Способ изготовления электротехнических изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социапистическик

Республик 783913 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.79 (21) 2708887/24-07 с присоединением заявки йе (23) Приоритет .— ,1

Опубликовано ЗОЛ l.80. Бюллетень J% 44

Дата опубликования описания ОЗЛ 2.80 (5I )M. Кл.

Н 02 К 15/l2

Н Ol Р 41/00

Гееудерстеенный комитет

СССР (53) УД K62l. .3l 3.04 (088.8) ао денем изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Ф. Никандрова и М. Л. Черникова (73) Заявитель

« (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ, ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии изготовления электротехнических издк лий н может быть использовано в электротехнической промышленности при щэо итке и герметизации электротехнических изделий полимерными компаундами.

Известен способ изготовления электротехнических наделяй (lj, при котором изделие вместе, армирующим наполнителем помещают в форму, заливают и пропитывают одновременно изделие и напоите нитель полимерным компаундом и затем отверждают о режиму, определяемому типом компаунда.

Однако известный способ не обеспечи15 вает необходимого качества изделия, так как компаунд при данном способе не проникает в достаточно глубокие слои изделия «

Известен также способ изготовления электротехнических изделий (2J, вклю» чающий установку изделия с наполнителем, например кварцевым песком, в форму, пропитку эпоксидным компаундом под

2 вакуумом и отверждение. Такое техническое решение является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому .результату.

Недостатком у ейного способа является то, что вакуум воздействует на изделие и наполнитель через верхнюю часть

1 формы, через которую в форму поступает также и компаунд. Ffpa этом отсасывающее действие вакуума при заливке н пропитке противодействует проникновению компаунда в массу наполнителя. Это не позволяет использовать при изготовлении электротехнических иэделий наполннтелй с более щнроким диапазоном дисперсности частиц, в частности более мелкий квар ев есок, а в качестве пропитывающего компаунда эпоксидные компаунды с ограниченным сроком жизни" и высокой вязкостью. В изолирующей массе технического иэделия появляются непропитанные или недостаточно пропитанные места, обладающие пониженной электрической прочностью. Кроме того, 78391

3 скорость и время окончания процесса пропитки не поддаются регулировке и трудно контролируются. Это также снижает качество изготовления изделий.

Целью изобретения является повышеS ние качества изготовления изделий.

Поставленная цель достигается тем, что дисперсность частиц кварцевого песка берут в пределах 0,6-0,05 мм, вязкость эпоксидного компаунда 14-80 с, а подачу эпохсндного компаунда осуществляют снизу, постепенно уменьшая вакуум, дод которым находится компаунд, от 101

40 торр в начале процесса до атмосферно го давления в конце процесса. 15

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено устройство для изготовления электротехнических изделий.

Изготовление электротехнических изделий осуществляется в следующей последовательности.

В подготовленную заливочную форму l, например в виде стеклянной трубки, покрытую антиадгезином, помещают изделие 2 и эасы ают подготовленный наполнитель 3, например кварцевый песок.

Наполнитель 3 в форме i ограничен сверху и снизу двумя металлическими сетками 4-с прокладками 5 иэ ткани, позволя1ощими равномерно распределять, поток компаунда по сечению формы. Снизу и сверху сетки 4 с тканевым фильтром поддерживаются стеклянными кольцами 6 и пробками 7, образующими внизу поддон заливочной формы Х, в хоторый снизу цо трубке 8 подается компаунд 9 иэ смесителя 10. Форма l сверху и хомпаунд в смесителе 10 при эаливхе подключены к вакуумной системе ll °

После помещения изделия 2 и наполни4© тела 3 в форму l наполнитель уплотняют, например на вибростоле и затем производят вакуумную сушку при остаточном давлении 1-10 торр. После сушки из смесителя l0 начинают подавать по труб45 ке,Ц компаунд 9 в форму l. Верхняя часть формы 1 в течение всей пропитки находится под вакуумом 1-10 торр. Ком3 ф паунд находится под вакуумом 10-40торр в начале заливки, который уменьшается до атмосферного давления к концу процесса заливки, Оптимальная величина вакуума компаунда, а также схорость изменения этого вакуума до атмосферно го давления устанавливается экспериментальйо в зависимости от вязкости компаунда, состава наполнителя, размеров изделия Компаунд 9 снизу вверх проникает в наполнитель 3 с изделием 2, при появлении компаунда 9 на поверхности формы l процесс пройитки считается «аконченным, после чего компаунд 9 полимериэуется.

Изобретение позволяет повысить качество изготовления изделий за счет подачи компаунде снизу формы прн одновременом воздействии ва куума сверху формы, что позволяет увеличить диапазон дисперсности частиц наполнителя и использовать более вязкий пропиточный компаунд.

Формула изобретения

СНосо6 изготовления электротехнических иэделий, включающий установку изделия с наполнителем, например кварцевым песком, в форму, пропитку эпоксидным компаундом под вакуумом и отверждение, о т л и ч .а ю шийся тем, что, с целью повышения качества .изготовления изделий, дисперсность частиц кварцевого песка берут в пределах 0,6-0,05 мм, вязкость эпоксидного компаунда 14-80с, а подачу эпоксидного компаунда осуществляют снизу, постепенно уменьшая вакуум, под которым находится компаунд, о г 10-40 торр в начале процесса до атмосферного давления в конце процесса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент США М 3795725, кл. 264-74, опублик. 1974.

2. Волк М, E. и др. Герметизадия электротехнической и радиоэлектронной аппаратуры, М., Энергия, 1966, с. 1491 50 (прототип}.

7839I 3

8565/58 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

3аказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель B. Воскобойников

Редактор Г. Прусова Техред С. Мигунова Корректор M. Демчик