Способ электроискрового легирования металлических изделий

 

0 П И С А Н И Е (ii)776839

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.78 (21) 2652726/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з

В 23 P 1/18

В 06 В 3/00

Государственный комитет

СССР па делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (53) УДК 621.9.047 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07,11.80 (72) Авторы изобретения

И. Ф. Марченко и В. Л. Щеголев (71) Заявитель Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при легировании (упрочнении) и восстановлении размеров металлических изделий.

Известен способ электроискрового легирования, в котором в качестве упрочняющего материала используются ферромагнитные порошки, удерживаемые в межэлектродном зазоре магнитным полем (1).

Однако указанный способ обработки не позволяет обеспечить достаточную толщину и однородность (пористость) легированного слоя.

Целью изобретения является увеличение толщины и плотности легированного слоя при электроискровой обработке, Это достигается тем, что при электроискровом легировании, включающем взаимное перемещение обрабатываемой детали и сердечника электромагнита, удерживающего ферропорошки, на сердечник накладывают ультразвуковые колебания.

Ультразвуковые колебания являются одним из факторов активации процесса образования легированного слоя благодаря лучшему по сравнению с колебаниями промышленной частоты дроблению и удалению окисной пленки с поверхности легируемой детали, они диспергируют структуру, повышают твердость и прочность слоя.

На чертеже изображена схема для осуществления способа электр оискрового легирования металлических деталей.

К ультразвуковому магнитострикционному преобразователю 1 подсоединен концентратор 2, на котором установлена электрокатушка 3, создающая магнитное поле, 10 удерживающее феррочастицы в зазоре между торцом концентратора и обрабатываемой деталью 4. Частота ультразвуковых колебаний может быть взята в диапазоне от 16 до 44 кгц.

15 Осуществление способа электроискрового легирования, например, образцов из бронзы порошками сернистого железа на установке ЭФИ-46 при токе разряда 5 А при колебаниях сердечника электромагнита

20 с ультразвуковой частотой 20 кгц позволило увеличить привес образцов в 1,25—

1,5 раза при улучшении качества поверхности по сравнению с легированием при

-, колебаниях сердечника с промышленной

25 частотой.

Наложение. на сердечник электромагнита" ультразвуковых колебаний позволяет увеличить толщину диффузионного слоя и повысить качества ловерхности обрабаты776839

Составитель B. Дрожалова

Техред И. Пенчко

Корректор В. Петрова

Редактор В. Смирягина

Заказ 2415/2 Изд, № 554 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, SK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ваемой детали при электроискровом легировании.

Формула изобретения

Способ электроискрового легирования металлических изделий ферропорошками в магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности и интенсификации процесса, на сердечник электромагнита накладывают ультразвуковые колебания, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 267780, кл. В 23 P 1/18, 03.01.69.