Установка для охлаждения

 

Союз Советских

Со@квпй<тйче<ккх

Респубпнк

ОЛ ИСАНЙЕ

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ »789603 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2681262/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

С 21 D 1 667

Государстеенный комитет (53) УДК 621.784..6 (088,8) Опубликовано 23.12.80. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.80 по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Н; П. Давиденко, H. П. Власенко, В. М. Елизев- и В. А, Покосен о

t

i

Филиал Центрального научно-исследовательского института: технологии машиностроения-(71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для струйной закалки тяжелых цилиндрических изделий с центральным осевым отверстием.

Известна установка для закалки, содержащая вращающуюся опору, закалочную колонну 11) .

Однако установка не позволяет обрабатывать очень тяжелые и громоздкие изделия.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для охлаждения, содержащее опоры с роликами, установленные на станине, систему охлаждения 12).

Однако в промышленных условиях при охлаждении по наружной поверхности тяжелых изделий типа валов, например роторов турбогенераторов, невозможно получить равномерную структуру металла по всему поперечному сечению из-за низкой скорости охлаждения.

Данное устройство не позволяет получить равномерную структуру, так как его конструкция не обеспечивает подвод охлаждающей жидкости в осевой канал изделий различных типоразмеров из-за непостоянного расположения их осей вращения.

Цель изобретения — повышение скорости охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена установленными на станине шпинделем с диском, трубой с сильфоном и соплом в виде фигурного наконечника и, размещенным между шпинделем и соплом, съемным приспособлением, выполненным в виде трубы с заглушками и отверстиями, один торец которой имеет фланец, а труба и шпиндель имеют возможность

1о взаимного перемещения.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4— устройство для подвода охлаждающей жидкости, общий вид; на фиг. 5 — то же, вид

15 сверху; на фиг. 6 — вид изделия с установленным съемным приспособлением; на фиг. 7 — разрез А — А на фиг. 6.

Установка содержит станину .1, на которой в пазах с возможностью перемещения установлены опоры 2, снабженные приводом 3 для перемещения их зеркально-симметрично плоскости, проходящей через ось вращения изделия 4. Опоры 2 выполнены в виде наклонных склизов, в пазах которых

789603 с возможностью перемещения установлены основания 5, связанные шарнирно при помощи тяг 6 с основаниями 7, жестко укрепленными на станине l. Ha осях оснований 5 с возможностью вращения установлены опорные ролики 8, которые посредством валов, муфт, карданной передачи 9 и шлицевого вала 10 соединены с приводом ll. Для вращения изделия 4 на торце приводного вала редуктора 12 укреплена планшайба 13 с выступом, входящим в паз изделия. Для подвода охлаждающей жидкости в осевой 1о канал изделия установка снабжена устройством 14, выполненным в виде установленного на станине 1 основания 15, на котором подвижно размещен и подпружинен пружинами 16, относительно продольной оси

ФЯ изделия, корпус 17. В корпусе 17 на подшишиках !8 установлен шпиндель 19, на ко,щс которого жестко насажена обойма 20 с торцом, который по сферической поверхности взамодействует с нажимным диском

21, прикрепленным к обойме 20 замком 22, Внутри шпинделя установлена и подпружинена пружиной 23, относительно основания

15 водопроводная труба 24, к которой посредством сильфона 25 прикреплено сопло

26 с фигурным наконечником для взаимодействия с фланцем 27 сьемного приспособ- ления 28, которое установлено в осевой канал изделия, снабжено отверстиями 29 для охлаждения изделия изнутри в зоне бочки валка, для ограничения охлаждения установлены заглушки 30. Для наружного охлаж- «О водит термодатчики 38, спрейерные установ ки 32, которые настраивают на необходидения изделий при термообработке установ«а снабжена системой охлаждения, содержащей установленные на платформах 31 спрейерные установки 32 с дутьевыми вентиляторами 33, и насосную станцию 34 для подачи охлаждающей жидкости из водосборника 35. Установка снабжена раздвижной крышкой 36, вентилятором 37 для удаления водяных паров и системой для замера охлаждаемых изделий, включающйх термодатчики 38.

Установка работает следующим образом.

Изделие укладывают на роликоопоры 8 и перемещением опор 2, при помощи привода 3, устанавливают так, что ceo осевой канал совпадает с осью вращения планшайбы 13 и нажимного диска 21. Мостовым краном изделие подводят до контакта его торца с планшайбой 13, а ко второму торцу изделия приводом подводят устройство 14 и перемещают его до тех пор, пока фигурный наконечник сопла 26 не войдет в контакт с фигурной впадиной фланца 27 и не сожмет пружину 23, а нажимной диск., 21 не прижмется к торцу изделия, предва- рительно сжав пружины 16. К изделию под

46

$O мый угол обхвата изделия, задвигают крышку 36, включают дутьевые вентиляторы 33, вентилятор 37, подачу охлаждающей жидкости в осевой канал и на поверхность изделия, и привод вращения изделия, При весе изделия до 100 тонн его вращение осуществляется роликами 8 от привода 1 а при весе изделия больше 100 тонн — планшайбой 13 с приводом от редуктора 12.

На наружную часть изделия подается водовоздушная смесь, а в осевой канал по трубе 24 поступает охлаждающая жидкость и термической обработке подвергается только участок изделия, ограниченный заглушками 30. В процессе работы установки вентилятором 37 производится удаление водяных паров, осуществляется контроль температуры изделия.

Наличие установленного на станине основания, на котором подвижно размешен и подпружинеи относительно продольной оси изделия корпус со свободно вращающимся шпинделем, охватывающим прикрепленную к.основанию и подпружиненную относительно его трубу, связанную посредством сильфона с соплом, наконечник которого выполнен фигурным для взаимодействия с фланцем, установленным в осевом канале изделия охладительного кожуха с отверстиями для охлаждения зонь;, ограниченной расположенными между кожухом и внутренней поверхностью изделия заглушками, и нажимного диска, связанного со шпинделем сопряженного с ним по сферической поверхности, позволяет повысить скорость охлаждения путем обеспечения охлаждения изделий различных типоразмеров через осевой канал, Формула изобретения

Установка для охлаждения, содержащая опоры с роликами, установленные на станине, систему охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости охлаждения, она снабжена установленными на станине шпинделем с диском, трубой с сильфоном и соплом в виде фигурного наконечника и размещенным между шпинделем и соплом, сменным приспособлением, выполненным в виде трубы с отверстиями и флацем, установленным на одном торце трубы, при этом труба имеет размещенные на ней заглушки, а труба и шпиндель имеют возможность взаимного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1204662, кл. С 21 D 1/62, !962.

2. Авторское свидетельство СССР № 465797, кл. С 21 D l/62. 1975.

789603 ф б, фиг. 7

Составитель В.Марковский

Редактор А. Шишкина Текред А. Бойкас 1(ороектор Е. Г!апп

Заказ 9004!30 Тираж 608 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 1 3035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4i5

Филиал ППП аПатентз, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для охлаждения Установка для охлаждения Установка для охлаждения Установка для охлаждения Установка для охлаждения Установка для охлаждения Установка для охлаждения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области термической обработки с предотвращением или исправлением коробления, а именно к отжигу в заневолненном состоянии крупногабаритных плоских сварных узлов, например, панелей центроплана из сплавов на основе титана

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх