Система золошлакоудаления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ Св ИТВЛЬСТВУ

Юееа.Севетскнх

Сераектмчесмих

Реавубанк (61) Дополнительное к аат. саид-ву (22) Заявлено 091178 (21) 2684774/29-3 (51) М. Кл.

Г 23, 1/02 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Госуларстаеквнк комятет

СССР яо дмаи аэобретеимя я открытка

Опубликовано 15.0181.Бюллетень N9 2

Дата опубликования описания 15.0181 (53) УДК 662.929.7 (088 . 8) (72) Авторы изобретеми я

Л.Н.Жингель, И.И.Половицкий, Б.Л.Вишня, А.B.Æóéêoâ, В.М.Уфимцев и И.С.Козорезов

Предприятие "Уралтехэнерго" производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союэтехэнерго" (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

Изобретение относится к технике удаления минеральных остатков (золы и шлака) твердого топлива тепловых электрических станций.

Известно комплексное устройство система эолошлакоудаления, включающая в себя системы сухого золоудаления и шлакоудаления. Система сухого золоудаления состоит из сухого золоуловителя,установки пневмосбора и пневмотранспорта золы в сборную емкость и смесителя — увла>кнителя.Сиэтема шлакоудаления состоит из шпакоудалителя, канала гидрошлакоудаления,шлакоотстойника,погрузочного оборудования 15 (например грейфера и сушилки) (1) .

Недостатком комплекса является: отсутствие защиты окружающей среды (воды и атмосферного воздуха) от воздействия золошлаковых остатков 20 вследствие того,что золоотвалы особенно при закладке в них нецементирующейся золы (например экибастузского или куенецкого угля) сильно пылят, особенно при их разработке, а атмосферные и паводковые воды размыварт золовые отложения, что ведет к загрязнению водного и воздушного бессейнов.

Кроме того, эола с высоким содержани-. аи извести, прошедшая увлажнение при 3Q отгрузке и на золоотвале,теряет значительную часть ценных для последующего использования свойств.

Цель изобретения — обеспечение защиты окружающей среды от воздействия эолошлаковых остатков и сохранение ценных для последующего использования свойств золы.

Указанная цель достигается тем, что система золошлакоудаления,включающая сухой золоуловитель,установку пневмосбора и транспорта, сборную емкость золы,за которой размещен смеситель-увлажнитель, и устройства для удаления, сушки и транспорта шлака со сборной емкостью шлака, снабжена установкой для грануляции золошлаковой смеси, размещенной за смесителем-увлажнителем.

На чертеже схематично представлена система золошлакоудаления.

Система золошлакоудаления включает сухой золоуловитель 1,установку 2 пневмосбора золы, установку 3 пневмотранспорта эолы, сборную емкость 4 эолы,установку 5 шлакоудал=.ния со шлакоудалителем котла. Канал 6 гидрошлакоудаления,шлакоотстойник 7, транспортер

8 шлака, шлакодробилку 9,шлакосушилку 10 ус кановку 11 пневмотранспорта

796623

hlJIaKa, сборную емкость 12 hQTarca,погрузчики 13 золы и шлака, пневмораэгружатели 14 золы и шлака,дозаторы 15 золы и шлака, смеситель-увлажнитель 16, .грануляционную установку 17, емкость

18 для гранул и.погрузчик 19 гранул.

Система работает следующим образом.

Уловленная в золоуловителе 1 зола собирается из-под его бункеров установкой 2 пневмосбора, например аэрожелобами, в приемный бункер установки О

3 пневмотранспорта золы, которая подает эолу s сборную емкость 4 золы. Выпадающий в топке котла шлак гасится в водной ванне шлакоудалителя котла и подается в канал 6 гидрошлакоудаления, по которому шлак транспортиру- l5 ется водой до шлакоотстойника 7.

Из шлакоотстойника 7 шлак подается транспортером 8 шлака (например скребковым или ковшовым элеватором) либо вначале в шлакодробилку 9, если круп- Я ность шлака выше возможной Ilo условиям сушки и пневмотранспорта, либо сразу в шлакосушилку 10 (барабанную или типа "кипящий слой"), если шлак мелкий.

Большая часть из шлака удаляется при д5 движении по транспортеру 8 шлака, стекая обратно в шлакоотстойник 7, остальная часть выпаривается в шлакосушилке 10. Из шлакосушилки 10 шлак подается установкой 11 пневмотранспорта шлака в сборную емкость 12 шлака.

