Сито

 

Союз Советских

С оциалнстмческнх

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о>780906 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 030478 (21) 2598105/22-03

В 07 В 1/46 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий

Опубликовано 2311,10 Бюллетень Йо 43 (5Ç) Д (621. 928 (088, 8) Дата опубликования описания, 2 31180 (72) Авторы изобретения

М.Х. трейд, A.Â.Ëå6íoâà, П.П.Рыбалко и Ю.М,Александров

Ивановский химико-технологический институт Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР (71) Заявитель (54) СИТО

Изобретение относится к конструкции сит и может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления пер- форированных оболочек, работающих при наличии внешней нагрузки в агрессивных средах.

Известно сито с круглыми отверстиями, расположенными параллельными рядами в шахматном порядке. Ряды отверстий расположены так, что геометрическая ось, проходящая через центры отверстий каждого поперечного ряда, пересекается с боковой стороной сита под углом 79-80 (1). 15

Недостатком указанного сита являет. ся то, что при наличии внешней нагрузки и агрессивной среды сито быстро выходит из строя за счет проте- 20 кания процессов коррозионного растрескивания и коррозионно-усталостных явлений. Увеличение толщины сит крайне нежелательно, так как это приводит к увеличению металлоемкости и повышенному расходу остродефицитной легированной стали, содержащей никель и молибден.

Известно также сито, выполненное с круглыми отверстиями и сооснымн 30 углублениями, расположенными в шахматном порядке (2) .

Недостатком известного сита является то, что в процессе холодной штамповки корроэионностойких сталей с нестабильным аустенитом возника- ют остаточные растягивающие напряжения, а по контуру отверстий образуется квазимартенсит деформации, превышающий по своему объему исходную аустенитную структуру. Вследствие этого остаточные растягивающие напряжения около отверстий увеличиваются за счет фазовых напряжений в сочетании с компактно. расположенными иглами кваэимартенсита, а также периодически при вращении сита изменяющимися напряжениями от внешней нагрузки приводят перфорированные оболочки в процессе их эксплуатации к быстрому разрушению в корроэионноактивных средах за счет коррозионного растрескивания.

Цель изобретения — увеличение долговечности.

Указанная цель достигается тем, что кромки отверстий закруглены, причем радиус закругления составляет 0,15-0,20 толщины сита, а вели;

780906

Приложенное напряжение

0,кгс/мм

Время до растрескивания, r

r=0,4-О,7мм (8-144 d); !

Ь=0,05 0,09мм

1->,8Ü о ) ОЪЮ

h 0,050,09 мм (1 — 1, 8% O )

2,75

2,8

2,7

2,3

3, 15

3,2

3,75

4,10

3,70

3,6

4 90

4,75

4,90

4,25

Формула изобретения чина углубления составляет 0,020,03 толщины сита.

Кроме того, углубления имеют шестигранную форму.

На фиг. 1 изображен участок сита, вид сверху) на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Отверстия сита выполнены с раэвальцовкой внешних кромок и образованием вокруг них углублений правильной шестигранной формы.

Уплотнение поверхностного слоя металла вокруг отверстий за счет развальцовки их кромок и образований шестигранного углубления приводит к частичной замене растягивающих напряжений сжимающими. Шестигранная форма углублений приближает перфорированную оболочку к ситовому строению, Результаты испытаний доказывают, что наиболее оптимальными являются радиус раэвальцовки 0,15- 0,20 и ве-. личина углубления 0,02-0,03 от толщины сита.

При величине шестигранного углубления менее 0,02 У и радиусе раз вальцовки менее 0,156 уровень остаточных сжимающих напряжений оказывается недостаточным для существенного увеличения стойкости против коррозионного растрескивания, а при значениях глубины более О,ОЗГ и радиусе развальцовке более 0,200 наблюдается явление перенаклепа и обечайка сильно деформируется в процессе штамповки отверстий.

Кроме того, размер стороны шестигранного углубления на 35-36Ъ больше радиуса отверстия сита.

Такое выполнение "отверстий сита позволяет увеличить срок службы сит и сократить время простоя техноло- гического оборудования. обеспечивающему наиболее высокую прочность. Кроме того, происходит дробление мартенситных игл на мелкодисперсные включения, расположенные в виде изолированных островков в аустенитных зернах. Одновременно происходит увеличение плотности дислокаций и их более равномерное распределение в поверхностном слое. Совокупность этих факторов приводит к увеличению стойкости сит против коррозионного растрескивания.

Таблица испытаниЯ перфорированных оболочек дает возможность определить оптимальные размеры углублений, зависимость времени до растрескива15 ния (в часах) от приложенного напряжения (Ь), радиуса развальцовки (r) и величины шестигранного углубления (h) r=1ф1-1,5мм r=0,75-1,0мм r=0,75-1,О мм

I (22-30Ъ 4 ); (15-20Ъ С) );, (15-20Ъ д ) р

h=0, 05- Ih=0, 1-0, 15мм h=0, 16-0,20мм

0,09 мм (2-3Ъ сР ) (3,2-4Ъ (Р ) !

Д1 j

g() 1. Сито, выполненное с круглыми отверстиями и соосными углублениями, расположенными в шахматном порядке, отличающее с я тем, что, с целью увеличения долговечности сит, кромки отверстий закруглены, причем радиус закругления составляет 0,150,20 толщины сита, а величина углубления составляет 0,02-0,03 толщины сита.

2. Сито по п.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что углубления имеют шестигранную форму.

Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9360115,кл. В 07 В 1/46, 23.11,70.

2. Котляр Л.И. и др. Конструкция и эксплуатация сит просеивающих машин, М., 1963, с. 15, ф.З,ж (проц) тотип).

780906

4-4 фиг. Р

Составитель С.Мягков

Редактор Г.Волкова ТехредA.Щепанская Корректор Л.Иван

Заказ 8030 5 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7(-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4