Изобретение относится к конст"рукциям аппаратов, используемых для получения кристаллов из раство ров и может быть применено для получения кристаллов хлорного железа, медного купороса и других продуктов с сильно ориентированными кристаллами, о известен кристаллизатор, содер-.. 10 жащий корпус с внутренней циркуляционной трубой, над которой располо-. жен зевихритель, разделитель кристаллов, выполненный в виде конических элементов, гаэораспределительное 15 устройство в видЕ кожухотрубного теплообменники для ввода раствора и вывода кристаллов и маточного раствора (1) .

2О

Недостатком известного кристаллизатора является то, что он предусмат- ривает Работу при сравнительно небольших скоростях и обеспечивает раз деление только газа и жидкости, 25 вследствие чего при раббте на высоких с корост ях цирк улирующе го раст вора невозможно создать в нем достаточной эоны для роста образующихся .кристаллов. ЗО

Цель изобретения вЂ” создание конструкции кристаллизатора, обеспечи-; вающего повышение роста и улучшение качества образующихся кристаллов при высоких скоростях циркулирующего раствора.

Поставленная цель достигается тем, что завихритель выполнен в виде двух горизонтально расположенных кольцевых дисков с направляющими лопатками, конусообразного элемента, расположенного между кольцевыми дисками и соедйняккаего их с циркуляционной трубой, обратного конуса, расположенного над верхним кольцевым диском, и патрубками пересекающими кольцевые диски, а разделитель выполнен в виде Фтлиндрической обечайки,.расположенной вокруг циркуляционной трубы.. Причем,кристаллиэатор снабжен наружным циркуляционным контуром.

На фиг,1 изображен кристаллиза-. тор, общий вид; на фнг,2 - завихритель кристаллизатора, поперечный разрез на фиг.3 вЂ” сечение A-А на фиг.2, Кристаплизатор включает корпус 1, который имеет нижнюю цилиндро-конк3 782821 ческую часть, среднюю цилиндрическую часть и верхнюю цилиндрическую часть, соединенную со средней частью конусом, Внутри корпуса 1 расположена центральная циркуляционная труба

2., В верхней части труба 2 снабжена завихрителем 3. Разделитель представляет собой обечайку 4 большего диаметра, чем центральная циркуляционная труба 2, Обечайка 4 расположена вокруг циркуляционной трубы 2.

Завихритель 3 состоит иэ двух кольцевых дисков 4 я 5, соединенных конусообразным элементом б с трубой 2.

Кольцевые диски расположены на незначительном расстоянии друг от друга, так что пространство между 15 ними представляет собой щель. В пространстве между кольцевыми дискамй 4 и .5 расположены направляющие лопатки 7, обеспечивающие закручивание потока жидкости, завихрйтель 20 имеет также патрубки 8, пересекающие коническую часть завихрителя.

Для устранения возможности застаивания кристаллов на корпусе диф-. фузора он снабжен обратным конусом

9. Штуцер 10 служит для ввода циркулирующего раствора, а патрубок 11 с соплом 12 для ввода циркулирующего раствора, Наружный циркуляционный ,контур 13,с насосом 14 обеспечивает, движение циркулирующего раствора, а выносной теплообменник 15 служит для снятия тепла, поступающего со свежим раствором и тепла кристаллизации, Через штуцер 1б вводят образующиеся кристаллы, Свежий раствор„ подают в кристаллизатор через штуцер 17, расположенный в нижней части корпуса или через штуцер 18, расположенный на всасывающей линии насоса

14, 40

Кристаллизатор работает следующим образом.

Раствор на кристаллизацию подает ся непосредственно в кристаллизатор,: либо через штуцер 17, либо во всасы- 4$ вающую линию циркул яционного насоса

14 через штуцер 18. Маточный раствор отбираемый иэ верхней части корпуса

1 проходит через теплообменник 15, „ поступает в патрубок ll и даЛее через сопло 12 в центральную циркуляционную трубу 2. Завихритель 3 закручивает поток суспенэии и с помошьр возникающего циклонного эффекта крупные кристаллы отбрасываются в зону осадания между стенкой корпуса

1 и обечайкой 4, откуда они опускаются в нижнюю часть кристаллиэатора.

Основной поток суспензии с мелкими кристаллами движется вниз внутри обечайки 4 и засасывается струйным аппаратом, состоящим иэ центральной циркуляционной трубы 2 и сопла 12 в контур внутренней рециркуляции.

Часть суспенэии, обедненная кристаллами, проникает по трубкам в верхнюю часть кристаллизатора, откуда осветленная от кристаллов суспензия через штуцер 10 и насос 14 попадает в теплообменник 15 и затем через патрубок 11 и сопло 12 снова в крис.таллизатор.

Лучшая сепарация .мелких кристаллов от маточного раствора за счет применения завихрителя 3 и обечайки

4 позволяет более устойчиво работать теплообменнику 15, в котором благодаря этому уменьшается количество затравочных кристаллов, что приводит к увеличению среднего размера получаемых кристаллов, Формула изобретения

Кристаллиэатор, включающий корпус, внутреннюю циркуляционную трубу над

-которой расположен завихритель, разделитель кристаллов, патрубки для ввода раствора и вывода кристаллов и маточного раствора, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения роста получаемых кристаллов, завихритель выполнен в виде двух горизонтально расположенных кольцевых дисков с направляющими лопатками, конусообразного элемента расположенного между кольцевыми дисками и сое-. диняющего их с циркуляционной трубой, обратного конуса, расположенного над верхним кольцевым диском, и патрубка-" ми, пересекающими кольцевые, диски а разделитель выполнен в виде цилиндрической обечайки, расположенной вокруг циркуляционной трубы.

2. Кристаллизатор по n.l., о т л и- ч а ю шийся тем, что он снабжен наружным циркуляционным контуром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 391836, кл. В 01 Р 9/00 от 28.12.71 (прототий), °

782821 д-я

Фиг.J

Корректор Л,Иван

Составитель И,Ненашева

Редактор A. Ñîëîâüåâà Техред М. Табакович

4 вЂ” вЂ”. - . «ъ-. "М ю ю ЗФ

Заказ 8417/5 Тирай 809 йодписчое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открчтий

1130 35, Москва, Раушская наб., д, 4/5 амюЙ « ««« » еамвЫююааеыюю

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул. Проектная, 4 Ф Ф1 1

Похожие патенты:

Кристаллизатор вальцовый // 780847

Способ концентрирования растворов // 772563

Аппарат для кристаллизации // 747487

Способ кристаллизации солей из растворов // 747486

Способ непрерывной кристаллизации и устройство для осуществления этого способа // 741903

Вальцовый кристаллизатор // 741902

Способ регулирования процесса кристаллизации // 741901

Вальцовый кристаллизатор // 740260

Вальцовый кристаллизатор // 735272

Способ регулирования процесса кристаллизации // 733703

Способ кристаллизации солей из растворов // 2102107

Способ получения высокочистых веществ // 2160795

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Способ для извлечения органического соединения из растворов // 2184148

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Вращающийся кристаллизатор с внутренним охлаждением // 2210424

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов

Способ получения пятиводного метасиликата натрия // 2213694

Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Способ разделения многоатомных спиртов, например, неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция и установка для его осуществления // 2230729

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Способ очистки нитрата уранила от продуктов деления и устройство для его осуществления // 2244966

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Способ очистки нитрата уранила от продуктов деления и устройство для его осуществления // 2268510

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Способ и устройство для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания // 2278717

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Аппарат для получения кристаллических веществ // 2287354

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности