Способ штамповки тройников и крестовин

 

O I1 И ° Ж "

Союз Советскик

Социалистические

Республик (li) 782915

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (61 ) Допол интел ь кое к а вт. с вид-ву (22) Заявлено20.02.79 (21) 2737593/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.80. Звллетень № 44 (51) М. Кл.

В 21 0 41/02

Гасударственный комнтет

СССР

IIo делам иаобретенкй н атнриткк (5З) УДК 621.983 . 1,06-462 (088.8) Дата опубликования описания 02.12.80 (72) А вторы изобретения

В. И. Глазков, В. И. Ершов, М. Ф. Каширин и А. LL Ковалев (7I) Заявитель

Московский авиационный технологический институт. К. З. Ци овского (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ТРОЙНИКОВ И КРЕСТОВИН

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении элементов трубопроводов.

Известен способ штамповки тройников и «растоаин иа трубчатой иатотоиии 1).

К недостаткам такого способа можно отнести большие степени деформации в местах сопряжений отводов, вследствие чего они выполняются с большими радиут.О сами, что ведет к увеличению веса деталей. Кроме того, изготовление деталей таким способом трудоемко; наличие сварного шва в месте сопряжения отводов ослабляет деталь и требует ее усиления эа счет увеличения толщины заготовки.

Известен также способ штамповки тройников и крестовин из труб внутренним давлением жидкости и осевым сжатием заготовки 2 . Наличие осевого сжатия позволяет повысить пластичность мате риала и увеличить высоту отвода.

Недостатком данного способа является то, что он может быть использован лишь при штамповке отводов на толстостенных трубах, поскольку под действием осевого сжатия тонкостенные заготовки теряют устойчивость, Панный способ не позволяет также получать значительные степени формоизменения, так как использование при штамповке жидкости исключает нагрев заготовки в процессе штам повки, Белью изобретения является расширение технологических воэможностей и сни» жения веса деталей.

Указанная цель достигается тем, что отводы формуют путем отбортовки конца трубчатой заготовки и штамповки иэ него фланца, после чего обрезают припуск на кромках фланца, штампуют недостающую часть элемента трубопровода преимущест= венно путем гибки листовой заготовки, а затети производят их сварку.

На фиг.1 показана отбортованная и отштампованная трубчатая заготовка, имеющая конфигурацию, соответствуютцую части трубопровода у отвода на фиг.2 — отштам3 7829 пованный недостающий элемент трубопровода на фиг.3 - сваренный тройник.

Предложенный способ штамповки осуществляется следующим образом.

Штамповка фланца производится с наг ревом трубчатой заготовки одним иэ известных способов. При этом с целью уве-, личения возможностей формоиэменения и предотвращении черезмерного утончения фланца перед его штамповкой может быть произведена отбортовка деформируемого конца заготовки одним из известных способов. После штамповки производйтся обрезка кромок фланца в соответствий с за- . данными геометрическими параметрами.

Недбстающаи часть тройника получается гибкой иэ листовой заготовки. Если штам-, пуется крестовийа с двумя или.большим количеством отводов, то недоСтающйе чаоти детали получаются штамповкой. Подго. 6 товленные элементы детали сварйваютси одним иэ известных способов.

В связи с тем, что штамповка с нагре

"вом йозволяет йолуч*ать значйтелькйе степени формоиэменения, сварной шов удалей от отвода на значительное расстояние, а это позволяет автоматизировать сварку и увеличивает прочность детали. Примене ние косых фланцев позволяет получать трубопроды с отводами, оси кбМрых iieперпендикулярны к оси трубопровода.

Предложенный способ был опробован при получении тройников из АМГОМс Штам, 15 4 ловке подвергалась труба диаметром 50х

1,0 при 400-С. Недостающая часть тройр ника получалась гибкой без нагрева листа толщиной 1мм. После обрезки припусков. производилась аргоно-дуговая сварка двух элементов тройника, причем сварной шов располагался не менее, чем в 20мм от места сопряжения отвода, что давало воз можность применять автоматическую сварку.

Формула из обре тения

Способ штамповки тройников и крестовин, заключающийся в формовке отводов на трубчатой заготовке, о т л и ч а ю—

ut и и с я тем, что, с целью расширении технологических воэможностей и снижении веса деталей, отводы формуются путем отбортовки конца трубчатой заготовки и штамповки иэ него фланца, после чего обрезают припуск на кромках фланца, штам-, пуют недостающую часть элемента трубопровода преимущественно путем гибки лис товой заготовки, а затем производит их сварку.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Исаченков Е. И. Штамповка резиной и жидкостью. М.,"Машиностроение"„1987, с.293.

2. Авторское свидетельство СССР

34 605659, кл. В 21 С 37129, 1978. т:ва.юаатаааааалаа л «...л, .а ..=... *: . +.лт:== ото -*ю и-ататЖм. т лат:МаВ

782915

Фиа 3

Составитель О. Финогеев

Техред: А. Щедансаая

Ралаатор Д. Павлова

Корректор, Л. Иван

Подписное

Филиал ППГ! "Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектная,, 4

Заказ 8430/10 Тираж 986

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5