Устройство для мойки емкостей

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБВЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1) 789163

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (51) М. Кл. (22) Заявлено 31.07.78 (21) 2652020/27-12

В 08 В 9/08 с присоединением заявки №

Гесудерстеенный комитет

СССР (28) Приоритет (53) УДК 621.7..024 (088.8) по делам изобретений и етхрытий

Опубликовано 23.12.80. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 23.12.80 (72) Автор изобретения

А. Я. Поддубнътй

1 ! (71) Заявитель

Иркутский авиационный завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ же подводимой мощности потока моющей жидкости падает. К тому же использование известного устройства при необходимости расположения его в горизонтальном положении невозмож-, но.

Известно также устройство для мойки емкостей, содержащее цилиндрический корпус с упорами, коаксиально установленные нв корпусе между упорами с возможностью вращения и

° продольного перемещения распылитель с реактивньтми соплами на боковой поверхности, зо- ° лотник с отверстиями для выхода моющей жидкости и с торцовыми выступами, контактирующими с упорами корпуса, и фиксатор положения распылителя и золотника (2).

Изобретение относится к технике очистки ,и может быть использовано для очистки внут ренних поверхностей емкостей от загрязнений в машиностроении и друтих отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для мойки внутренних поверхностей емкостей, содержащее корпус с сопловыми отверстиями и размещенный внутри него подводящий патрубок с соплами, установленную на корпусе рабочую форсунку с реактивными соплами на нижней торцовой и боковой поверхностях, при этом подводящий патрубок снабжен равномерно размещенными по его длине дополнительными соплами, выходные отверстия которых расположены на внешней поверхности корпуса (1).

К недостаткам известного устройства относится неудовлетворительное качество промывки, так как распределение давлений струй неравномерно по внутренней поверхности промываемой

20 емкости, и малая эффективность, так как при увеличении числа сопел на корпусе с целью более равномерного распределения давлений струй, энергия каждой струи при одной и той

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность использования энергии потока моющей жидкости и неравномерное распределение энергии струй, вытекающей из корпуса и форсунки по длине соответственно корпуса и форсунки.

Hem изобретения — повышение эффективности мойки.

Указанная цель достигается тем, что устройстао имеет расположенный на внутренней боковой поверхности корпуса ленточный клапан, а в корпусе выполнен продольный паз перекрывающийся ленточным клапаном, при этом золотник дополнительно имеет выступы, расположенные в пазу корпуса, и кулачок, взаимодействующий с клапаном, причем на внутренней поверхности распылителя выполнены две кольцевые канавки, а фиксатор представляет собой размещенный в одной из канавок шарик, контактирующий с кулачком, при этом золотник расположен внутри распылителя. Распылитель также имеет на торцовых поверхностях отверстия, а золотник имеет фланцы для поочередного перекрытия торцовых отверстий распылителя, На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез.

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с продольным пазом 2 и упорами 3 и 4, коаксиально установленный на корпусе 1 между упорами с возможностью вращения и продольного перемеще-. ния распылитель 5 с реактивными соплами 6 и 7, причем для эффективного использования энергии струй жидкости часть реактивных сопел 6 (фиг. 3) расположенных на боковой поверхности распылителя 5, направлена в одну сторону, а часть реактивных сопел 7 (фиг, 4) в другую сторону, при этом количество сопел в разных направлениях не совпадает, золотник

8 с.щелевыми отверстиями 9 для выхода моющей жидкости и с торцовыми выступами 10, контактирующими с упорами 3 и 4 корпуса 1.

Продольный паз 2 перекрыт ленточным клапаном 11, а золотник 8 имеет выступы 12, расположенные в пазу 2, и кулачок 13, взаимодействующий с клапаном 11, а на внутренней поверхности распылителя 5 выполнены две кольцевые канавки 14 и 15, в одной из которых размещен фиксатор 16, выполненный в виде шарика, имеющего возможность качения.

На торцовых поверхностях распылителя 5 выполнены отверстия 17 и 18, а золотник имеет фланцы 19 и 20 для поочередного перекрытия отверстий 17 и 18 распылителя.

