Устройство для подачи заготовок в штамп

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12Д178(21) 2567733/25-27 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет . Опубликовано1507.79, Бюллетень Но26

Государственный комитет

СССР

Il0 делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 15.07.79 (72) Автор изобретения

Е.М. Коровочкин (71) ЗаяВИтЕЛЬ Калужский ордена Трудового Красного Знамени завод автоматоэлектрооборудования (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В ШТАМП

1 . -: ..:: ...2

Иэобретение относится к области На неподвижном основании установмеханиэации штамповочного производст- лены направляющие 1, а в них — каретва и может быть использовано для по- ка 2, на которой закреплена штанга 3 дачи заготовок в зону обработки штам" . с клещевыми захватами 4 и планкой 5. па. .. : 5 На неподвижном основании установлен

Известно устройство для подачи sa- - регулируемый упор б. Каретка 2 соеготовок в штамп, содержащее смонтиро- диняется с-ползуном 7 через компенванную на неподвижном основании при- сйрующее звено, выполненное в виде водную каретку, несущую штангу с эах- пневмоцилиндра. Корпус пневмоцилиндватами для заготовок (1). :;10 ра 8 закреплен на каретке 2, а шток

Недостатком"иэвествбго устрой4тва 9 соединен с полэуном 7. На конце является то, что:в нем затруднена пе- штока установлена гайка 10. К полосрерача заготовок к фиксирующим элемеи- ти Б пневмоцилиндра подведен сжатый тейч штамйа„ а йотом происходит иеточ- воздух, а полость В соединена с атная установка заготовок s штампе. 15 мосферой. Ползун 7 кинематически свяС целью повьааения точности уста- :эан с.коленчатым валом ll пресса с вовки заготовок в штампе устройство помощью кривошипно-шатунного 12 и . снабжено;: двумя закрепленными один рычажного 13 механизмов. На полэуне

Фа- каретке, другой, регулируемый.- пресса 14 закреплен пуансон 15 и вына-.неподвижном основании упорами,,20 талкиватель lб. На столе пресса усвзаимодействующими между собой в кои« тановлена матрица 17. К линии Г-Г це рабоиего хода каретки, а также подведен выход не показанного на черкомпенсатором, например пневматичес- теже бункерного загрузочного устройким, соединяющим каретку с приводом. ства, из которого подаются на обработНа фиг. 1 изображено предлагаемое 25 ку заготовки 18. устройство, общий вид на фиг. 2- М тройство работает следующим обраэрез A-A на фиг, 1. разом.

Предлагаемое устройство применено Вращение коленчатого вала 11 пресдля подачи заготовки в штамп обсечки са преобразуется с помощью кривошиппо контуру головки сердечника. 10 но-шатунного 12 и рычажного 13 меха673359 ниэмов в возвратно-поступательное движение полэуна 7, а от него через пневмоцилиндр 8 передается каретке 2 со штангой 3. Находясь в крайнем правом положении, захваты 4, установленные на штанге 3, подхватывают заготовку 18 и при движении штанги 3 5 влево переносят ее на осевую линию матрицы 17. В это время планка 5 набегает на упор 6 и застопоривает дви-. жение штанги 3 и каретки 2 с корпусом пневмоцилиндра 8. Шток 9 с ползуном 7 продолжают движение влево, вытесняя сжатый воздух из полостй Б, гайка 10 отходит от корпуса 8.

При опускании ползуна пресса 14 вниз выталкиватель 16, поджатый свер ху сжатым воздухом, прижимает заготовку 18 к матрице 17, фиксируя ее в штампе. Тем временем полэун 7, дойдя до крайнего левого положения, возвращается назад и через шток 9 с гайкой 10 увлекает за собой корпус

8 и каретку 2 со штангой 3. Клещевые захваты 4 освобождают заготовку и уходят в крайнее правое положение за очередной эаготонкой. Пуансон 15 производит обсечку голонки заготовки, При отходе пуансона 15 вверх выталкиватель 16 уделяет заготовку из полости пуансона. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовок в штамп, содержащее смонтированную на неподвижном основании приводную каретку, несущую штангу с захватами для заготовок, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности установки заготовок в штампе, оно снабжено двумя закрепленными один на каретке, другой регулируемый— на неподвижном основании упорами, взаимодействующими между собой в конце рабочего хода каретки, а также компенсатором, например пневматическим, соединяющим каретку с приводом.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 450624, кл. В 21 0 43/02, 1975. б 73359

4-4 фиг.2

Составитель Т. Горбунова

Редактор Е. Эубистова Техред И. усталом Корректор И. Вигула

Заказ 3971/8 Тираж 1033 Подписное Ц .ЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгородг ул. Проектная, 4

Устройство для подачи заготовок в штамп Устройство для подачи заготовок в штамп Устройство для подачи заготовок в штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и используется для перемещения деталей между рабочими позициями штампа

Изобретение относится к устройству для подачи и перемещения идентификационных браслетов или аналогичных скрепляющих устройств в форме кольца, оснащенных электронным носителем данных, в блок считывания данных

Изобретение относится к устройствам захвата деталей, которые предназначены для автоматизации прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для захвата и манипулирования металлической емкостью при ее изготовлении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого из мерных заготовок в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к штамповочному производству и может быть использовано для перемещения штучных заготовок между рабочими позициями многокомпозиционного кривошипного пресса
Наверх