Электрод-инструмент

 

О П ИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (ii>778983

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.09.77 (21) 2522119j25-08 с присоединением заявки М

3 (53)M. Кл..В 23 P 1, 12 йеудврстввииий комитет.

СССР

Ilo делам изооретеиий

II открытий (23) Приоритет Опубликовано 15.11 80 Бюллетень,% 42 (53) УДК 621.9. .047 (088.8) Дата опубликования описания 15.11;80

В. Н. Филимоненко, В. Г. Самусев и И. И. Лысков (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Новосибирский электротехнический институт (54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к электрохнмической обработке н может найти применение прн электрохимическом проптивании отверстий малого диаметра.

Известный электрод-инструмент выполнен из стеклянной трубки, переходящей в капилляр, необходимого для обработки диаметра.

Через внутреннее отверстие осуществляется прокачка электролита, а катод расположен аЪтономно от анода-детали в утолщенной части стеклянной трубки (11. тв

Недостатком известного электрода-инструмен та является низкая точность обрабатываемых отверстий, так как обработка ведется струей электролита, вытекающего иэ конца капилляра. тв

Несовершенства геометрии торцовой части ка. . пилляра изменяет гидродннамические условия потока электролита, что приводит к отклоне-. нию струи электролита от оси электрода-инстру мента и, следовательно, к искажению геометрических размеров обрабатываемого отверстия.

Кроме того, автономное расположенйе катода увеличивает сопротивление электролита между

2 зттетстродаьти, которое достигает величины 10 1Îe Ом.

Для создания необходимой пяотности тока злектрохимической обработки требуется подводить напряжение к электродам до 800-1000 В, что увеличивает энергозатраты и обуславливает необходимость специальной защиты от высокого напряжения.

Цель изобретения — повышение точности обработки и снижение энергозатрат. Цель достигается тем, чга на внешнюю боковую поверхность известного электрода-инструметпа, содержащего стеклянную трубку с формообразующей частью в виде капилляра, нанесен металлический слой и слой диэлектрического материала.

На чертеже представлена конструкция merciрода-инструмента, разрез, Электрод-инструмент представляет собой стЕКлянную трубку, переходящую на конце в капилляр 1 требуемого диаметра с нанесенными металлическими 2 и диэлектрическими 3 игоями. Покрытие из требуемого для катода металла производится, например, напылением

Составитель В. Шадрина

Редактор С. Тараненко . Техред C. Мигунова Корректор М. Демчик

Заказ 7906/14 Тираж 1160

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4l5

Филиал ППП* "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Ф:

3;,,"; <. 77 . 4 слоя до 1 мкм с последующим электрохймй-,степени зависит от геометрии торцовой части ческим осаждением этого металла до необхо- капилляра и гидродинамических условий потодимой толщины. Диэлектрическое покрытие мож- ка электролита, вытекающего иэ капилляра. но наносить из различных нетокопроводящих Сравнительные испытания показали, что точность

"материалов, в частности напылением окиси электрохимической обработки отверстий диаметкремния SiOg толщиной, достаточной для изо- рами 0,2; 0,3; 0,5 мм в "Армко" железе ляции от рабочего напряжения. предлагаемым электродом-инструментом с толЭлектрохимическая обработка электродом- щиной металлического покрытия 15 — 20 мкм (анструментом ведется торцовой иеизолирован- соответствует 4 — 5 классу точности, что на ной частью нанесенного металлического слоя 2 ið 1-2 класса выше, чем при обработке соответв межэлектродном зазоре, образованном меж- . ствующих отверстий известным электродом-инду торцом капилляра и обрабатываемой поверх-.. струментом. постыл детали. Через внутреннее отверстие электрода-инструмента осуществляется прокачка Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я электролита. К нанесенному металлическому слою и детали подводят рабочее напряжение до 20 В, . Электрод-инструмент для электрохимнческой

Диэлектрическое покрытие 3 капилляра предо- обработки, содержащий стеклянную трубку с твращает разьединение боковой поверхности об- формообразующей. частью в виде капилляра рабатываемого отверстия. с токоподводом к электролиту, о т л и ч аКонструкция предлагаемого электрода-инстру- що ю шийся тем, что, с целью снижения энер мента позволяет работать "с нормальйгтми для гоемкости, боковая поверхность электрода-инэлектрохимнческой размерной обработки меж- струмента выполнена трехслойной, состоящей электродным зазором и рабочим напряжением из стеклянного, металлического и диэлектридо 20 В, что существенно ниже рабочего нанря- ческих слоев. жения известного электрода-инструмента 800 —, д Источники информации, 1000 В. принятые во внимание при экспертизе

Точность электрохимической обработки пред- 1, Патент США У 3647674, кл, 204 — 284, лагаемым электродом-инструментом в меньшей опублик. 1972.