Полимер-абразивная притирочнаяпаста
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
1 с (rir79 4053
4r
/ -=
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 190379 (21) 2738650/23-05 с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет
Опубликовано 070181Бюллетень "19 1
Дата опубликования описания 0701,81
<51)М. К .
С 09 С 1/02
Государствеииый комитет
СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК Ь21. 921. (088.8) (72) Авторы изобретения
Г.А.Гороховский, В.О.Мовчан, М.И,Дудник, И.И,Агулов и П.H.Òèì÷åíêî (71) Заявитель
Институт химии высокомолекулярных соединений
AH Украинской CCP (54) ПОЛИМЕР-АБРАЗИВНАЯ ПРИТИРОЧНАЯ
llACTA
Ь3,5
7Ь
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности, к технологическим абразивсодержащим составам, предназначенным для доводки и притирки металлических деталей.
Известна полимер-абразивная притирочная паста, содержащая аэросил, абразивный порошок и минеральное масsro (1) .
Цель изобретения состоит в повышении производительности процесса притирки и в улучшении стабильности притирочной пасты.
Поставленная цель дост игается тем, что известная паста (1) дополнитель- 15 но содержит полиизопреновый каучук. и олеиновокислый моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.
Аэросил 0,5-2 20
Абразивный порошок 20-53
Полиизопреновый каучук 0,5-1,5
Олеиновокислый моноэтаноламин 2-8
Минеральное масло Остальное 25
Технология получения полимер-абраз zr» ной пасты состоит в растворении в минеральном масле предварительно измельченного полииэопренового каучука. Процесс осуществляется при пос- 30 тоянном перемешивании и нагревании до 70 С, В полученный полимерсодержащий состав вводят аэросил, олеиновокислый моноэтаноламин и абразивный порошок. Перемешивание ведут до полного остывания пасты.
Ниже приведены примеры рецептур полимер-абразивной притирочной пасты, мас.
М 1 Полиизопреновый каучук 0,5
Олеиновокислый моноэтаноламин 4
Аэросил 2
Карбид кремния зеленый М40
Веретенное масло
Р 2 Полииэопреновый каучук 1,5
Олеиновокислый моноэтаноламин 2
Аэросил 0,5
Карбид кремния зеленый М40
Веретенное масло
Полииэопреновый каучук 1,2
Олеи ноьок ислый мо но эт ан ол ам ин 8
Аэросил
794053 т
I Скорость съема металла, мг/мин
Паста мас.Ъ
По прототипу, Всретенное масло
45,8
2,6
Аэросил
1,4
Электрокорунд ЭБ-5
52,8
Предлагаемая рецептуре:
2
3 по
5,2
4,8
5,7
Составитель И.Гинзбург
Редактор Л.ушакова Техред М. Рейвес Корректор С.Щомак
:-..êàç 9466/3 Тир аж 693 П дп исное
ВНИИПИ Государственного комитета СCCP по делам изобретений и открытии
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Карбид кремния зеленый М40 53
Веретен ное масло 36, 1
Испытания проводили на торцовой машине трения. Материал образца— закаленная сталь 45, материал прити1ра — сталь 20, удельная нагрузка
1, кг,(см
Результаты сравнительных испытаний представлены в таблице.
Из l.oëó÷åííûõ результатов видно, что предложенная пол,имер-абразивная притирочная паста является более эФфективной. Сравнение состава паст показывает, что скорость сьема метал— ла в известной смеси — 2,6 мг/мин, в предложенной — 5,7 мг/мин. Следовательно, производительность обработки повышается в 2,1 раза.
Необходимо отметить, что полимерабразивная паста является более стабильной. Так, в известной смеси через сутки вязкость повышается почти в 5 раз и наблюдается выделение жидкой фазы (масла), B предлагаемой пасте расслоение компонентов в течение 10 сут не наблюдается.
35 Формула изобретения
Полимер-абразивная притирочная паста, содержащая аэросил,абразивный порошок и минаральное масло,о т л ич а ю щ а я с я тем,что,с целью повышения производительности притирки деталей и улучшения стабильности пасты, она дополнительно содержит полииэопреновый каучук и олеиновокислый моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:
Аэросил 0,5-2
Абразивный порошок 20-53
Полиизопреновый каучук 0,5 — 1,5
Минеральное масло Остальное
Источники Йнформации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 349703, кл, C 09 С 1/02, ) 972.
