Устройство для опрессовки трубв скважине

 

(i ц 794167

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.78 (21) 2698174/22-03 с присоединением заявки № (51) М.К .

E 21В 17/00 (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (53) УДК 622.245.124 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А. И. Кусков

Малгобекское управление буровых работ Объединения

«Грознефть» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ ТРУБ В СКВАЖИН

ГосУдарствеииый комитет (23) приоритет

Изобретение относится к оборудованию для глубокого бурения скважин, а именно к устройствам для гидроиспытаний и опрессовки колонны труб в скважине.

Известно устройство для опрессовки колонны бурильных труб в скважине, включающее корпус, втулку с седлом, зафиксированную относительно корпуса, запорный элемент и плиту с отверстиями, размещенную в корпусе под втулкой .(1).

Недостатком устройства является его одноразовое использование.

Известно устройство для опрессовки труб в скважине, включающее корпус, подпружиненную втулку с радиальными отверстиями и запорным элементом, установленную в полости корпуса концентрично его внутренней поверхности, и седло под запорный элемент, выполненное в виде переходного патрубка с радиальными отверстиями (2).

Недостаток устройства заключается в необходимости проведения дополнительных операций по доставке запорного элемента для осуществления опрессовки труб. Кроме того, имеется опасность несовпадения радиальных отверстий переходного патрубка и подпружиненной втулки при снятии давления после испытания труб или в случае износа пружины.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе за счет упрощения его конструкции.

Указанная цель достигается тем, что

5 подпружиненная втулка в верхней части имеет штуцер, а седло под запорный элемент выполнено в нижней части корпуса.

На чертеже показано устройство для испытания труб в скважине, вертикальный

10 разрез.

Устройство включает корпус 1, состоящий из верхней 2 и нижней 3 частей, соединенных резьбой. В верхней части корпуса выполнена коническая резьба 4 для соеди15 нения с колонной бурильных труб, а в нижней — седло 5 и опорный кольцевой выступ 6 для пружины 7.

В полости верхней части корпуса установлена концентрично его внутренней по20 верхности подпружиненная втулка, состоящая из двух частей, связанных между собой резьбой. Верхняя часть, выполненная в виде поршня 8, имеет закрепленный в ее полости штуцер 9. Нижняя часть выполне25 на в виде патрубка 10 с радиальными отверстиями 11. В нижней части патрубка 10 на шпильках 12 шарнирно закреплен запорный элемент 13 с уплотнением 14.

Устройство работает следующим обра30 ";oM.

794167

Составитель В. Родина

Редактор Ж. Рожкова Текред Л. Куклина

Корректор О. Тюрина

Заказ 43/22 Изд. № 144 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство устанавливают в нижней части колонны бурильных труб. При спуске колонны труб в скважину через устройство проходит глинистый раствор, т. е. оно не препятствует заполнению колонны.

После этого колонну труб присоединяют к опрессовочному агрегату. Насосами создают циркуляцию раствора при определенной производительности. При увеличении производительности прокачки глинистого раствора до расчетной величины над штуцером и подпружиненной втулкой создается перепад давлений, который заставляет втулку двигаться вниз, сжимая пружину 7.

Запорный элемент 13 садится в седло 5, перекрывая канал колонны, циркуляция прекращается.

Затем поднимают давление до заданного опрессовочного и выдерживают его в течение 10 — 15 мин. По окончании опрессовки давление сбрасывается.

Перепад давлений над запорным элементом 13 исчезает, и пружина 7 возвращает подпружиненную втулку в исходное положение. Канал колонны труб открыт.

При необходимости опрессовку можно повторить.

При подъеме после гидроиспытания глинистый раствор свободно выливается из труб.

Формула изобретения

Устройство для опрессовки труб в скважине, содержащее корпус, подпружиненную втулку с радиальными отверстиями и запорным элементом, установленную в полости корпуса концентрично его внутренней поверхности, и седло под запорный элемент, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повы -. шения надежности устройства, подпружиненная втулка в верхней части имеет штуцер, а седло под запорный элемент выполнено в нижней части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 370334, кл. Е 21В 17!00, 07.01.71.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2677168/03, кл. Е 21В 17/00, 25 23.10.78 (прототип) .