В проточке корпуса 1 установлена пружина

19 для натяжения клапана 11 с целью более плотногозакрывания паза 2 корпуса 1. На корпусе 1 установлена также втулка 21 (торцовая поверхность которой служит упорами), прикреп ленная к клапану 11, выполненная с внутренним выступом 22, входящим в паз 2 корпуса

1 и предотвращающим проворачивание втулки

21 с клапаном 11 относительно корпуса 1. Наружная поверхность втулки 21 выполнена резьбовой. На втулку 21 навернута гайка 23, которая своим фланцем упирается в край корпу9163 4 са 1 и служит для регулировки усилия натяжения клапана 11. Лля предотвращения проворачивания клапана 11 относительно корпуса 1 со стороны подвода жидкости клапан 11 выполнен с зубом 24, расположенным в пазе 25 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 подают моющую жидкость под избыточным давлением, откуда она поступает под клапан 11, отжатый кулачком 13, и далее через паз 2 корпуса 1 и два целевых отверстия

9 в золотнике 8.попадает в полость распылителя 5. Под действием перепада давлений внутри корпуса 1 и распылителя 5, а также перепада давлений внутри корпуса 1 и окружающей устройство среды, жидкость прижимает клапан

11 к пазу 2 корпуса и воздействует на кулачок 13, а тот, в свою очередь, воздействует на фиксатор 16.Фиксатор 16 скатывается в

2р одну из кольцевых канавок 14 или 15 (например 14) и фиксирует положение золотника 8 относительно распылителя 5, при этом золотник

8 своими фланцами 19 или 20 закрывает реактивные сопла 17 или 18 (например 18) на од25 ной из торцовых поверхностей распылителя, Под действием избыточного давления внутри распылителя 5 жидкость вырывается из реактивных сопел 6 и 7 распылителя и вращает распылитель 5 на золотнике 8. Под действием жидкос3О ти, истекающей из открытых отверстий 17 или

18 (например 17) распылителя 5, перемешается вдоль корпуса 1, увлекая за собой золотник 8 через фиксатор 16, катящийся по кольцевой поверхности канавки, например 14. Золотник 8 скользит по корпусу 1, при этом внутренние

35 выступы 12 золотника скользят по пазу 2 корпуса 1, закрывая выход жидкости из полости распылителя 5 через паз 2 корпуса и предотвращая проворачивание золотника 8 относительно корпуса 1. Кулачок 13, установленный в золотнике 8, отжимает клапан 11 через паз 2 корпуса в зоне расположения золотника, открывая доступ жидкости в полость распылителя 5. 3а пределами золотника 8 жидкость прижимает клапан 11 к пазу 2 в корпусе, предотвращая истечение жидкости иэ корпуса 1. При подходе золотника 8 с распылителем 5 к краю паза

2 корпуса золотник 8 упирается торцовыми выступами 10 в край паза,2 корпуса или в торец втулки 21 (как в примере), и иод действи50 ем сил инерции распылителя 5 и реактивных сил жидкости, истекающей из отверстий, например 17, расположенных на торцовой поверхности распылителя 5, распылитель 5 перемещается относительно золотника 8, отжимая фиксатор 16 с кулачком 13, при этом фиксатор 16 переходит в другую кольцевую канавку, например 15. Золотник

8 в новом положении по отношению к распылителю 5 перекрывает отверстия например 17, рас789163 положенные на друтой стороне распылителя 5„ и открывает отверстия, например 18; ранее закрытые, и начинает движение распылителя 5 с золотником 8 в противоположном направлении (фиг. 1). 5

Предлагаемое устройство обеспечивает высокую эффективность промывки за счет равномерного давления струй по внутренней поверхности промываемой емкости и рационального использования мощности потока моющей жидкости.

Использование устройства в промывочных установках позволит автоматизировать процесс промывки.

1S

Формула изобретения

1. Устройство для мойки емкостей, содержащее цилиндрический корпус с упорами, коаксиально установленные на корпусе между упора- щ ми с возможностью вращения и продольного перемещения распылитель с реактивными соплами на боковой поверхности, золотник с отверстиями для выхода моющей жидкости и с торцовыми выступами, контактирующими с упо- эч рами корпуса, и фиксатор положения распылителя и золотника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, оно ,имеет расположенный на внутренней боковой поверхности корпуса ленточный клапан, а в корпусе выполнен продольный паз, перекрывающий- ся ленточным клапаном, при этом золотник дополнительно имеет выступы, расположенные в пазу корпуса, и кулачок, взаимодействующий с клапаном, причем на внутренней поверхности распылителя выполнены две кольцевые канавки, а фиксатор представляет собой размещенный в одной из канавок шарик, контактирующий с.кулачком, при этом золотник расположен внутри распылителя, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что распылитель имеет на торцовых поверхностях отверстия, а золотник имеет!фланцы для поочередного перекрытия торцовых отверстий распылителя.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N4 528133, кл. В 08 В9/08, 1974..

2, Авторское свидетельство СССР по заявке

И 2592182/27-12, кл. В 08 В 9/08, 1978.

789163

Составитель P. Манеева

Техред М; Рейвес Корректор С. Шомак

Редактор А. Судын

Заказ 8930/6

Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх