Способ очистки газов

 

к

Союз Советскик

Социалистических

Республик

О П И С А Н- И - Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ц7М399

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 29.09.78 (2! ) 2667773/23-26

Б 01 2 53/14 с присоединением заявки .%

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30. 12.80. Бюллетень K 48 до делам изобретений и открытий (53) УДК 66.074.

° 3(088.8) Дата опубликования олисания30.12.80

Il. Х. Эррера, А, И. Силантьев, А. В. Гладкий, Р. Б. Баранова и И. Н. Иванина (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (5 4 } СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к процессам. очистки выброснык газов от кислых компонентов, а именно серный и сернистый ангидрид фтористый водород, пятиокись фосфора, и может быть использовано для очистки at.ëoìåpaöèoííûõ газов в произ5 водстве фосфора. Основным вредным компонентом в этих газах является сернистый ангидрид.

Известные способы очистки газов пото зволяют извлекать лишь отдельные компоненты смеси jl).

Известен способ очистки газов содовыми растворами одновременно от несt5

KoTIMHr кислых «омоонентов (2). Отреботанные растворы после одноразового использования направляют на станцию нейтрализации. При одновременном присутствии в очищаемык газах, кислых соединений серы, фтора и фосфора при обработке газов содовыми растворами образуется смесь сульфит-бисульфита, сульфата, фторида и фосфата натрия.

Недостатком метода является одноразовое использование дефицитного содового раствора, обусловленное невозможностью регенерации последнего по с„"льфатам, что приводит к образованию сточных вод, а также невысокая степень очистки газов.

Степень очистки газов при одностадийной схеме абсорбции содовыми растворами по фосфорному ангидриду 50%, фтористому водороду 96%, сернистому ангидриду 70% и серному ангидриду 70%.

Цель изобретения — повышение степени очистки газов и ликвидация образования сточных вод.

Поставленная цель достигается тем, что абсорбцию осуществляют в две ступени, причем на первой ступени в качестве водного раствора солей натрия используют 5-10%-ный раствор уксуснокислого натрия, а на второй ступени абсорбцию осуществляют известковой суспензией и образующийся на второй ступени раствор уксуснокислого кальция испольмг/нм: 5Og405j 0 15; HF 0,8;

P1Og 40 и поступает в скруббер второй ступени, котЬрый орошают известковым молоком с концентрацией 100 г/л.

Газ в скруббере второй ступени очи1цают до остаточны х концентраций, м г/нм:

ЬOi 67,0; ОЗ 2,5; HF следы; Р О

20. В процессе улавливания кислык компонентов в скруббере первой ступени выделяются пары уксусной кислоты и уносятся газом в скруббер второй ступени, где улавливают известковым молоком. Циркулирующий раствор с первой ступени выводят на регенерацию в количестве

60 м /ч с солесодержанием, г/л:

Ма 30 94,5; М ag$0g 3,55; И aF 2,1;

ga HPOg 3,55; СН СООМе 3,1. Со второй ступени выводят,3,5 м /ч суспензии с концентрацией солей, г/л: Са50р

5,6; Са QOp0,2; СаУр 0,007; Са (РО )

0,757; Са(ОН) 34,0; Са(СН СОО)

132,3.

В процессе регенерации образуются нерастворимые соли кальция Са50, Са фО Ca&, Са (РО ) . Нераствори

2 мые соли образуются в количестве, кг/ч:

Са $ 0 54; Са SOg„20,4; CaFZ 11,7;

Са (РО ) 23,7. Уксуснокислого натрия образуется 811,8 кг/ч. После регенерации раствор фильтруют, центрифугируют, шлам выводят отвал, а осветленный раствор и фильтрат (фугат) возвращают в цикл абсорбции первой ступени.

