Электроизоляционный пропиточныйкомпаунд

 

дв н „, фф-,е

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Соцнвлистмческмк

Реслублнк

< >796917

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 24. 11. 78 (2 )2687607/24.-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.81..Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 18.01.81 (51)М. Кд.

Н 01 В 3/18

С 09 К 3/10

С 08 Р 21/00

Гасударственный квмнтет

С-ССР (M) УдК 621.315 (088.8) но делам нзвбретений и открытий

Ю. И. Сидоров, 3. В. Михайлова, Э. И. Хуторской, О. С. Цветкова и А. В. Жагаляк (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ЭИЕКТРОИЗОИЯЦИОННЫЙ ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПАУНД

Изобретение относится к герметиэирующим диэлектрическим материалам и может быть использовано для герметиэапии моточных изделий, например трансформаторов и дросселей применяемых в. радиоэлектронной аппаратуре.

Известны пропиточные полиэфирные компаунды на основе полигликольмалеинатов и мономеров (олигомеров), обладающих одной или несколькими реакционно.I0 способными двойными связями $1) и 2).

Существенным недостатком всех этих компаундов является или высокая то»сичность, или сравнительно . невысокие показатели диэлектрических свойств и нагревостойкости.

Наиболее близким к предлагаемому является электроизолядионный пропиточный компаунд $3), обладающий улучшен» ными диэлектрическими свойствами и на- 2о гревостойкостью и включающий следующие компоненты, вес. ч..

Полиэтиленгликольмалеинатабиетинат

ы, u) -бис(триэтиленгликоль)метакрилат 55-65 (продукт ТГМ-3)

Перекись бензоила 0,3 -0,2

Недостатками этого герметизирующего компаунда являются заметное снижение диэлектрических свойств при повышенных температурах, относительно высокое водопоглощение и применение при синтезе ненасыщенного полиэфира в качестве одного из реагентов канифоли, которая является природным продуктом с нестабильным хи- мическим составом, что приводит к нестабильности свойств компаунда.

Цель изобретения — улучшение диэлектрических свойств при повышенных темпеI ратурах, влагозащитных свойств и стабильности свойств материала ог партии к партии.

Цель достигается введением поли-4,4-(,ф -диоксипропоксифенил) -Д,Я-пропанмалеината при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

796917

20-33

Таблица 1 емпераура, С диэлектрические свойства

2 3

2,75 10

1,1 10 5

1,9 10

1,45 10

8,9 10

8,8 10"4

3,6 10

5,25i10

5,25 ° 10

4 > 101

6,3 101

З,З 10

8,5 104

5,3" 10

1,7ю 10

4,08

4,4

4,5

4,59

4,6

4,6

3,85

4.2 . 4,39

4,48

4,53

4,53

3,8

4,04

4,13

4,17

4,2

4,17

170

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10п Г!ц

0,042

0,02

0,032

0,037

0,039

0,039

0,039

О, 025

0,030

0,036

0,038

О, 038

0,038

0,024

0,029

0,034

0,036

0,036

Поли-4,4 -(p ф -диоксипропоксифенил)-2,2 -пропанмалеинат

,up -бис(триэтиленгликоль) метакрилат (ТГМ-3) 67 80

Перекись бензоила 0,3-0,2

Пример 1 (c минимальным содержанием поли- 9,4 -((3,ф -диоксипропоксифенил)-2,2 -пропанмалеината).

Предлагаемы электроизоляционный пропиточный компаунд получают следующим образом. 80 вес.ч. ЩЮ -бис(триэтиленгликоль) метакрилата помещают в сне ;иальную емкость и нагревают до

50-60 С, после чего в емкость загружа д ют 20 вес.ч. предварительно измельченного поли-4,4 -(p, P -диоксипропоксифе t 1 нил)-2, 2 -пропанмалеината, включают мешалку и производят перемешивание до полного его растворения. Полученный раствор охлаждают до комнатной температуры. Затем к раствору добавляют

0,2 вес.ч. перекиси бензоила до образования гомогенного раствора, который затем фильтруют через 4 6 слоев марли.

Компаунд отверждают при 120-140 С в

О течение 4-6 ч.

Удельное обьемное 20 сопротивление, 60

Ом ñì 100

170

Ииэлекгрическая 20 проницаемость при 60 частоте 10 Гц 90

170

4.

Пример 2 (с оптимальным содержанием поли-4,4 -(p ф- диоксипропокси-.

3 фенил)-2,2 — пропанмалеината).

Технологический процесс изготовления пропиточного компаунда аналогичен примеру 1 при следующем соотншении компонентов, вес.ч:

I I

Поли-4,4 (, 3 -диоксипропоксифенил) -2,2 -vpo1в панмалеинат 25 (i),M -бис (триэтиленгликоль)— метакрилат 75

Перекись бензоила 0,1

Пример 3 (с максимальным

1З содержанием поли-4,4 (P ф -диоксипро1

t поксифенил)-2,2 -пропанмалеината) .

Технологический процесс изготовления пропиточного компаунда аналогичен примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч:

Поли-4,4 -(P, PI -диоксипропоксифенил)-2, 2—

I-пропанмалеинат 33 Щ0/-бис(триэтиленглид коль) метакрилат (ТГМ-3) 67

Перекись бензоила 0,3

Диэлектрические свойства отвержденных компаундов в зависимости от температуры приведены в табл. 1.

5 796917 6

Увеличение веса (%) образцов отверж- мени выдержки в воде при 20 С приведеденных компаундов в зависимости от вре- но в табл. 2

Таблица 2

Пример

Время выдержки, сут

1 а

0,29

0,32

0,62

0,93

0,34

0,56

0,66

0,85

0,98

1,30

2,26

1,12

1,24

1,95

2,16

Составитель Забуга

Редактор М. Келемеш Техред С.Мигунова Корректор Н. Швыдкая

Заказ 9780/70 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Преимущество предлагаемого компаунда заключается в roM, что он обладает улучшенными диэлектрическими свойствами, особенно при повышенных температурах, более высокими влагозащитными свойствами. В процессе синтеза полиэфир- малеината применяется сырье огабильного химического состава, что, в свою очередь, стабилизирует свойства конечного продукта. Благодаря этому повышаегся надежность, увеличивается ресурс работы пропитанных компаундом моточных изделий, появляется воэможность повышения предельной рабочей температуры и уменьшения сечения проводов и габаритов, что привбдит к экономии цветных металлов, в частности меди.

Формула изобретения

Элекгроизоляционный пропиточный компаунд, содержащий м,, Lo -бис-(три« этиленгликоль) метакрилат, полигликольмалеинат и перекись бензоила, о т л ич а ющ ий с я тем, что, сцельюулучшенин диэлекгрическых свойств при повышенных температурах, влагоэащитных свойств и стабильности свойств, он содержит в «ачесгве полигликольмалеината-поли-4,4 -(,P -диоксипропоксифе

,нил)-2,2 -пропанмалеинат при следующем ! соотношении компонентов, вес.ч.: 1

Поли-4,4 -(ф ф -диоксипропоксифенил -2, 2 -пропанмале инат 20-33

ЩMш-бис(триэтнленгликоль) метакрилат 67-80

Перекись бензоила 0 3-0,2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 303341, кл. С 09 К 3/10, опублик.

13.05.71.

2. Патент США М 3257477> кл. 260-872, опублик. 21.06.76.

3. Авторское свидегельсгво СССР по заявке No 2566564, кл. Н 01 В 3/18.

23.06. 78.