Стопорное устройство разливочного ковша

 

11 725811

С юз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.78 (21) 2639478/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 22 D 41/08

Геоударотееиимй комитет

СССР (53) УДК 621.746. .328(088. 8) Опубликовано 05.04.80. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15.04.80 ао делам изобретеиий и открытий

Д. Л. Пивоваров, В. В. Манько, Г. Г. Побегайло, В. В. Лисицкий и А. Б. Джусов (72) Авторы изобретения

Институт черной металлургии Министерства черной металлургии СССР (7! ) Заявитель (54) СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО РАЗЛИВОЧНОГО КОВША

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано для совершенствования стопорных устройств разливочных ковшей.

Известны стопорные устройства разли- 5 вочных ковшей, содержащие стопорную пробку, приводимую в действие с помощью стержня, установленного в направляющей втулке, и привод (1) .

Недостатком известных . устройств является их низкая эксплуатационная надежность, обусловленная тем, что в положении

«открыто» стержень со стопорной пробкой выдвинут из направляющей втулки, в результате чего струя вытекающего металла омывает сопряженную с направляющей втулкой поверхность стержня и проникает в зазор между ними, вызывая заклинивание устройства.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, содержащее стопорную пробку, закрепленную на боковом плече несущего стержня, установленного в направляющей втулке, проходящей через дно ковша, и привод (2).

Закрывание и открывание выпускного отверстия осуществляют приводом, опускающим или поднимающим стопорную пробку с помощью несущего стержня, перемещающегося в направляющей втулке.

Недостаток этого устройства состоит в низкой эксплуатационной надежности, что определяется воздействием жидкого металла на несущий стержень и затеканием металла в зазор между стержнем и направляющей втулкой.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.

Эта цель достигается тем, что стопорная пробка с несущим стержнем и направляющей втулкой установлена соосно с выпускным отверстием, вне разливочного конца в дополнительно установленной на его днище емкости, причем на верхнем торКе направляющей втулки выполнен кольцевой выступ, а на нижнем конце стопорной пробки — соответствующее кольцевое углубление.

На чертеже изображено предложенное устройство в разрезе, общий вид.

725811

Формула изобретения

Составитель И. Журина

Редактор Е. Братчнкова Тел ред К. Шуфрнч . Корректор В. Бутяга

Заказ 564/10 Тираж 339 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. н открытий

113033, Москва, Ж вЂ” 33, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП чПатент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Стопорное устройство содержит стопорную пробку 1, закрепленную на несущем стержне 2 с огнеупорным покрытием 3, направляющую втулку 4, установленные соосно с выпускным отверстием разливочного стакана 5 в промежуточной камере б, закрепленной вне разливочного ковша 7, и привод 8. Промежуточная камера б содержит стакан-коллектор 9. Стопорная пробка снабжена кольцевым углублением 10, а направляющая втулка 4 — кольцевым выступом 11. 10

Устройство работает следующим образом.

Перед заполнением разливочного ковша

7 жидким металлом перекрывают канал разливочного стакана 5, для чего несущий стержень 2 перемещают приводом 8 в верхнее положение до упора стопорной пробки 1 в разливочный стакан 5. Для выпуска металла из разливочного ковша 7 стопорную пробку 1 опускают с помощью несущего стержня 2 в нижнее положение до упора в направ- 26 ляющую втулку 4, причем кольцевой выступ

11 втулки 4 входит в кольцевое углубление

10 стопорной пробки 1, создавая уплотнение типа лабиринтного.

Образующееся уплотнение исключает за текание жидкого металла в зазор между несущим стержнем 2 и направляющей втулкой

4 н контакт поверхности скольжения стержня 2 с жидким металлом, т. е. устраняет основную причину заклинивания устройства.

Использование изобретения позволит повысить эксплуатационную надежность стопорного устройства, снизить потери металла от аварийных разливок и снижения расхода огнеупоров

Стопорное устройство разливочного ковша, содержащее стопорную пробку с несущим стержнем, установленным в направляющей втулке, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, стопорная пробка с несущим стержнем и направляющей, втулкой установлены соосно с выпускным отверстием вне разливочного ковша в дополнительно установленной на его днище емкости, причем на верхнем торце направляющей втулки выполнен кольцевой выс уп, а на нижнем торце стопорной пробки — соответству1ощее кольцевое углубление.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Великобритании № 1379179, кл. F 4 В, 19?5.

2. Патент США № 3979031, кл.-115 — 21, 1976.

Стопорное устройство разливочного ковша Стопорное устройство разливочного ковша 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх