Устройство для подачи нескольких длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАВД НЕСКОЛЬКИХ ДПИННОМЕРНЬК ЗАГОТОВОК В РА- БОЧЭТО ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее каретку, состоящую из расположенных с зазором для прохода за- toTosok верхней и нижней частей, в каждой из которых вьтолнены наклонные опорные поверхности и на нИх установлен ряд подпруяшненных; роликов, расположенных вдоль фронта подачи, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности подачи материала различной толщины, уст-'; -• ройство снабжено механизмом регуЛи-.'ровки дазора между частями каретки, вьшолненным в виде закрепленных на одной из частей каретки винтов и закрепленных на другой части каретки гаек, а каждая из частей каретки выполнена из секций с буртами, удерживающими ролики, расположенные в смеж- Hbix цекцнях. ' ' ' • ;2.Устройство ПОП.1, оличающ е е с я тем,' что,.с целью индиви- ' дуальной регулировки шага подачи каждой заготовки, каждая из секций снабжена механизмом регулировки юага подачи.3.Устройство по пп. 1 и 2, о т - л и ч а ю: щ е в с'я тем, что механизм регулировки шага'пЪдачи выполнен в виде подвижной планки, упора, закрепленного в гшанке и вэаймодёйствую1цег6 с pdiiftkoi4, двуплечевого pibwara, взаимодействующего одним концом с пЛанкой, а дрУГ1»1 с рёгулиройочньм винтом.(Лсоь4ib

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СЙИДЕТЙЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHOA

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2410548/25-27 (22) 04. 10.76 (46) 07.01.89. Бюл. М 1 (71) Минское производственное объединение "Горизонт" (72) С.С.Герцович (53) 621.983.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 142283, кл. В 21 D 43/10, 02..01;61. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ HECKOJlbKHX ДЛИННОИЕРНЫХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУВ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее каретку, состоящую из расположенйых с зазором для прохода заГотовок верхней и нижней частей, в каждой иэ которых выполнены наклонные опорные поверхности и на ннх установлен ряд подпружиненных роликов, расположенных вдоль фронта подачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности подачи материала различной толщины, уст-:.- ройство снабжено механизмом регупи-, Л

„.80„„648311, А (511 4 В 21 D 43/10 В 30 B 15/30 ровки зазора меж у- частямй каретки, выполненньм в виде закрепленных на одной иэ частей каретки вийтов и закрепленнйх на другой частй каретки гаек, а кйждая из частей каретки выполнена из секций с буртами, удерживающими ролики, расположенные в смежных секциях. " "" 2. Устройство по п.1, о л и ч а ющ е е "с я тем, что,. с целью индивидуальной регулировки шага подачи каждой заготовки, каждая из секций снабжена мехайизмом регулировки шага"подачи . ..3. Устройство по an.1 и 2, о т— л и ч а -ю щ е в с я тем, что меха" низм регулировки шага подачи выполнен в вйде подвижной плайки, упора, закрепленного в планке и взаимодействующего с райком, двуплечевого рычага, взаимодействующего одним концом с планкой, а другим с регулировочным винтом.

4ь

648311

Изобретение относится к области с автоматизации производственных процессов и может быть использовано для подачи нескольких длинномерных заго5 товок в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса.

Известно устройство для подачи нескольких длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее каретку, состоящую из расположенных с .зазором для прохода: заготовок верхней и нижней частей, в каждой из которых выполнены наклонные опорные поверхности и на них установ- 15 лен ряд подпружиненных роликов, рас положенных вдоль фронта подачи.

В известном устройстве невозможно обеспечить подачу заготовок различной толщины и регулировку шага . 2p подачи каждой заготовки.

Целью иэоберетения является устранение указанных недостатков.

Поставленная цель. достигается тем, что устройство снабжено механизмом 25 регулировки зазора между частями каретки, выполненными в виде закрепленных на одной из частей каретки винтов и закрепленнь1х на другой части каретки гаек, а каждая из частей каретки 3р выполнена из секций с буртами, удерживающими ролики, расположенные в смежных секциях, а также тем, что каждая из секций снабжена механизмом регулировки шага подачи, выполненным в виде подвижной планки, упора, закрепленного в планке и взаимодействующего с роликом, двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с планкой, а другим с регулировочным 40 винтом.

На фиг..1 изображен общий виц устройства в плане (разрез А-А на фиг.2); на фиг. 2 — вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вид по стрелке Г на фиг.2; на фиг.5 - секции частей в частичном разрезе.

