Устройство для обвязки проволокой пакетов фигурных изделий
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фй
Союз Советскни Социалистнческии Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 512121 (22) Заявлено 30.01.79 (21) 2721426/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. В 65 В 13/28 Государственный комитет СССР (53) УДК 621.798..4 (088.8) Опубликовано 23.11.80. Бюллетень №43 ло делам изобретений и открытий Дата опубликования описания 28.11.80 (72) Авторы изобретения 1 А. Е. Корчагин и В. С, Андреев."" Всесоюзный институт технологии строительного и дорожного,. машиностроения c (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ПАКЕТОВ ФИГУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ! Изобретение относится к механизации упа ковки фигурных изделий, например лопат. По основному авт. св. № 512121 известно устройство для обвязки проволокой пакетов фигурных изделий, например лопат, содержащее корпус, верхняя плита которого имеет прорези, диск, выполненный со спиралеобразными пазами и установленный на валу с возможностью вращения, и упоры, расположенные под диском (1). Однако это устройство не обеспечивает необходимую утяжку пакета, так как вслед- 10 ствие совмещения утяжки и процесса формирования узла скрутки часто происходит разрыв проволоки в узле скрутки. В устройстве также происходит смещение узла скрутки относительно центра диска, так как концы проволок имеют различный натяг, что 15 влечет за собой. различное участие концов проволок в процессе формирования узла скрутки. Недостатком является и разрушение проволоки, вследствие резкого увеличения силы трения проволок о край паза дис- 2о ка. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства, обеспечение необ2 ходимой утяжки проволоки и предотвращение перемещения узла скрутки относительно центра диска. Поставленная цель достигается тем, что упоры образованы горизонтальной плитой с прорезями и зажимами для проволоки, содержащими сухарь и поворотный подпружиненный рычаг, при этом в центре диска установлен шарик для узла скрутки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — положение проволоки в момент утяжки пакета; на фиг. 5 и 6 расположение зажимов на плите. Устройство содержит корпус 1, верхняя плита 2 которого имеет прорези 3 и диск 4 со спиралеобразными пазами 5. Диск 4 установлен на валу 6 с возможностью вращения от привода 7. Под диском 4 расположены упоры, выполненные в виде плиты 8 с прорезями 9. На плите 8 расположены зажимы, каждый из которых состоит из сухаря 10 и рычага 11, установленного с возможностью поворота относительно оси 12 посредством пружины 13. Плита 8 установлена 781113 3 под диском 4 на опоре 14. Зажимы служат для захвата концов обвязывающих проволок 15. Диск 4 снабжен также формирующим шариком 16, установленным по центру диска 4 в оправе 17. Шарик 16 предназначен для предохранения смещения относительно центра диска 4 узла скрутки и предотвращения разрушения проволоки 15 в узле скрутки. Кроме того, на корпусе 1 укреплены кронштейны 18, между которыми на валу 19 укреплены два рычага-полукассетника 20. На одном из концов рычага-полукассетника 20 укреплен рычаг-качалка 21, шарнирно взаимосвязанный со штоком 22 силового цилиндра 23, шарнирно укрепленного на кронштейне 24, смонтированном на корпусе 1. Каждый рычаг полукассетника 20 имеет на конце жестко укрепленную щеку 25, на заданном расстоянии от которой шарнирно укреплена вторая щека 26, снабженная упором 27. Устройство работает следующим образом. Лопаты своими тулейками укладывают между щеками 25 и 26. Затем концы П-образных проволок 15 заводят вокруг изделий в отверстия, образуемые прорезями 3 верхней плиты 2 корпуса 1, пазами 5 диска 4, прорезями 9 плиты 8. После этого включают привод 7, приводящий во вращение диск 4. При вращении диска 4 по часовой стрелке, благодаря спиралеобразным пазам 5 и прорезям 3, концы П-образных проволок 15 перемещаются к центру диска 4, подгибаясь под пакет лопат. Концы проволок 15, опираясь в края плиты 8, проходят между сухарями 10 и рычагом 11, расположенными на плите 8. Благодаря установочной силе пружин 13 достигается необходимая утяжка лопат. Вследствие одновременного подхода концов проволок 15 к центру диска 4 начинается процесс формирования скрутки, к началу которого концы проволок 15 выходят из зажимов, в результате чего начало формирования узла скрутки происходит без разрушения проволок 15. Дальнейшее формирование узла скрутки происходит на поверхности формирующего шарика 16. 3а счет этого не происходит смещение узла скрутки от центра диска 4, а также резко не изменяются силы натяжения проволоки (силы, приводящие к разрушению проволок в скрутке) вследствие постоянства угла образуемого концами проволок 15 и поверхностью диска. При, отсутствии формирующего шарика 5 основание узла скрутки образуется у поверхности нижней лопаты, а в процессе формирования узла скрутки приближается к поверхности диска 4. Результатом перемещения основания узла скрутки является изменение угла между концами проволок и поверхностью диска 4, вследствие чего резко увеличивается сила проволок с края паза 5 диска 4, что в свою очередь приводит к разрушению проволок 15 в узле скрутки. После окончания формирования узла скрутки, т.е. обвязки лопат, привод 7 останавливается и одновременно включается силовой цилиндр 23 — механизм сбрасывания — шток 22 которого воздействует на рычаг 21, выводит рычаги-полукассетники 20 из рабочей зоны и при дальнейшем их двиЖении по дуге против часовой стрелки шарнирно откидная щека 26 отклоняется, в результате чего обвязанный пакет лопат соскальзывает по ней в тару. Далее силовой цилиндр 23 своим обратным ходом воз2$ вращает рычаги-полукассетники 20 в исходное положение, при этом упоры 27, касаясь поверхности плиты 2, возвращают откидную щеку 26 в исходное положение, С помощью данного устройства повышается прочность обвязки пакета фигурных изде30 л„й Формула изобретения з Устройство для обвязки проволокой пакетов фигурных изделий по авт. св. № 512121 отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, упоры образованы горизонтальной плитой с прорезями и зажимами для проволоки, содержащими сухарь и поворотный подпружиненный рычаг, при этом в центре диска установлен шарик для узла скрутки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 512121, кл. В 65 В 13/28, 1974. 781113 ФиГ g Составитель И. Хаустов Редактор Н. Лазаренко Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая Заказ 8060/16 Тираж 914 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
