Установка для упрочнения стеклоизделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сьциалистических

Республик р))783257

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03. 10.78 (21) 2670592/29-33 (51)М. Кл

С 03 С 21/00 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР ио яелам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666. 1. .053 ° 65{088.8) Опубликовано 30.1180. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30. 11. 80

Б.И.Фролов, А.С.Горбов, E.Â.Ïàóøéèí, И.Я.Белов, е.В.соболев, В.с.Щукин, В.н.Болотин, О.В.Щеглова, H.E.Òèõoìèðîâà, Г.А.Удилов, Т.Г.Чернякова и В.Н.Зарембо (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала .

Государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ г.», e - -" ".

Изобретение относится к стекольндй промышленности.

Известна установка для упрочнения стекла, включающая снабженную на- 5 гревателями ванну и смонтированные с возможностью перемещения кассеты для транспортировки изделия, причем ванна выполнена с перегородками вдоль стен, не доходящими до дна и ниже уровня реагента, а в образованных камерах установлены нагревательные элементы и барбатеры (1).

При обработке стекла в такой ванне необходимая степень упрочнения достигается только у первый партий стекол, а у последующих она снижается. Этот недостаток обусловлен тем, что ионный обмен наиболее интенсивно происходит в начальной стадии контакта стекла с расплавом реагента и поэтому в начале ванны наблюдается насыщение расплава реа" гента ионами Na, вытесненными с поверхностного слоя стекла„ которые по.мере накопления препятствуют процессу ионного обмена.

Кроме того, наблюдается падение уровня расплава реагента в ванне по мере работы установки вследствие его испарения и уноса кассетами с обрабатываемым стеклом, а также быстрый износ движущихся частей кареток, так как они находятся в зоне высоких температур и под воЗ-, действием паров реагента.

Наиболее близкой к изобретению является установка для упрочнения стеклоизделий, включающая ванну с расплавом, смонтированные с возможностью перемещения кассеты и нагреватели f2 ).

Недостатком данной установки является невысокая стабильность процесса упрочнения.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем стабилизации процесса упрочнения.

Достигается это тем, что в установке для упрочнения стеклоиэделий включающей ванну, смойтированные с возможностью перемещения кассеты и нагреватели, ванна выполйена с рамещенной вдоль дна перегородкой длиной 0,6-0,9 длины дна и снабжена загрузочным .отсеком, расположенным в,конце ванны и соединенным с нижним отсеком ванны. 783257

Загрузочный отсек может быть рас-! положен с зазором относительно торцовой стенки ванны, а установка снабжена поддоном, расположенным по периметру ванны.

На фиг. 1 изображена установка, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 - ванна, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, йоперечный разрез; на фиг. 5 песочный затвор.

Установка для упрочнения стекла представляет собой ванну 1 с расплавом упрочняющего реагента, установленную в рабочем пространстве 2, выполненном, например, в виде кольцевой герметичной камеры с теплозащитными стенками 3. Внутри камеры располагаются кассеты 4 со стеклом, подвешенные с помощью штанг 5

--на механизме перемещения представляющем собой карусель 6, получающую вращение через вертикальный вал 7 от привода 8. Привод 8 и вертикальный вал 7 установлены в корпусе 9, в верхней части которого расположен кулачок 10, который через толкатель 11 и закрепленный на нем кронштейн 12 воздействует на карусель, осуществляя подъем и опускание кассет со стеклом. Штанги проходят через кольцевой песочный затвор

13, который отделяет рабочее пространство установки от механизма пе-. ремещения кассет, предохраняя.его от ;воздействия паров расплава реа" "геята и"высоких температур. С торцов кольцевая камера, образующая рабочее пространство установки, перекрывается задвижками 14, которые открыва ют и закрывают вход и выход из камеры с помощью приводов 15.

Ванная 1 выполнена в виде емкости коробчатого сечения, образованной дном 16, боковыми стенками 17, а с торцов — стенкой 18 и загрузочным отсеком 19. Загрузочный отсек отделен от основной емкости 20 ванны воздушным карманом 21 с помощью перегородки 22. Воэдушйый кармай пре дохраняет температурный режим расплава реагента, находящегося в основной емкости ванны, от воздействия на него реагента, находящегося в эагрУзочном отсеке. Загрузочный отсек соединен с основной емкостью ванны каналом 23, образованным дном

16 и перегородкой 24. Длина перегородки составляет 0,6-0,9 длины дна ванны и обусловлена как ассортиментом упрочняемого стекла, так и его

ХимиЧеским составом. Выполнение перегородки другого размера нецелесообразно, поскольку не обеспечйвается достаточной стабильности процесса. По периметру ванны. выполнен поддон 25, который предназйачен"для приема расплава реагента в случае, если в швах ванны образуется течь.

6S дном и перегородкой, поступает в начало ванны, снижая концентрацию там ионов йа и стабилизируя процесс упрочнения. При упрочнении защитных очковых стекол наиболее целесообразной является длина переПри попадании расплава реагента в поддон датчик (на чертеже не показан ) отключит установку упрочнения стекла от электросети.

Под ванной находятся электронагреватели 26, осуществляющие расплавление реагента и поддержание

его рабочей температуры.

Песочный затвор состоит из желоба, выполненного в виде двух кольцевых емкостей 27, заполненный песком 28 или другим сыпучим материалом.

В верхней части затвора имеется кольцевая крышка 29 коробчатого сечения с вертикальными стенками 30, частично погруженными в песок или в другой сыпучий материал. Полость крышки заполнена теплоиэоляционным материа31.

Желоб неподвижно установлен в теплоэащитных стенках 3. Во время работы

Я установки для упрочнения стекол карусель перемещает штанги 5 н крышку

29. Стенки 30 перемещаются относителЬно кольцевых емкостей 27, оставаясь все время погруженными в песок1 тем самым предохраняя механизм перемещения кассет от воздействия паров расплава реагента и высоких температур.

Установка работает следующим обО разом. Вручную производится загрузка кассет 4 стеклом. Нажатием кнопки

"пуск" открываются задвижки 14 и привод 8 с помощью карусели 6 пода.— ет кассеты со стеклом в рабочее пространство 2 установки, где первоначально производится их разогрев, .затем толкатель 11, перемещающийся по кулачку 10, опускается и карусель опускает кассеты со стеклом в ванну с расплавом реагента, где

40 и происходит процесс упрочнения.

Скорость вращения механизма перемещения кассет выбрана таким образом, что при перемещении их от одного конца ванны до другого происходит

4> упрочнение стекла до требуемой величины. Наиболее интенсивно ионный обмен происходит в начальной стадии контакта стекла с расплавом peareHта, например при упрочнении защитных очковых стекол, упрочняемых расплавом К NO, замещение ионов Na на ионы. К в стекле происходит в первые 30 мин, а весь процесс упрочнения длится 210 мин. Насыщение расплава К ИОЭ ионами Na затрудняет процесс упрочнения в начале обработки и в целом снижает его качество.

При подаче соли К NO> в загрузочный отсек и последующем ее расплавлении расплав по каналу, образованному

783257 городки 24, составляющая 0,85 длины дна ванны. Подача дополнительного расплава реагента позволяет также поддерживать необходимый его уровень в ванне, который уменьшается эа счет испарения и эа счет уноса кассетами со стеклом. После окончания обработки расплавом реагента кассета со стеклом извлекается с помощью карусели из ванны и продолжает перемещаться по рабочему пространству установки, где происходит последующая обработка стекла, затем . открывается задвижка 14 и карусель выносит кассету со стеклом иэ установки.

Изобретение обеспечивает массовую выработку упрочняемого стекла при высоком качестве. Кроме того, в предлагаемой установке все узлы механизма перемещения кассет вынесены иэ ее рабочей зоны, что значительно облегчает их ремонт, а также повышает надежность и долговечность.

Формула изобретения

1. Установка для упрочнения стекло- изделий, включающая ванну, смонтированные с возможностью перемещения кассеты и нагреватели, .о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем стабилизации процесса упрочнения, ванна выполнена с размещенной вдоль дна перегородкой длиной 0,6-0,9 длины дна и снабжена загрузочным отсеком, расположенным в конце ванны и соединенным с нижним отсеком ванны.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что загрузочный .отсек расположен с зазором относительно торцовой стенки ванны.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т15 л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена поддоном, расположенным по периметру ванны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе щ 1. Авторское свидетельство СССР

Р 530864, кл. С 03 С 21/00, 1974.

2. Достижения в области разработки и усовершенствования способов упрочнения стекла. М., ВНИИЭСМ, 1973, с. 34-35.

783257 г7

Составитель С. Белобокова

Редакто Т. Кузьмина Техред М.Петко Кор екто Г. Решетник

Заказ 8464/26 Тираж 8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4