Из сборных емкостей 4 и 12 сухая зола и шлак могут быть отгружены через погрузчики 13 золы и шлака для отправки потребителям. Через пневмораэгружатели 14 золы и шлака и доэаторы 15 зола и шлак поступают в смесительувлажнитель 16, куда подается и вода (до 10-123 от объема золы). Увлажненная гомогенная смесь золы и шлака поступает в грануляционную установку 40

17, в которой она окомковывается и проходит необходимую термоабработку, Ири необходимости в смеситель-увлажиитель 16 могут быть поданы специальные добавки, способствующие грануляции эолошпаковой смеси.. Готовые гранулы поступают с грануляционной установки в емкость 18 для гранул, откуда они могут быть отправлены к потребителям или в случае отсутствия потребления в сухой золоотвал (скла гранул).

Изобретение позволяет складироватьзолошлаковые гранулы в бурты на любой свободной площадке вблизи ТЭС беэ возведения сложных гидротехничес- 55 ких устройств (ограждающих дамб, противофильтрационных сооружений и т.д.), так как вода в них связана физически и химически, а вследствие того, что прочность гранул высока, .можно отсыпать бурты гранул значительно выше чем обычно производится намыв зслошлаков в гидроотвале. Воэможность увеличения высоты отсыпки гранул и высокая плотность их повышает эффективность использования отведенной для их складирования площади.

Кроме того, высокая прочность гранул обеспечивает отсутствие пыления с с их поверхности, сами гранулы не подвержены воздействию водой и перепадам температур (морозостойкасть гранул достигает 25-40 циклов), что практически ликвидирует опасность вымывания химических элементов иэ них атмосферными осадками и загрязнения водного бассейна. Высокая прочность и плотность гранул, неправильность их формы обеспечивают высокую прочность откосов бурта и его стойкость против размывания паводковыми водами.

При небольшом количестве используемой для окомкования воды не происхо-. дит изменений физико-химических свойств эолы и шлака, что обеспечивает практически полное сохранение ценности гранул для. последующего их исполь,зевания в народном хозяйстве в качестве сырья для производства стройматериалов (цемента, бетона и др.) и для извлечения редких металлов. При перевозке гранул происходит обмерэание или зарастание транспортных средств эоловыми отложениями. Разработка гранул из бурта не представляет затруднений и может производиться обычными погруэочнымн механизмами (грейфером, экскаватором) без пыления.

Формула изобретения

Система эолошлакоудаления, включающая сухой золоуловитель, установку пневмосбора и транспорта, сборную емкость золы, за которой размещен смеситель-увлажнитель и устройства для удаления, сушки и транспорта шлака со сборной емкостью шлака, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения защиты окружающей среды от воздействия золошлаковых остатков и сохранения ценных для последующего использования свойств эолы, она снабжена установкой для грануляции эолошлаковой смеси, размещенной эа смесителем-увлажнителем.

Истбчники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Рациональная схема установки для сбора шлака на действующих ГЭС с разработкой техпредложений по созданию нового оборудования для сбора и вццачи шлака потребителям. Отчет

Новосибирского отделения ВГПИ "Теплопроект", 1973.

796623

Составитель Т. Лепахина

Теыред М. Рейвес корректор Р. Решетник

Редактор A. Лежнина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9752/55 Тираж 615 Подаионое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Система золошлакоудаления Система золошлакоудаления Система золошлакоудаления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу обработки остатков от сжигания из сжигательной установки, в частности установки для сжигания отходов, при котором топливо сжигают на колосниковой решетке, образующиеся при этом остатки от сжигания гасят в мокром шлакоудалителе и выгружают из него

Изобретение относится к способу обработки остатков от сжигания из сжигательной установки, в частности установки для сжигания отходов, при котором топливо сжигают на колосниковой решетке и образующиеся при этом остатки от сжигания за счет соответствующего регулирования процесса сжигания доводят до повышенной температуры
Изобретение относится к технологиям сжигания твердого топлива на ТЭС и касается объектов, сжигающих твердое топливо с кислым составом золы

Изобретение относится к области удаления и переработки продуктов сгорания и может быть использовано на тепловых электростанциях, работающих на каменноугольных топливах

Изобретение относится к удалению продуктов сгорания, а именно к устройствам для непрерывного удаления шлака, например, из под топок пылеугольных котлов и может быть использовано в котельных электрических станциях и других промышленных котельных

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на ТЭЦ и котельных, работающих на твердом топливе

 // 826141
Наверх