Вальцовый кристаллизатор

 

Союз Советскин

Сот(иалистическин

Республик

О Il И С А Н И Е ()740260

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 12.07.76 (2I ) 2383060/23-26 (5 I ) М. Кл. з с присоединением заявки М (23) Приоритет

В Ol 9 9/02

Гасударственный квинтет

СССР (53) УДК66 065 .52(088.8) ио делам изебретеннй и открытий

Опубликовано 15,06.80. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 17.06.80 (72) Авторы изобретения

В. Г. Пономаренко, К. П. Ткаченко, В. И. Бей и В. А, Бондарь (7! ) Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАПЫ10ВЫ Й

Предлагаемое изобретение относит я ., k области химического машиностроения, а именно кристаллизаторам вальцовым, содержащим систему жидкостного охлаждения.

Известен кристаллизатор вальцовый, включающий корпус, ванну для расплава, валец, привод, ножевое устройство и коллектор с форсунками flj.

Недостатком этого кристаллизатора является сложность конструкции, монтажа и демонтажа.

Целью изобретения является упрощение конструкции, монтажа и демонтажа.

В соответствии с настоящим изобретением указанная цель достигается тем, что в торцовой стенке вальда выполнены от верстия и она снабжена обечайкой, радиус которой меньше радиуса вальца; обечайка снабжена установленным параллельно торцовой стенке вальца отбойным кольцом с отверстиями, смещенными по отношению. ,к отверстиям в торцовой стенке вальда.

При этом форсунки, предназначенные для распыления хладоносителя внутри вальпа, расположены внутри коллектора, äî пуская свободный проход коллектора с форсунками через пустотелую цапфу вальца.

На фиг. 1 изображен заявляемый криоталлизатор вальцовый; на фиг. 2 - поперечный разрез кристаллизатора по линии А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение коллектора по линии Б-Б фиг. l. ..

Кристаллтсзатор содержит станину 1, на которой смонтированы основные узлы кристаллизатора; ванна 2 для расплава, валец 3, ножевую систему 4 для скалываиия твердого кристаллического осадка с поверхности вальца, коллектор 5 для подвода хладоноситаля внутрь вальда и привод 6 для вращения вальца. . Пустотелый валец 3, содержит следующие составные элементы: цилиндрическую обечайку 7, две торцовых стенки 8 и 9 и две цапфы 10 и 11. Торцовая стенка

8 выполнена сплошной, а стенка 9 снабм(ена отверстиями 12 (см. фиг. 2), распо60 4. даэмой поверхности образуется твердый кристиллнческий осадок, который скалывается ножами 4, подведенными к поверхнооти вальда, и поступает в приемный бункер (на чертеже не показан).

Перед остановкой кристаллизатора прекращается подача расплава в ванну, а ос» тавшийся продукт сливается через штуцер

24.

:Заявляемая конструкция форсуночной системы охлаждения внутренней поверхнос ти вальца кристаллизатора позволит полу чить значительный экономический эффект за счет отсутствия необходимости в вакууМ-насосе и вакуум-коммуникациях, сокращения потерь времени в период монтажа и демонтажа системы охлаждения и снижения общей металлоемкости кристаллизатора.

3 7402

Ложенными по окружности и цилиндрической обечайкой 13, к внутренней поверхнооти которой крепится параллельно торцовой стенке 9 отбойное кольцо 14 с отверстия« ми 15, расположенными по окружности и

5 смещенными по отношению к отверстиям 12.

Вслед 3 посредством цапф, снабженных подшипниками качения 16, установлен на станине 1.

Сплошная цапфа 11 является приводной 1о и соединена с помощью муфты 17 с при водом 6.

Цапфа 10 имеет продольное сквозное отверстие для прохода внутрь вальца коллектора 5 с расположенными на нем фор» 15 сунками 18 (фиг. 3). Коллектор установлен неподвижно внутри вращающегося валь» ца, при этом коническим, концом коллектор упирается в центр цапфы ll, а другой eto конец установлен неподвижно на станине 20 посредством кронштейна 19. Свободный ко» нец коллектора оканчивается фланцем 20 для подсоединения к трубопроводу, подво дящему хладоноситель.

- В передней стойке станины вмонтиро- 25 вано корыто 21 для слива хладоносителя с вальца. .Корыто имеет штуцер 22 для подсоединения сливного трубопровода.

Ванна 2 имеет штуцер 23 (фиг. 2) для 30 подведения расплава и штуцер 24 - для слива er o из ванны.

Кристаллизатор работает следующим образом..

Исходный продукт (расплав) поступает 55 в ванну 2 через штуцер 23, заполняя ее до заданного уровня, при этом хладоноситель подводится по коллектору 5 и затем с помощью форсунок 18 разбрызгивается внутри цустотелого вальца 3, вращающе- 40 гося в подшипниках качения 16. Отработанный хладоноситель стекает по стенкам

s нижнюю часть вальца, а затеМ через отверстия 12 и 15 в корыто 21 и сливается через штуцер 22.

В процессе вращения вальца 3 частично погруженного в расплав, íà его охлажФ о р м у л а и з.о б р е т е н и я

1. Кристаллизатор вальцовый, включающий корпус, ванну для расплава, валец, привод, ножевое устройство и коллектор с форсунками, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции монтажа и демонтажа, в торцовой стенке вальда выполнены отверстия и она снабжена обечайкой, радиус которой меньше радиуса вальда.

2. Кристаллизатор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что обечайка снабжена установленным параллельно торцовой стенке вальца отбойным кольцом с ow верстиями, смещенными по отношению к отверстиям в торцовой стенке вальца.

3. Кристаллизатор по п. 1, о т л и -. ч а ю шийся тем, что форсунки раси оложены внутри коллектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 297371, кл. В 01 D 99/ 0022, 1971 (прототип) .

Вальцовый кристаллизатор Вальцовый кристаллизатор Вальцовый кристаллизатор Вальцовый кристаллизатор 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх