Устройство для намотки секций электролитических конденсаторов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсннк Социалистических республик <,783871. (61) Дополнительное к авт. саид-ву

< (5 I ) М. Кл. (22) Заявлено 2 1.02.79 (21) 2733307/18- 1 с присоединением заявки Ле

Н 01 G 13/02

Гвпударстввииый комитет (23 } П риоритет

Опубликовано 3р, 11.8р. Бюллетень №44 по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,319. .4.002. 5 (088.8) Дата опубликования описания 02. 12 .8Q (72) Авторы изобретения

Я. С-. Фридлянд, Б. Ф. Парфенов, И. К. Беляхин и Ю. В. Николаев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ

ЗЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к технологичес кому оборудованию для производства радноизделий, в частности для намотки секций конденсаторов.

Известно устройство для намотки секций электролитическйх конденсаторов, содержащее оправку, приводной механизм и механизм подачи лент, выполненный в виде каретки и двуплечего рычага с призмой, охватывающей наматываемую на оправку секцию fig.

Однако указанное устройство обнаруживает недостаток при намотке секций с коротким катодом (менее 50 мм).

В атом случае наматываемая секция имеет небольшой диаметр, а ее витки обладают большой жесткостью (стремятся раскрутиться как пружина). В связи с этим намотать такую секцию с помощью прижимной призмы можно лишь при определенном режиме изменения давления. Опыт показался что при намотке секций с коротким катодом необходим следующий режим. В период заправки катода давление на призму должно быть максимальным, затем прсле намотки одного витка оно должно плавно уменьшиться, а в конце намотки во время закатки наружного витка плавS но увеличиться до определенной величины. В известном устройстве изменение дюления приамы осуществляется с помощью включения и отключения электромагнита, поэтому обеспечить нужный

1О закон изменения давления невозможно.

Следовательно, невозможно пелучить качественные секции злектролитических конденсаторов.

Цель изобретения — повышение качест15 ва наматываемых секций.

Это достигается тем, что в устройстве для намотки секций алектролитических конденсаторов, содержащем оправку, приводной механизм и механизм подачи лент, выполненный в вице каретки и двуплечего рычага с призмой для охваTB наматываемой на оправку секции, механизм подачи лент снабжен дополни838

15

25

3 7 тельными двуплечими рычагами, а приводной механизм — кулачками, причем одни плечи этих рычагов снабжены роликами, кинематически связанными с кулачками приводного механизма, а одно плечо одного из дополнительных двуплечих рычагов снабжено пластинчатой пружиной, установленной с возможностью контактирования с призмой, а другое жестко связано с кареткой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство имеет шпиндель 1 с рулоном катодной фольги 2, подающие фольгу ролики 3 и 4, подвих<ную каретку 5 и призму 6. Подвижная каретка 5 установ лена с помощью двуплечего рычага 7 на оси 8, а призма 6 закреплена на двуплечем рычаге S, подпружиненного пружиной 10. Для сообщения призме 6 дополнительной функциональной нагрузки устройство снабжено двуплечим рычагом

11, на одном плече которого установлена пластинчатая пружина 12, онтактирующая с призмой 6, а на другом — ролик

13, контактирующий за счет усилия пружины 14 с кулачком 15. Кулачок 15 кинематически связан качающимся на оси двуплечим рычагом 7 с помощью зубчатых колес 16 и 17, редуктора 18, кулачка 19, ролика 20 и выступа 21 на рычаге 7. Привод устройства осуществляется от вала 22 через редуктор 18.

Для отрезки катодиой ленты устройство снабжено ножами: неподвижным 23 и подвижным 24, а для загибки заправляемого конца катодной фольги 2ползуном 25. Намоточная оправка 26, на которую вместе с катодной фольгой 2 производится намотка бумажной ленты 27 и анодной фольги 28, установлена во вращающейся цанге 29.

7l 4 к нему анодной фольгой 28, к которой прижата бумажная лента 27., При вращении вала 22 поворачиваются кулачки 15 и 19. Кулачок 15 через рычаг

11 и пружину 12 сообщает призме 6

a,asnåíèå, которое изменяется в зависимости от профиля кулачка 15. Кулачок 19 через ролик 20 и выступ .21 поворачивает качающийся рычаг 7 вокруг оси 8 по часовой стрелке. При этом каретка 5 подается слева направо по дуге и поджимает к бумажной ленте 27 загнутый конец лежащего на ней отрезка фольги 2. При вращении цанги 29 с оправкой 26 бумажные ленты 27, анодная фольга 28 и отрезок катодной фольги 2 наматываются па оправку, образуя секцию, Для надежного захвата отрезка катодной фольги 2 от кулачка

15 через рычаг 11 и пружину 12 на . призму 6 передается дополнительное усилие, которое по мере вращения кулачка 15 сначала уменьшается, а к концу намотки снова увеличпвается до макси мальнor о.

Благодаря тому, что в начале намотки обеспечивается большое усилие сжатия секции между кареткой и призмой, достигается надежная заправка в секцию конца катодной фольги. Поскольку в процессе намотки усилие сжатия существенно снихсается, исключается образование в секции морщин и складок. В конце намот. ки усилие сжатия вновь увеличивается, в результате чего последние витки секции, в том числе последний виток катодной фольги, уплотняется и тем самым обеспечивается высокое качество намотки секции в целом и ее последующей сборки с конусом конденсатора.

Работает устройство следующим образом.

При вращении роликов 3 и 4 катодная фольга 2 подается слева направо на каретку 5 так, что ее передний конец выступает за переднюю кромку каретки на 2-3 мм. После этого фольга отрезается подвижным ножом 24, взаимодействующим с неподвижным ножом 23.

Движением ползуна 25 вниз передний выступающий с каретки конец катодной фольги 2 загибается на переднюю кромку каретки 5. В этот момент цан. t a 29, двигаясь по дуге протйв часовой стрелки, подает в зону намотки зажа- тую в ней оправку 26, представляющую собой анодный стержень с приваренной

Формула изобретения

g5

Устройство для намотки секций электролитических конденсаторов, содержащее оправку, приводной механизм и механизм подачи лент, выполненный в виде каретки и двуплечего рычага с призмой для охвата наматываемой на оправку секции, о т л и ч а "ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества наматываемых секций, механизм подачи лент снабжен дополнительными двуплечими рычагами, а приводной механизм — кулачками, причем одни плечи этих рычагов снабжены роликами, кинематически связанными с кулачками приводного механизма, а одно плечо одного из дополнительных двупле5 7838 чих рычагов снабжено пластинчатой пру-" жиной, установленной с возможностью контактирования с призмой, а другое жестко связано с кареткой.

71 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свицетельство СССР № 505046, кп. Н 01 С 13/02, 28.04.74.

Составитель В, Жеглов

Рецактор Е. Караулова Техрец А. Щепанская Корректор И. Муска

Заказ 856 1/56 Тираж 844 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4