Привод скользящего затвора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстических

Республих

<н797842 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено030479 (21) 2745461/22-02 с присоединением заявки йо(23) Приоритет—

Опубликовано 230181. Бнмлетень " 3

Дата опубликования описания 230181 (51)М. Кл.з

В 22 0 41/08

Государственный комитет

СССР оо делим изобретений н открытий (53) ПЖ 621. 746.,328 (088.8), (72) Авторы изобретения

Ю.А. Махов и В. Г. Торохов

Череповецкий ордена Ленина металлургический завод им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) ПРИВОД СКОЛЬЗЯЩЕГО ЗАТВОРА

Изобретение относится к черной ме= таллургии, а именно к конструкциям ковшей для бесстопорной разливки мет алла.

Известен привод скользящего затвора сталераэливочного ковша, включающий приводной механизм,сЬстоящий из гидроцилиндра, шток которого связан с верхним концом вертикально установленной зубчатой рейки, нижний конец которой соединен с холостой промежуточной шестерней, установленной на днище ковша и связанной зубчатым зацеплением с горизонтальной рейкой, соединенной с подвижной плитой сколь- 15 вящего затвора. Гидроцилиндр при этом установлен на кронштейне, закрепленном на ковше $1(.

Недостатком данного привода является то, что нахождение зубчатого зацепления реек с шестерней в зоне высоких температур, большой запыленности и наличие опор скольжения при практическом отсутствии их смазки приведет к быстрому износу этих элементов привода.

При эксплуатации сталеразливочного ковша происходит деформация днища, что не позволит обеспечить нормальное зацепление зубьев шестерен- N ки с зубчатыми рейками. Указанные недостатки снижают надежность работы привода скользящего затвора и делают трудоемким его обслуживание.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является привод скользяще го 3 ат вора, который содержит гидр оцилиндр, рычаг с тягой, связывающий гидроцилиндр с подвижной плитой затвора. Гидроцилиндр при помощи втулки и кронштейна установлен на боковой стенке ковша и через телескопическую трубу, шарнирно связанную с рычагом кривошипного механизма, шарнирно соединен с корпусом скользящего затвора, а другой рычаг кривошипного механизма через тягу шарнирно связан с подвижной плитой затвора (2 (.

Недостатком известного устройства является то, что при установке гидроцилиндра на боковой стенке сталеразливочного ковша в процессе разливки металла (при заклинивании подвижной плиты затвора относительно неподвижной) возможен сдвиг всего затвора относительно гнездового стакана ковша, что >ожет вызвать уход металла через днище. Наличие телескопической трубы хотя и позволяет избежать

797842 попадания брызг металла на гидроцилиндр, но влечет громоздкое выполнение конструкции, отрицательно сказывающееся при кантовке ковша после выпуска металла.

При этом в производственных условиях не всегда возможно гидроцилиндр

5 расположить на боковой стенке ковша на достаточном удалении от его днища.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет предотвращения сдвига затвора относительно гнездового стакана сталераэливочного ковша при бесстопорной разливке стали.

Эта цель достигается тем,что гидроцилиндр с рычагом и тягой установлен в корпусе, выполненном иэ двух 1S частей, одна иэ которых — неподвижная — жестко связана с корпусом затвора, а вторая установлена с возможностью поворота, при этом обе части шарнирно связаны между собой, и Щ рычаг привода шарнирно соединен с неводвижной частью,а в поворотной выполнено гнездо для установки гидроцилиндра.

На фиг. 1 схематически изображен привод, общий вид; на фиг. 2 — разрез

A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б -Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1.

Привод содержит гидроцилиндр 1, рычаг 2 и тягу 3, связывающие гидроцилиндр 1 с подвижной плитой 4 скользящего затвора 5, установленного своей верхней частью в гнездовой стакан

6 сталераэливочного ковша. Цилиндр 1 рычаг .2 и тяга 3 установлены в корпусе 7, выполненном из двух частей: неподвижной 8, жестко связанной с корпусом затвора 5, и поворотной 9, . соединенной с неподвижной частью 8 шарниром 10. Поворотная часть 9 в ра-40 бочем положении жестко фиксируется относительно неподвижной 8 пальцем 11„

Рычаг 2 соединен с неподвижной частью 8 корпуса 7 шарниром 12. Поворотная часть 9 снабжена гнездом 13 для установки гидроцилиндра 1.

Привод скользящего затвора работ ает сл едующи м о бр аз ом.

При подготовке сталеразливочного ковша к приему металла скользящий затвор 5 в сборе с тягой 3, корпусом 7 и рычагом 2 монтируется к днищу ковша, при этом верхняя часть затвора входит в гнездовой стакан 6 сталеразливочного ковша. Поворотная часть 9 корпуса 7 жестко фиксируется с неподвижной частью 8 корпуса пальцем 11. После приемки в ковш металла и подачи его ;< месту разливки гид.роцилиндр 1 устанавливают в гнезда 13 поворотной части 9, а шток гидроци- @) линдра соединяют с рычагом 2 съемным пальцем 14. При подаче рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра

7 его шток через палец 14 поворачивает рычаг.2 на шарнире 12 и через. тягу 3 перемещает подвижную плитч 4 скользящего затвора 5. Затвор открывается, начинается разливка. При необходимости закрыть затвор действие повторяется с той разницей, что рабочая жидкость под давлением гоступает в штоковую полость гидроцилиндра, а из поршневой сливается в гидросистему.

После окончания разливки вынимается съемный палец 14, а гидроцилиндр 1 выводится из гнезд 13 поворотной части 9 корпуса 7. Затем вынимается палец 11- и.:при кантовке сталеразливочного "ковша происходит р<азворот поворотной части 9 на шарнире 10 относительно неподвижной части 8 корпуса 7.

Установка гидроцилиндра, рычага и тяги в корпусе, жестко связанном с корпусом затвора, предотвращает при заклинивании подвижной плиты затвора относительно неподвижной сдвиг всего затвора относительно гнездового стакана сталеразливочного ковша. Выполнение корпуса привода из двух частей, одна из которых шарнирно соединена с другой и имеющая возможность поворота относительно ее, позволяет уменьшить габариты привода в нерабочем положении (что существенно нри кантовке сталеразливочного ковша) и в то же время позволяет в рабочем положении удалить гидроцилиндр от сталевыпускного отверстия на днище, что значительно уменьшает тепловое облучение гидроцилиндра.

Формула изобретения

Привод скользящего затвора сталеразливочного ковша, содержащий гидроцилиндр, связанный посредством рычага и тяги с подвижной плитой затвора, установленной в корпусе, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы затвора эа счет предотвращения сдвига затвора относительно стакана ковша, гидроцилиндр с .рычагом и тягой установлены в корпусе, выполненном из двух частей, одна из которых — неподвижная — жестко связана с корпусом затвора, а вторая установлена с воэможностью поворота, при этом обе части шарнирно связаны между собой, и. рычаг привода шарнирно соединен с неподвижной частью, а в поворотной выполнено гнездо для установки гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 574275, кл. В 22 0 41/08, 1977.

2. Патент СССР 9 522777, кл. В 22 0 41/08, 1973.

797842 - ® оЬрнущо

Составитель К.журина

Редактор A. Судын Техред C.Ìèãóíîâà Корректор Г. Назарова

Подпис мое комитета СССР и открытий

Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9892/13 ТираЖ 878

ВНИИПИ Государственного по делам изобретений

113035, Москва, Ж-35, Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Привод скользящего затвора Привод скользящего затвора Привод скользящего затвора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх