Способ резки материала

 

О и - - А "-Ы И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик, Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 291178 (21) 2691803/25-27 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Йо

В 23 D 23/00

В 23 D 21/00

В 21 Р 11/ÎÎ

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (- З) УДК 621. 937 (088. 8) Опубликовано 15,1 1.80.Бюллетень Йо 42

Дата опубликования описания 151 1.80 (72) Авторы изобретения

Г.П.Ксюнин, И.Н.Хальфин, Б.Ф.Иванов и В.Г.Мольнар

Новочеркасский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт им.Серго

Орджоникидзе (71) Звявйтель

{54) СПОСОБ РЕЗКИ МАТЕРИЦ1А

"1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии резки материала.

Известен способ резки материала путем одновременного изгиба материала и внедрения в него клинового ножа (1j.

Недостаток способа-возрастания усилий резания при внедрении инстру" . мента от верхних (растянутых) к ниж" 10 ним (сжатым) слоям изогнутого материа-" ла. Верхние слои разделяются беспрепятственно, смещаясь от плоскости резания, нижние слои при резке смешаются к плоскости резания и зажимают $ инструмент, увеличивая усилие резаййя.

Известен способ разделения материала, при котором производят надрез, изгиб и разрезание матерала (2) .

Однако такой способ неприменим приЩ разделении многослойных материалов, так как надрезается лишь один из слоев, все остальные остаются целыми.

Свою функцию надрез, как концентратор напряжения в мономатериале, те- 25 ряет"в многослойном материале.

Известен также способ резки материала, заключающийся в предварительном его растяжении и последующем приложении усилия резайня (3). 30

НедоСтаток известного спосбба — защемлейие режущего инструмента при рез- ке многослойного материала. При поперечном внедрении инструмента верхние слои материала сжимаются под действием усилия резания и сьийщаются к плоскости резания, препятствуя тем самым процессу реэания.

Цель изобретения — повЫШениЕ качества разделения многослойного материала.

Поставленная цель достигается тем, чуб предварительно растянутый мате-, риал изгибают.

Кроме того, величина растягивающего усилия не должна йревьыать 1015% предула прочности материала.

На Чертеже схематически изображенс устройство резки материала.

Многослойный материал (канат) 1, горизонтапьно расположенный в зажимныХ губках 2, растягивают с двух сторон от плоскости реза. Затем материал изгибают зажимными губками и разрезают подачей вращающейся дисковой пилы 3.

Растяжение уменьшает величину технолотических .напряжений в материал.

Пропорционально растягивающему усилию уменьшается усилие резания, со778954

Формула изобретения

Составитель В.Фетисов

Редактор В.Романенко .Техред.Т..Маточка КорректорН. Вабинец

-:. .: ..=-"-„-.- аю мащММщммм..ю м Ъ

Заказ 7904/12 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственногс комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«й ю фю

Филиал ППП . Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ответственно линейно возрастает скорость резания.

Изгиб многослойного материала увеличивает его поперечную жесткость,, растягивает наружные слои, уменьшая сопротивление при внедрении режущего

pHcTpумента, освободившиеся слои смещаются в сторону от плоскости резания.

Резха"нижних слоев производится также беспрепятственно, так как ма" терйал находится в растянутом состоянии.

0 р и и е р . Стальной канат зажим йбт,"горизонтально"растягйвают с дйух сторон от плоскости разреза. Ве "лйчййа растягиванщего усилия не превышает. 10-15% от разрывной нагрузки, 15 затем канат иэгибают в эажимных губках,профиль которых имеет относитель йую кривйзну.но отношению к наибольшейу диаметру проволок каната .равную

1/500. При.укаэанной кривизне зажим- ро ных губок материал проволок изогнутого канатй, находится в пределах упру,гих деФормации.

Канат разрезаетоя подачей вращающейся дисковой пилы.Онытная проверка способа резки канатов большого диаМетра показывает что производительность резки увеличивается в два раза, а качест- во резки улучшается.

Осуществление способа возможно на мологабаритном экономичном оборудовании.

1. Способ резкй материала,заключающийся в предварительном его растяжении и последующем приложении усйлия резания, отличающийся

I тем, что, с целью повышения качества разделения многослойного материала, например канатов, предварительно растянутый материал иэгибают.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся, тем,:что величина растягивающего усилия не должна превышать

10-153 нредела прочности материала.

Источники информации, йринятие во вйимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ." ,9 229183, кл. В 23 D 15/04, 1967;

2. Патент Сй3А 9 3934773, кл. 225-2, В 26 F 3,00, 1976.

3. Патейт Франций В 2050833, кл. B 23 0 21/00, 1971.

Способ резки материала Способ резки материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроламповому производству для изготовления тел накала и вводов для источников света и может быть использовано в электротехнике

Изобретение относится к оборудованию для мерной резки проволочного материала и может быть использовано для изготовления дроби стальной рубленной, применяющейся для дробеметной и дробеструйной очистки изделий, их поверхностного упрочнения и проч

Изобретение относится к оборудованию для изготовления арматуры для железобетона, в частности для изготовления заготовок с анкерными концами, используемых для дисперсного армирования

Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для безотходного изготовления контактных штырей со сферическими концами, материалом для изготовления которых служит проволока из драгоценных металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стальной рубленой дроби

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки кабеля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к разделительным операциям

Изобретение относится к области обработки проволоки и изготовления из нее изделий и может быть использовано при производстве каркасов железобетонных строительных свай
Наверх