Клиновое устройство к валковыммашинам для переработки полимерныхматериалов

 

! щ 793775

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!оз Саветскнх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.02.79 (21) 2721798/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М.К .

В 29В 1/08

В 29Н 1/10

В 29D 7!10

Государственнык комитат сссР (53) УДК 678.027.5 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Г. М. Гончаров, А. А. Ломов, С. И. Моднов, С. С. Наумов и Н. Г. Бекин (71) Заявитель (54) КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ

ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке полимерных материалов на валковых машинах, в частности, для изготовления листовых изделий сложного профиля, например, методом каландрования.

Известно клиновое устройство к валковым машинам, содержащее смонтированный на станине вальцев и расположенный вдоль зазора между последними секционный клин-отражатель с перемешивающими секциями, закрелленными на опоре и имеющими соответствующий конфигурации зазора между валками профиль поперечного сечения (1).

В известном устройстве секции выполнены неподвижными, что не может обеспечить достаточную интенсификацию процесса смешения и переработки материала.

Известно клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов, содержащее установленный вдоль зазора между валками клин-отражатель с перемешивающими секциями, закрепленными на опоре, имеющими соответствующий конфигурации зазора между валками профиль поперечного сечения и связанными с приводом их возвратно-поступательноr0 перемещения перпендикулярно осп валков (2). В таком устройстве все секции выполнены подвижными, что обеспечивает

,::; снижение вязкости равномерно по всей дли - не валков и устраняет застойные зоны в пе !-.- рерабатываемом материале.

Недостатком такого устройства является !

5, то, что в случае изготовления листовых изделий сложного профиля равномерное воздействие на материал по всей длине валка не обеспечивает различных значений вязкости материала в зоне перепада калибров

10 и в местах удаления от границ раздела калибров. Это приводит к неполному затеканию материала в зоны перепада калибров, в результате чего на поверхности сложнопрофильного листа появляются раковины и

15 пузыри, а также геометрические размеры профиля листа не соответствуют профилю зон перепада калибров.

Цель изобретения — повышение качества материала за счет создания оптималь20 ных условий переработки на валках со сложным профилем.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленный вдоль зазора между валками клин-отражатель с

25 перешивающими секциями, закрепленными на опоре, имеющими соответствующий конфигурации зазора между валками профиль поперечного сечения и связанными с приводом их возвратно-поступательного пере30 мещения перпендикулярно оси валков, сог793775 ласно изобретению, часть секций установлена неподвижно, а подвижные секции расположены в зонах перепада калибров профильных валков.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1.

Устройство содержит установленный вдоль зазора между валками 1, 2 каландра

3 клин-отражатель 4. Последний имеет перемешивающие секции 5, 6, закрепленные на опоре 7. Причем секции 6 установлены на опоре 7 неподвижно с помощью болтов

8, а секции 5 — с возможностью возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков, для чего между секциями 5 и опорой 7 установлены упругие элементы 9. В подшипниках 10 усгановлены кулачковый вал 11, снабженный приводом его вращения от электродвигателя 12 через шкив 13 посредством клиноременной передачи 14 и шкив 15.

Секции 5 и 6 имеют профиль поперечного сечения, соответствующий конфигурации зазора а между валками 1 и 2, а валок 1 выполнен со сложнопрофильной поверхно,стью, имеющей перепады калибров.

Клин-отражатель 4 установлен на станине 16.

Устройство работает следующим образом.

После загрузки полимерного материала

17 в зазор а между валками 1, 2 включается электродвигатель 12. Через шкив 13, клиноременную передачу 14 и шкив 15 при-. водится во вращение кулачковый вал 11, под воздействием которой подвижные eel« ции 5 клина-отражателя 4 приводятся в возвратно-поступательное движение по неподвижной опоре 7, за счет чего осуществляется вибрационное воздействие на материал. В результате вязкость материала, находящегося в зонах перепада калибров, уменьшается, что вызывает интенсивное перетекание материала из мест, удаленных от раздела калибров, в зону перепада калибров. Это перетекание обеспечивает полное заполнение материалом зон перепада

45 калибров. Изменяя скорость вращения кулачкового вала 11, а также конфигурацию его кулачков, можно регулировать интенсивность вибрационного воздействия на полимерный материал в зависимости от свойств перерабатываемого материала. Для более жестких полимерных композиций следует применять более интенсивное вибрационное воздействие. Упругие элементы 9 при этом обеспечивают постоянный контакт подвижных секций 5 клина 4 с кулачковым валом 11, Болты 8 обеспечивают неподвижность секций 6 клина 4.

Использование предлагаемого устройства для изготовления полимерных листовых сложнопрофильных изделий позволит устранить такие виды брака, как раковины, пузыри на поверхности сложнопрофильного листа, особенно при изготовке полимерных листовых сложнопрофильных изделий из жестких полимерных материалов.

Формула изобретения

Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов, содержащее установленный вдоль зазора между валками клин-отражатель с перемешивающими секциями, закрепленными на опоре, имеющими соответствующий конфигурации зазора между валками профиль поперечного сечения и связанными с приводом их возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси валков, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества материала за счет создания оптимальных условий переработки на валках со сложным профилем, часть секций установлена неподвижно, а подвижные секции расположены в зонах перепада калибров профильных валков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2625709, кл. 264 — 175, опублик. 1953.

2. Авторское свидетельство СССР № 522061, кл. В 29В 1/08, 1974 (прототип).

793775

А-,4

Фиг. 2

Составитель И. Буслаева

Техред В. Серякова

Корректор Л. Тарасова

Редактор Л. Ушакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2714/2 Изд. № 110 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5