Устройство содержит каретку с, обоймами, представляющих собой плоскостные сепараторы, состоящие из чередующихся секций 1 и 2. Кажда секция снабжена буртом 3 и наклонными опорными поверхностями 4. В сборе секц 1 и 2 свои буртами 3 pep>m- 55 вают ролики 5, подпружиненные пружинами 6 через упоры 7, причем каждая секция 1 удерживает ролики 5 смежных секций 2. Между буртами 3 и роликами 5 имеется зазор 8. В секциях 1 и 2 встроены подвижные планки

9, а в них жестко закреплены упоры

10, подпружиненные пружинами 11. На опорных поверхностях 4 в секциях 1 и

2 выполнены выемы 12 для свободно1 о перемещения упоров 10, В секциях i и 2 шарнирно закреплены рычаги 13.

Обоймы установлены в нижней части каретки 14 и в верхней части каретки

15. Нижняя часть каретки 14 и верхня

15, снабжена выступами 16, подпружинены,.пружинами 17 для их возврата в исходное положение и подвижно закреплены в корпусах 18 посредством планок 19. В каждом корпусе 18 подвижно закреплен упор 20, подпружиненный пружиной 21.

Упор 20 имеет регулируемые винты 22, воздействующие на рычаги 13. Между нижним и верхним корпусами 18 встроены устройства для образования регулируемого зазора 23 для прохода пода. ваемого материала 24. Это устройство состоит из жестко установленного в. планках 19 винта 25 и гайки 26, закрепленной в планке 27 с возможностью поворота и винта 28.

Привод кареток 14 и 15 осуществляется от вертикально перемещаемого клина 29.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства устанавливают необходимый зазор 23 для прохода обрабатываемого материала 24 посредством поворота гайки 26 и винта 28. Так как ролики 5 удерживаются буртами 3, то зазор 23 может быть любого размера. Ввод подаваемых материалов 24 в зазор 23 осуществляют по всей плоскости сепараторов, так, ролики 5 могут быть размещены с дублированием в любом порядке, перекрывающим всю ее поверхность.

После ввода материалов 24, перемещением клина 29, приводят в движение верхнюю часть .каретки 15, которая своими выступами 16 толкает нижнюю часть каретки 14, Части каретки 14 и 15 двигаются совместно с сепараторами. При этом под воздействием пружин 6 и зазоров

8, ролики 5 заклинивают подаваемый материал 24 и перемещают его вместе. с сепараторами.

Посредством пружин 17, части каретки 14 и 15 устанавливаются в ис, ходкое положение. При отходе частей " . каретки 14 и 15, подаваемые матерна" лы 24 расклиниваются роликами 5 благодаря наклонной опорной поверхнос ти 4.

При наборе следующего шага подаваемый материал 24, например арматура для пластмассовых изделий, может удерживаться в пресс-форме, или для удержания подаваемых материалов 24 может использоваться такой же неподвижный узел, а также другие общеизвестные прижимы.

Для получения разного шага нодачи у одновременно -подаваемых материалов регулируемый винт 22 поворачи-. вают так, чтобы его выступающая над упором 20 часть воздействовала на рычаг 13 при движении кареток 14 и 15. В зависимости от величины выступающей части регулируемого винта

21 определяется величина шага подаваемых материалов 24. Так, рычаг

13, встретив регулируемый винт 22, повернется на своей оси и большим

48311 плечом воздействует на планку 9, которая получает при этом ускорение.

Подвижной упор 10 воздействует на ро5 лик 5 который освобождает подаваеЭ мый материал 24. Каретки 14 и 15 продолжают свое движение вместе с упором 20, а подаваемый материал не перемещается.

Предлагаемое клино-роликовое подающее устройство позволяет подавать материалы любьпс размеров, с любой плотностью расположения и на

15 регулируемую глубину. При этом оно приобретает особое значение при подаче арматуры в многоместную форму в том случае, когда требуется плотное размещение арматуры в изделиях

20 и когда арматура одного изделия опрессовывается на разную глубину..

На ИПО "Горизонт" клино-роликовое подающее устройство разработано к литьевой многоместной форме для производства корпусов интегральных микросхем..1

648311

2» У

Ри2. Ф 2

Составитель В. Зяблова

Редактор Н.Сильнягина Техред И.Дидык Корректор С.Шекмар

Заказ 7359 Тираж 709 Подписное

ВНИИЦИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4