Способ изготовления тонкостенногопатрубка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик >795608 (61 } Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено04.04.78 (21) 2598164/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень Ле 2

Дата опубликования описания 15.01.81 (51)M. Кл.

В 21 С 37/28

6юударстеекимй комитет по лелем изобретеиий и открытий (53) УДК 621. .774.6 3 (O88.8) (72) Авторы . В. И. Ершов, B. И. Глазков, М. Ф..Каширин, А. Q. Koaanesi изобретения В. В. Щелепчиков и В. В. Локалин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОГО ПАТРУ1 ЕЬ . Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам иагиба тонкостенных трубных заготовок.

Известен способ изготовления тонкостенного патрубка путем сплющивания трубной заготовки, нагиба и калибровки внутренним давлением jl).

Недостатком способа является невоаможность деформирования тонкостенных l0 труб иа-аа потери устойчивости в аоне передачи усилия. Кроме того, деформирование воаможно только с нагревом ааго.товки, что часто нежелательно иа-аа усложнения оснастки, иаменения свойств ма- >

15 д вокала и т.д.

Мень изобретения - уменьшение минимально допустимого радиуса изгиба тонкостенных трубУкааанная цель достигается аа счет того, что калибровку внутренним давлением осуществляют в два этапа: первоначально формуют вогнутую часть изогнутой заготовки в направлении малой оси беа изменения высоты в направлении большой оси, а аатем проиаводят формовку выпук-, лой части путем обжатия ааготовки и направлении большой оси и воздействия внутреннего давления на выпуклую часть ааготовки.

На фиг. 1 - 5 покааан процесс иаготовления патрубка по операциям.

На первой операции (фиг.2) ааготовка, имеющая радиус, сплющивается, в реаультате чего получают деталь, имеющую максимальный размер в поперечном сечении,,равный H. Полученную ааготовку нагибают по радиусу готовой детали в сплющенном состоянии (фиг.3), благодаря чему разрушения или потери устойчивости стенки не происходит. На третьей операции (фиг.4) проиаводят формовку вогнутой части трубы путем вытяжки в направлении малой оси

О О и подпора в направлении большей оси

/ д:е.

О О. Для етой цели внутрь заготовки вво дят оправку (ааштрихованная часть сечения), которая препятствует уменьшению высоты H. Радиус Я отформованной эоны

3 79560 равен радиусу патрубка, Так как высота

Н не, уменьшается, происходит растяжение заготовки в окружном направлении, что предотвращает потерю устойчивости в.сжа. той зоне. Формовка производится любым известным способом, например давлением жидкости, подаваемой внутрь .трубы..

На последней операции (фиг.5) производи .ся формообразование выпуклой части ваготовки. Для предотвращения деформации 10 вогнутой части используется наружная или внутренняя оправка (заштрихованная часть с радиусом R). Для предотвращения разрушения выпуклой части заготовки уменьшают высоту H gî диаметра патрубка, 15 прикладывая усилие обжима Я. Формообразование производят любым известным спюсобом, например давлением сжатой жидкости, подаваемой внутрь трубы.

Пример; : Дана трубная заготовка с диаметрсм 50 мм и т<мициной стенки

0,5 мм. Необходимо изготсвить патрубок с диаметром равным 28-30 мм. Заготовку 25 сплющивают до высоты Н=70мм поперечного сечения и изгибают по радиусу, равному радиусу заготовки (Р=50мм). Затем в заготовку:-вставляют оправку для сохранения высоты Н и формуют вогнутую часть до заданного .радиуса патру ща (OP=28-30 мм). После этого эту оправку удаляют и устанавливают другую, необходимую для формообразования выпуклой частя заготовки. При одновременном дейст8 а вии силы Р и внутреннего давления производят переформовку сечения до получения круглого сечения с радиусом К=28-30 мм.

Увеличение диаметра по сравнению с диаметром заготовки необходимо потому, что на третьей операции периметр сечения заготовки увеличивается. Процесс может происходить как с нагревом, так и "вхолодную на существующем прессовом об<>рудовании.

Формула изобретения

Способ изготовления тонкостенного патрубка, включаюций операции сплющи- вания трубной. заготовки, изгиба и калибровки внутренним давлением, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения качества патрубка путем уменьшения минимально допустимого радиуса изгиба калибровку внутренним давлением осуществляют в два этапа: первоначально,формуют вогнутую часть изогнутой заготовки в напраи ленин малой оси без изменения высоты в направлении большой оси, а затем производят формовку выпуклой части путем обжатия заготовки в направлении большой оси и воздействия внутреннего давления ю на выпуклую часть изогнутой заготовки.

Источники информации, принятые во внимание BpN экспертизе

1. Патент ClllA l4 299247 3, кл, 29-157, 196 1.

795608

Составитель Н. Чернилевская

Тех е Т. Маточка: Ко екто И М ока

P акто Л. Повхан

Подписное

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Закан 9550/5 Тираж: .897

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР. по делам иаобретеннй и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб.. 4/5