Ковш для рафинирования жидкого металла

 

Союз Срветских

Социалистических

Республик

НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ („,772714

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (22) Заявлено 25,1278 (21) 2700829/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23,1080. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 231080 (51)М Кп 3

В 22 D 41/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 746.. 27 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Д.Л. Пивоваров, В.В. Манько, Г.Г. Побегайло, В.В. Лисицкий, Ф.Е. Антюшин и Д.Д. Козлов

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) КОВШ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО

МКТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавилъному производству, и может быть использовано для совершенствования устройств внепечной обработки стали. 5

Известны устройства для рафинирования жидкого металла, содержащие ковш с установленными в донной его части пористыми пробками для подачи в металл газа и соплами для подачи 10 сыпучих реагентов в струе газа-носителя (:13 .

Недостатком известных устройств является трудоемкость замены сопел, вышедших из строя в результате за- 15 текания металла, вызванного падением давления газа: для их замены необходимо опорожнить ковш, что отрицательно сказывается на качестве металла и требует дополнительных затрат вре- 20 мени. Кроме того, ввод газа единым, неразделенным потоком усложняет подачу смеси газов, регулировку состава смеси и интенсивности ее подачи.

Известно также устройство в виде 25 ковша с донным разливочным отверстием, содержащее шиберный затвор, подвижная плита которого снабжена огнеупорной пористой пробкой с газораспределительной камерой для подачи

2 газа в жидкий металл, причем пробка. состоит из кольцевого огнеупорного блока с высокой гаэопроницаемостью, окружающего центральный огнеупорный блок с низкой гаэопроницаемостью, а гаэораспределительная камера образована этими блоками 2 .

Недостаток известного устройства заключается в невозможности ввода через пористую пробку сыпучих реагентов, а подача их в ковш при наполнении его или на поверхность металла приводит к потерям их в шлаке и неравномерному распределению в массе металла. Кроме того, ввод газа единым, неразделенным потоком усложняет подачу смеси газов, регулировку состава смеси и интенсивности ее подачи.

Наиболее близка по технической сущности к предлагаемой разливочная емкость с донным разливочным отверстием, содержащая шиберный затвор, подвижная плита которого снабжена огнеупорной пористой пробкой с центральным сквозным отверстием, закрытым газопроницаемым стержнем, и газораспределительной камерой. Йижняя часть стержня совместно с нижним торцом пористой пробки и внутренняя полость

772714 шибера образуют газораспределительную камеру 3 .

Однако такое исполнение пробки и газораспределительной камеры дает возможность вдувать в жидкий металл только газообразные реагенты, а порошкообраэные должны подаваться на поверхность металла при наполнении ковша, что приводит к их потерям в шлаке и к неравномерному распределению в массе металла.

Цель изобретения — возможность 10 одновременного вдувания в жидкий металл газообразных и порошкообразных реагентов, а также регулирования состава смеси газообразных реагентов и интенсивности их подачи. t5

Укаэанная цель достигается тем, что в центральное сквозное отверстие пористой пробки установлена труба, а газораспределительная камера плотно охватывает наружное основание по- 2О ристой пробки.

На чертеже схематически изображен предлагаемый ковш, общий вид, разрез вертикальной плоскостью.

Ковш 1 с донным разливочным от° верстием 2, содержащий шиберный затвор с подвижной плитой 3, снабженной огнеупорной пористой пробкой

4 с центральным сквозным отверстием 5, и гаэораспределительной камерой 6, образованной двумя коаксиальными трубами: наружной 7, охватываю: — :. щей наружное основание пористой проб-, ки, и внутренней 8, вмонтированной в отверстие пробки. Подвижная плита

3 имеет выпускное отверстие 9 и запирающий участок 10. Гаэораспределительная камера снабжена подводящим патрубком 11 и прикреплена к плите

3 фланцем 12.

Предлагаемое устройство работает 4Q следующим образом.

Перед наполнением ковша 1 жидким металлом подвижную плиту 3 шиберного затвора устанавливают в положение "закрыто", т.е. запирающим 45 участком 10 под разливочным отверстием 2. После наполнения ковша 1 начинают подавать гаэ.в гаэораспределительную камеру 6 через патрубок 11 и трубу 8. Одновременно подвижную плиту 3 устанавливают в положение

"продувка", т.е. когда пробка 4 оказывается под разливочном отверстием 2. Начинают процесс рафинирования металла. Благодаря тому, что гаэораспределительная камера образо- 55 вана двумя коаксиальными гаэонепроницаемыми трубами таким образом, что наружная труба плотно охватывает основание пробки, а внутренняя труба вмурована в ее отверстие, 60 гаэ устремляется в металл двумя раздельными потоками: через кольцевое тел пробки 4 и через отверстие

5 по трубе 8, По мере необходимости в трубу 8 подают сыпучие реагенты в струе газа-носителя.

По окончании paAHHHpoaaHHsr прекращают подачу сыпучих реагентов, подвижную плиту 3 затвора устанавливают в положение "закрыто" и отключают гаэ. После заданной выдержки металл сливают, для чего подвижную плиту устанавливают в положение

"открыто", т.е. отверстием 9 под разлирочным отверстием 2 ковша 1.

Подача сыпучих реагентов через ,сквозное центральное отверстие порис1 ой пробки устраняет их контакт со шлаком, поступающим в ковш вместе с металлом, и тем самым уменьшает их потери, обеспечивает более равномерное распределение в массе металла при интенсивном перемешивании.

Подача газа двумя раздельными потоками позволяет подавать либо один и тот же газ, либо разные газы, либо их смеси, причем соотношение составляющих смеси и интенсивность ее подачи легко поддаются регулировке. Ввод сыпучих реагентов внутри газовой "оболочки", образованной поступающим через кольцевое тело пробки газом, защищает футеровку ковша от абразивного воздействия сыпучих реагентов.

Формула изобретения

Ковш для рафинирования жидкого металла с донным разливочным отверстием, содержащий шиберный затвор, подвижная плита которого снабжена огнеупорной пористой пробкой с центральным сквозным отверстием и газораспределительной камерой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью одновременного вдувания в жидкий металл газообразных и порошкообраз-. йых реагентов, а также регулирования состава смеси газообразных реагентов, и интенсивности их подачи, в центральное сквозное отверстие пористой пробки установлена труба, а газораспределительная камера плотно охватывает наружное основание пористой пробки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° . Внепечная обработка жидкой стали продувкой в ковше инертным газом. Черметинформация, 1974. вып. 4, сер. 6.

2. Патент Франции 9 2248898, кл. В 22 D 41/00, 1975.

3. Патент ФФРГ М 2428120, кл. В 22 D 41/08, опублик.1977.

772714

Составитель Г. Борисов

Редактор В. Романенко ТехредЕ.Гаврилешко Корректор C .Жомак

Заказ 6792/11 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. ПроЕктная, 4