Пример 2. Газ состава по примеру 1 очищают известным метоцом15, -ным раствором соцы go остаточнык концентраций, мг/HM5: 02405;,р 0 15;

HF 0,8; Р О 40. Отработанный раствор в количестве 5 м /ч сливают на стан3 цию нейтрализации с солесоцержением, г/л:Na2)Og 94,5; ga250g3,55; Де ПРО

3,55; gaF 2,1. Регенерировать этот раствор невозможно, так как регенерация сульфв.;а натрия не идет, сульфат натрия накапливается в орошаемом растворе, что плохо влияет на абсорбцию кислык ком пои ент ов.

В таблице приведены данные по сгепени очистки газов предлагаемым и известным способами.

3 791399 4 зуют для регенерации отработанного раствора первой ступени.

При содержании уксуснокислого натрия ниже 5/О не обеспечивается необходимая сорбционная емкость раствора и

5 скорость реакции. При концентрации выше

10/о возможно выпадение в осадок фторидов и фосфатов натрия.

На чертеже прецставлена схема процесса. 10

В абсорбере 1 первой ступени проводят абсорбцию вредных примесей раствором, содержащим 5-10 /О-ный раствор уксуснокислого натрия. Основная масса раствора через циркуляционный сборник

2 насосом 3 направляется вновь в абсорбер, а часть выводится в реакторосадитель 4. на регенерацию раствором уксуснокислого кальция, который подается в количестве эквивалентном общему 20 солесодер>кению, В реактор-оседитель 4 на регенерацию с первой ступени абсорбции поступает отработанный раствор, который содержит сульфит, сульфат, фосфат, фторид натрия и оставшийся в раст- 25 воре уксуснокислый натрий, Эти соли реагируют с уксуснокислым кальцием с образованием нерастворимых солей сульфита, сульфате, фосфата и фторида кальция, которь>е выпадают в осадок. Осадок 30 фильтруют на вакуум-фильтре или центрифуге 5 и направляют в шламосборник 6, а фильрат (пли фугат), содержащий уксуснокислый натрий - на 1 ступень абсорбции. Механические потери уксусно- . 35 кислого натрия восполняются добавками соды и уксусной кислоты. Удевливение паров уксусной кислоты осуществляется в скруббере 7. второй ступени известковым молоком. Через этот же скруббер 40 проходит очищаемый гез, что обеспечивает повышение степени очистки газов.

Йостигаемая степень очистки газов по фосфорному ангидриду 759о, фтористому водороду 99,9/О, сернистому ангидриду 45

95%.

Пример 1. Гез, соцержащий, мг/нм: 9021350; $0g 50; HF 20 и

3.

Р О 80, очищают в скруббере первой ступени исходным 10/О-ным раствором 5о уксуснокислого натрия цо концентраций, 791399

Сернистый ангидрид

70 70 83,5 95 1350 405 67,0

Серный ангидрид

70 70 83 3 95 50 15

2,5

Фосфорный ангидрид

50 75 80 40

50 50

Фосфорный водород

975 999 20 08

96 96

0,02 (Следы) Формула изобретения

Способ очистки газов от серного и сернистого ангидридов, фтористого водоpoga и пятиокиси фосфора, включающий абсорбцию их водным раствором солей натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очйстки и ликвидации образования сточных вод, абсорбцию осуществляют в две ступени, причем на первой ступени в качестве водного раствора солей натрия используют 5-10%-ный раствор уксуснокислого натрия, а на второй ступени абсорбцию осуществляют известковой суспензией и образующийся на второй ступени абсорбции раствор уксуснокислого кальция ис30 пользуют для регенерации отработанного раствора первой ступени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гладкий В. А. Обзор. Современные методы очистки выбросных газов промышленных предприятий больших городов от двуокиси серы, ГОСИНТИ, 1976 г.

2. Гальперина С. Л. и др. Труды

ЛенНИИГИПРОХИМа, вып. 19, с. 1316. Л-д, 1975.

791399

Составитель P. Баранова

Редактор А. Соловьева Техред М.Табакович Корректор С. Шомак

Заказ 9168/7 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ очистки газов Способ очистки газов Способ очистки газов Способ очистки газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абсорбционной очистке газов от сернистых соединений и может быть использовано в газо- и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности для очистки газов от сероводорода и меркаптанов

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх