуска фланца .от" -иэделйя прйчем давление, развиваемое прессом при обрезке;"увеличивается во столько раз, во сколько площадь нижнего торца поршня 10 больше площади поплавков 12

Пружины 15 при движении плиты 4 и цилиндра 9 навстречу друг другу .сжаты (см. фиг. 1, справа от осевой линии).

При движении матрицы ее центровка относительно пуансона осуществляется благодаря центрирующим штифтам 14.

При обратном ходе пресса колонки 5 поднимаются вверх, под действием выпрямляющихся пружин 15, а также веса матрицы 8 и самих поршней 10, последние опускаются, вытесняя масло в собственную полость. Масло поднимает поплавки 12 и, когда они эанимают свое крайнее верхнее положе1О ние, матрица 8 принимает первоначальное положение.

Съем отхода с пуансона 1 при обратном ходе совершает съемник 3, а енотовое Иэделие удаляют из проваль35 його окна плиты 11.

Предлагаемый штамп имеет широкие технологические воэможности, обуслов, ленные тем, что он может эксплуатироваться на прессах, усилие которых меньше потребного технологического усилия на,операции, а ход — меньше высоты изделия.

Использование штампа позволяет также повысить коэффициент испольэоВанИЯ обслуживаниЯ В сВЯзи с Ысширением сферы применения прессов с малым ходом и усилием. формула изобретения

Штамп для получения полых иэделий, содержащий подвижную и неподвижную

30 плиты и взаимодействующие инструменты, один иэ которых закреплен на подвижной плите, и узел осевого перемещения другого инструмента, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це35 лью йовышения точности изготовления полых изделий с фланцем при их обрезке, узел осевого перемещения выполнен в виде, по меньшей мере, одного гидроцилиндра, закрепленного в неподвижной плите, с размещенной в нем жидкостью и полым поршнем, подпружиненным относительно верхней плиты, поплавка, опирающегося на жидкость, и толкателя, смонтированного на подвижной плите и взаимодействующего с по45 плавком, а другой инструмент соединей с поршнем с возможностью их сов местного перемещения относительно не.подвижной плиты в осевом направлении.

Источники информации, 50 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство. СССР

М 345999, кл. В 21 D 28/14, 15.10.79.

2. Авторское свидетельство СССР

9 10113б, кл. В 21 D 22/20, 19.01.55 (прототип).

778884

Вид 4

Фиг.

Составитель В. Григ юрьева

T И Асталош Коннектор О. Билак

Редактор В

Подписное

Заказ 7899

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретейий и открытий

113035, москва ж-35 рауиская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент", г. Укгород, ул. Проектная, 4