СССР по делам изобретений и открытий.(53) УДК66.065.52 (088.8) Ig.И,Гаркавий, Ф.Н,ГУцал, А,И.Ильинцев, Е.М.Ковалев, A.3.Линник, В.Г.Пономаренко, В.Я.урусов и В.C,Ôîêèí (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВЬЙАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ

РАСТВОРОВ

Изобретение относится к области химического машиностроения, а имен- но к выпарным аппаратам для кристал-. лизуквщхся растворов, находяших при менение в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен выпарной аппарат, содержащий сепаратор, имеющий отстойную,0 зону, выполненную s виде одностороннего конуса, греющую камеру, трубу вскипания и циркуляциониую трубу (lj, Недостатком известного кристалли- затора является то, что полного отделения крупных кристаллов соли от двй-15 жущейся суспензии достичь не удается.

Это приводит к отложению кристаллов . соли в нижнем колене циркуляциойного контура и, как следствие, к частым остановкам аппарата на промывку, кро-20 ме того, по вышеизложенной причине образовавшиеся кристаллы неоднородны и содержат большой процент мелочи °

Целью изобретения является увеличение крупности и однородности кристаллов, а также предотвращение их .отложения в циркуляционном контуре .выпарного аппарата. 30

Эта цель достигается за счет то го, что" Между греющей камерой и обратной циркуляционной трубой установлен солеотделитель, соединенный посредством трубы с отстойной зоной сепаратора. При таком исполнении вы" парного аппарата кристаллы повышен,ной крупности будут непрерывно осаждаться в отстойной зоне сепаратора и отводиться по трубе в солеотделитель. Мелкие же кристаллы будут увеличивать свой размер за счет снятия пересыщения при движении раствора по обратной циркуляционной трубе.

При этом в связи с тем, что пересыщение в обратной циркуляционной трубе снимается на меньшем количестве кристаллов, имеет место больший их рост. Так как пересыщение снимается на готовых мелких кристаллах, то рост их идет одинаково, что позволяет получать продукт, однородный по размеру.

Так как снятие пересыщения будет иметь место и в трубе, по которой движутся крупные кристаллы, то с целью уменьшения объема раствора, сопровождающего -их, размер трубы принимается исходя из соотношения

782823

Сечений ее и обратной циркуляцион ной трубы, равного 0,025-0,1 ° На чертеже изображен предложенный .выпарной аппарат, общий вид. Аппарат включает греющую камеру 1, сепара-. тОр 2р имеющий отстойную эонур выполненную в виде одностороннего конуса, трубу 3 вскипания, трубу. 4, соединяющую солесборник 5 с отстойной зо ной сепаратора, и циркуляционную

У б ° 10

Выпарной аппарат работает следующим образом, По контуру аппарата циркулирует раствор. При прохождении rpeemeN камеры 1 он перегревается относительно температуры кипения его в сепа раторе 2 и вскипает в трубе 3 векипаиия, В процессе вскипания частичйо снимается пересыщение раствора и имеет место рост готовых кристаллов и образование новых. 20

Попадая в сепаратор 2, крупные кристаллы соли оседают в его отстойной зоне и по трубе 4 тРанспортируются в солесборник 5. Мелкие же кристаллы поступают с пересыщенным 25 раствором в обратную циркуляционную трубу б, По мере продвижения мелких кристаллов по циркуляциОнной трубе б они снимают цересыщение раствора и при этом увеличивается их размер.

Иэ трубы 4 и циркуляд1ионной тру- .бы б суспензия поступаеТ в солесбор« ник 5. В солесбоонике крупные кристаллы оседают и выводятся из аппарата, а мелкие восходящим потоком уносятся в верхнюю часть аппарата, Формула изобретения

1. Выпарной аппарат для кристаллизующихся растворов, содержащий сепаратор, имеющий отстойную зону, выполненную s виде одностороннего кону. са, греющую камеру, трубу вскипания и обратную цнркуляционную трубу, отличающийся тем, что, с целью увеличения крупности и однородности кристаллов, а также предотвращения их отложения, аппарат снабжен установленным между греющей камерой и обратной циркуляционной трубой солеотделителем, соединенным посредством трубы с отстойной зоной сепаратора.

2. Апйарат по п.1, о т л и ч авЂ” ю шийся тем, что соотношение плошадей сечения трубы, соединяющей солеотделитель с отстойной зоной сепаратора, и обратной циркуляционной трубы составляет 0,025-0,1

Источники ИнФормации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 207208, кл. В 01 D 1/Об, 02.12.68 (прототип). !

782823

Корректор М, Демчи к

«««««««««« « °

Филиал ППП Патент, r,Óæãîðîä, ул,Проектная, 4

Составитель И,Ненашева редактор E.Äàé÷ Техред М.Табакович

° 41 В -ФЗаказ 8417/5 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13.3035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д.4/5

Выпарной аппарат для кристаллизующихся растворов

Похожие патенты:

Кристаллизатор // 782821

Кристаллизатор вальцовый // 780847

Способ концентрирования растворов // 772563

Аппарат для кристаллизации // 747487

Способ кристаллизации солей из растворов // 747486

Способ непрерывной кристаллизации и устройство для осуществления этого способа // 741903

Вальцовый кристаллизатор // 741902

Способ регулирования процесса кристаллизации // 741901

Вальцовый кристаллизатор // 740260

Вальцовый кристаллизатор // 735272

Способ кристаллизации солей из растворов // 2102107

Способ получения высокочистых веществ // 2160795

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Способ для извлечения органического соединения из растворов // 2184148

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Вращающийся кристаллизатор с внутренним охлаждением // 2210424

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов

Способ получения пятиводного метасиликата натрия // 2213694

Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Способ разделения многоатомных спиртов, например, неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция и установка для его осуществления // 2230729

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Способ очистки нитрата уранила от продуктов деления и устройство для его осуществления // 2244966

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Способ очистки нитрата уранила от продуктов деления и устройство для его осуществления // 2268510

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Способ и устройство для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания // 2278717

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Аппарат для получения кристаллических веществ // 2287354

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности