Способ изготовления коллекторовэлектрических машин

 

Сеюз Советсини

Соцналистичесиик

Республик

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («) 796968 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 12.03.79 (2! ) 2735650/24 0 у с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень .№ 2 (SI)M. Кл.

Н 01 Н 43/06

Ьсудврстюеивй квинтет есее ао деиви изабретеиий

N етиритий (58) УДК 621.318, .44(088.8) Дата опубликования описания 18.0 1.81 (72) Авторы изобретения

P. Ф. Бекишев, В. А. Данекер, С. И. Лебедев и С. А. Ситников (7!) Заявитель (54) СПОСОБ И31 ОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении коллекторов электрических машин.

-Известен способ изготовления коллекS торов электрических машин, заключающийся в том, что пакет коллектора собирают в виде двух, набранных из пропитанных связукнцим элементом углеродной н изоляционной тканей, полуцилиндров, каждый из которых прессуют по плоскости диаметрального сечения, нагревают до окончательной полимеризации связующего вещества, склеивают полуцилиндры и производят механическую обработку коллектора (1 l .

Однако при изготовлении коллекторов таким способом необходимо предварительно заготавливать элементы углеродной и изоляционной тканей и затем укладывать их путем чередования в полость прессформы, что усложняет технологию изготовления коллекторов электрических машин.

Наиболее близок к способ изготовления э Й, заключающийся в том, что коллекторный пакет формируют из пропитанной связующим полосы углеродной ткани, прессуют и нагревают до полимериэации связующего и производят механическую обработку (2 j °

Недостатком данного способа является то, что формирование коллекторного пакета производят путем намотки полосы углеродной ткани на конусную оправку и после опрессовки н полимеразации из данной заготовки вырезают коллекторный пакет, что усложняет технологию и повышает расход материалов. Кроме того, при прессовке заготовки необходимо извлекать оправку, на которую наматывалась полоса углеродной ткани, что также усложняет технологию изготовления коллекторов.

Uemü изобретения — упрощение технологии изготовления, уменьшение отходов углеродной ткани.

3 7969

Поставленная цель достигается тем, что пакет формируют путем намотки полосы углеродной ткани ребром на заготовку корпуса коллектора, а опрессовку производят в аксиальном направлении.

На фиг. 1 схематически показан процесс намотки углеродной ткани на заготовку корпуса коллектора; на фиг. 2— пресс-форма для опрессовки пакета коллектора.

Способ изготовления коллектора,. элеищэической машины осуществляется следукмпим образом.

Непреръюная полоса, пропитанная

15 кремннйорганическим связующим, углеродной ткани 1 подается на вращающуюся заготовку корпуса коллектора 2.

Ориентация йолосы в требуемом направ- лении, а именно ребром, осуществляется при помощи нанравлжощих 3. Для удобств ва намотки и получения равномерной толщины по высоте пакета коллектора и полосе углеродной ткани с внутренней стороны выполняют треугольные вырезы, Для получения требуемой длины рабочей жюерхности коллектора необходимо намотать соответствующее число лй тков щиюсы углеродной ткани.

После намотки полосы производят оцэессовку в аксиальном направлении; пакета коллектора, причем усилие прессования прикладывается только к углеродной ткани, Прессование производят между подвижным 4 и неподвижным 5 пуан-. сонами при давлении 200 ат. н темпе3,80э C. В процессе прессовщиня . происходит полимеризадня связующего, что обеспечивае монолитность и механическую прочность как самого пакета 40

68 4 коллектора, так и его соединения с заготовкой корпуса.

После прессования производят механическую обработку. Формирую требуемое количество ламелей коллектора путем фрезерованияпазов на глубину, не менее, чем ширина полосы углеродной ткани.

Изобретение позволяет упростить технологию изготовления коллекторов на основе углеродных волокнистых .мате-. риалов и снизить отходы углеродной ткани за счет формирования коллектора путем намотки полосы углеродной тканй ребром на заготовку корпуса коллектора.

Формула изобретения

С пособ изготовления коллекторов электрических машин, заключающийся в том, что коллекторный пакет формируют из пропитанной связующим полосы углеродной ткани, прессуют н нагревают до полимериэадии связующего и производят механическую обработку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, уменьшения отходов углеродиой ткани, пакет формируют путем намотки полосы углеродной ткани ребром на заготовку корпуса коллектора, а опрессовку произ-, водят в аксиальном направлении.

Источники ннформадии, принятые во внимание при экспертизе

Х. Авторское свидетельство СССР;

34 613431, кл. Н 0l В 43/06у 1978.

2. Аварское свидетельство СССР по заявке М 2649676/24-07, кл. Н 01 и 43/06, i979.

796968

Составитель В. Воскобойников

Редактор С. Тимохина Техред Н. Бабурка Корректор М. Демчик

Заказ 9791/73 Тираж 645 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб .и ф/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4