Способ определения абсолютной плотности пористых материалов

 

l Ъ.ъ

i)a Й ч ° i ° . . Аь

Союз Советских

Социалистических

Республик (111779884

О П И -"-"С"- А- — "И И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

f (6) ) Дополнительное к авт. свид-sy— (53)М Ка 3

G 01 N 33/38

8 01 н 9/00 (22) Заявлено26.12.78 (2)) 27О2999/23-33 с присоединением заявки No— (23) Г1риоритет—

Государствевный комитет

СССР по делам изобретеияй и открьг яй

Опубликовано151180 Бюллетень КВ 42

Дата опубликования описания . 171180 (Д) Удf(620.18 (088.8) Г. И. Горчаков, Л. П. Орентлихер, О. A. Маркова и A. Б. Андреева (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт им. В. В, Куйбышева (71) Заявитель (5.4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АБСОЛ10ТНОИ ПЛОТНОСТИ

ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области

1 ,строительных материалов, а именно к. способам определения плотности по ристых материалов и может быть использовано при производстве стро- 5 ительных изделий и конструкций.

Известен способ определения абсолютной плотности пористых материалов, заключающийся в измельчении, вы сушивании, взвешивании, насыщении fQ жидкостью с последующим вычислением

L1) .

Недостатком этого способа является невысокая точность, связанная с тем, что результат измерения плотности в таком случае в большой степени зависит от субъективного фактора при оценке полноты удаления воздуха, удерживаемого пробой в пикнометре, а споСоб самого удаления (встряхивание для облегчения выхода пузырьков) не является совершенным, так как воздух из микропор и микрополостей таким образом удалить невозможно. Точность определения снижа 2$ ется также систематическими ошибками из-за отсутствия термостатирования.

Наиболее близким является способ определения абсолютной плотности пористых материалов, включающий из- 30 мельчение пробы с последующей сушкой до постоянного веса, насыщенние флюидом, вакуумирование, термостатирование, взвешивание и вычисление по формуле (2)

Способ не позволяет определять абсолютную плотность пористых матеФ риалов с достаточной точностью, так как он не обеспечивает полного удаления воздуха из микропор и микрощелей, что связано с недостаточным разрежением над пробой. Достижение большего вакуума при существующем способе, когда откачка вакуум-насосом производится после насыщения жидкостью,- невозможно, так как при давлении меньше 20 мм рт.ст. при комнатной температуре начинается кипение жидкости (воды и других обычно используемых инертных жидкостей).

Цель изобрЕтения — повышение точности и сокращение времени определения, Для этого в способе определения абсолютной плотности пористых материалов, включающем измельчение пробы с последующей сушкой до постоянного веса, насыщение флюидом, вакуумирование, термостатирование, взвешивание, вакуумирование проводят перед

779884

| ,предлагаемого способа сокращается за счет сокращения времени осуществления лимитирующей стадии — вакуумирования, которая требует 2-5 мин по сравнению с 20-30 мин в известном способе.

Способ осуществляют следующим образом.

Используют образцы цементного кам. ня, приготовленного из теста с раэ © личным водоцементным отношением.

Плотность образцов определяют с предварительной сушкой пробы при температуре 105-110 С до постоянного веса.

Используют образцы нормального твердения в возрасте 90 сут.

Для получения сравнительных данных параллельно проводят определение абсолютной плотности тех же образцов цементного камня по известному способу и расчетным путем.

20 Данные сведены в таблицу.

Значения абсолютной плотности образцов цементного камня, приготовленного из теста с различным водоцементным отношением

Время в акуумиро в а ни я!

Водо-,Плотность, г/см цемент ное от-, Полученная эксперименноше- тально

Полученная расчетным путем в предлагаемом способе в известном способе(прототипе) По предлагаемому способу ние, По известB/Ö ному способу

2-5

20-30

20-30

20-30

20-30

2,64

2,6401

2,5936

2, 4913

2,4691

2,57

0,25

2-5

2,59

2,54

0,3

2-5

2,49

2,53

0,35

2-5

2,47

2,51

0,4

Как видно из таблицы, при опре- 4з делении абсолютной плотности образцов цементного камня, приготовленного иэ теста с различным водоцементным отношением, по предлагаемому способу получены значения плотности более {) точные (на 2-3%), чем при определении плотности по известному способу

Время определения абсолютной плотности пористых материалов при осуществлении предлагаемого способа сок- 55 ратилось за счет сокращения времени осуществления стадии вакуумирования

-2-5 мин по сравнению с 20-30 мин.

Формула изобретения

Способ определения абсолютной плот-40 ности пористых материалов, включающий-"

ВНИИПИ Заказ 9316/9 Тираж 1019 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 насыщением флюидом до остаточного

fJTàâëåHèÿ 10 10 мм рт.сТ а насы =1 -Ъ.,, щение осуществляют последовательно парами жидкооти и жидкостью. Проведение операции вакуумирования перед насыщением инертной жидкостью, с последующим проведением насыщения жидкостью в две стадии, обеспечивает повышение точности определения абсолютной плотности пористых материалов эа счет более полного удаления воздуха иэ микропор и микрощелей материала, достигаемого при большем вакууме в системе. Предварительное насыщение парами инертной жидкости препятствует распылению материала, которое происходило бы при введении жидкости в систему, в которой поддерживается остаточное давление 10 " — 10 3мм рт.ст. Время определения абсолютной плотности порис-, тых материалов при осуществлении измельчение пробы с последующей сушкой до постоянного веса, насыщение флюидом, вакуумирование, термостатирование, взвешивание, о т л и ч а ю-, шийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени определения, вакуумирование проводят перед насыщением флюидом до остаточного давления 10 " — 10 Змм рт.ст., а насыщение осуществляют последовательно парами жидкости и жидкостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.ГОСТ 310-60, Цементы.

2. ГОСТ 12730-67, Бетон тяжелый.

Методы определения объемной массы, плотности, пористости и водопоглощения.