Полимерное связующее длястеклопластиков

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Социалистических

Ресиублнк

<щ798140

К АВТОИЖОМУ С ВТИЛЬСТВУ (61) Доиолнительиое к авт. свид-ву (22) Заявлено 301078 (2I) 2679156/23-05 с ирисоединением заявки йо (53)М. Клз

Госудврствеяяый коиятет

СССР оо дмаи язобретеияЯ я откритяЯ

С 08 L 61/10 (23) Приоритет

Оиубликовано 23.01.81.. Бюллетень Й9 3 (53) УДК 678. 632 (088.8) Дата опубликования оиисамия 2501.81 (72) Авторм изобретения

А.И. Патерило,,А.С. Окрошндзе и В.И. Морозов.(71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

Изобретение относится к изготов.лению конструкционных пластиков.

Известно полимерное, связующее ддя стеклопластиков, содержащее фенолформальдегидную смолу и специальную добавку 1 (.

- Недостатками известного полимерного связующего являются недостаточно . высокие разрушающее напряжение при ® статическом изгибе и ударная вязкость стеклопластика на его основе, и необходимость сушки материала перед прессованием, за счет чего удлиняется технологический процесс его получения. И

Цель изобретения — повышение физико-механических свойств стеклопластика.

Поставленная цель достигается тем, что полимерное связующее. в качестве 20 специальной добавки содержит отходы сточных вод нефтеперерабатывающих заводов, содержащие сульфаты и карбонаты натРия Na S04, NaHS04, йа2СОЗ и NаНСО и кремнийорганические соеди- -25 нения со структурными формулами

СН, С6Но

tS 0)>+ (5 0), 4.

Снз С6НГ 3О в весовом соотношении

47-48:2,5-2,75:41,5-42:3- 3,25:1-3:24,5 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Фенолформальдегидная смола 100

Отходы сточных вод нефтеперерабатывающих заводов 5-15

Отходы с установки термического разложения сточных вод нефтеперерабатывающих заводов представляют собой порошок серого цвета.

П р н м е р 1. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают

100 вес.ч. Резольной водоэмульсионной фенолформальдегидной смолы марки

СФЖ-3016, затем при работающей со скоростью 60-80 об/мин мешалке вводят 5 вес.ч. отходов нефтеперерабатывающих заводов н перемешивают в течение 5 мин до получения однородной массы. Получившийся продукт отстаивают в течение часа и отделяют воду.

У полученного связующего внешний вид — подвижная вязкая масса от свет:ло-коричневого до темно-коричневого цвета о красноватым оттенком.

79814О

Плотность, г/см

1,68

1,65

1,60

Разрушающее напряжение при статическом изгибе, кгс/си 1913, 7

1842,5

1865

Ударная вязкость,. кгс см/см

47,03

40, 66

1,80

53 1

Водопоглощение, Ъ

1,01

2 ° 02 тывающих заводов и перемешивают в теЗ© чение 10 мин до получения однородной массы. Получившийся продукт отстаивают в течение 0,5 ч и отделяют воду.

У полученного связующего внешний вид — подвижная вязкая масса от светло-коричневого до темно-коричневого цвета с красноватым оттенком.

Вязкость по реовискозиметру, cll (прн температуре 20оС) 18950

Содержание влаги, Ъ 6,0

410 Температурный предел неприлипаемости,оС +12

Стеклохолст марки ХЖКН подают на горизонтальный конвейер, наносят на него связующее н соотношении 50:50 и прикатывают охлажденными до температуры +5 — +10 С валками. Собирают о пакет иэ 4-х слоев и прессуют при температуре 150+5 С, удельном давлении 15 кг/см и выдержке 3,5 мнн на

Стеклопластик обладает повышенными ударной вязкостью и разрушавшим напряжением при статическом изгибе.

Свойство неприлипаемости неотвержденного материала позволяет исключить 5 дополнительную сушку и за счет этого сократить технологический процесс получения стеклопластика, кроме того, позволяет не загрязнять коннейер и тем самам улучшает санитарно-гигиени4О ческие условия труда.

Использование отходов, которые до настоящего времени не находили промышленного применения и закапывались в почну, .позволяет предотвратить заЯ грязнение окружающей среды.

Вязкость по реовискоэиметру, сП (при температуре 206С) 9700

Содержание влаги, Ъ 8,7

Температурный предел неприлипаемости,оС +8

Стеклохолст марки ХЖКН подают на горизонтальный конвейер, наносят на него связующее в соотношении 50:50

Пример 2. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают

100 вес.ч. резольной водоэмульсионной фенолформальдегидной смолы марки СФЖ-,3016; затем при работающей со скоростью 60-80 об/мнн мешалке вводят 10 вес.ч..отходов нефтеперерабатывающих занодов и перемешивают в течение 7 мин до получения однородной массы. Получившийся продукт отстаивают в течение 45 мин и отделяют воду.

У олученного связующего внешний нид — подвижная няэкая масса от светло-коричневого до темно-коричневого цвета с красноватым оттенком.

Вязкость по реонискозиметру, сП (при температуре 20 С) 10570

Содержание влаги, Ф 6,9

Температурный предел неприлипаемости,еС до + 12

Стеклохолст марки ХЖЕН подают на горизонтальный конвейер, наносят на него связующее s соотношении 55:45 и прикатывают охлажденными до температуры +5 — +10 С валками. Собирают пакет из 4-х слоев и прессуют при температуре 150150С, удельном давлении 10 кг/cM 2 и выдержке 4 мин на

1 мм.толщины. Свойства получаемого . стеклопластика приведены в таблице.

Пример 3. В реакционный сосуд, снабженный-мешалкой, загружают

100 вес.ч. реэольной водоэмульсионной фенолформальдегидной смолы марки

СФЖ-3016, затем при работающей со скоростью.60-80 об/мин мешалке вводят 15 вес.ч. отходов нефтеперерабаи прикатывают охлажденными дб температуры +5 — +8 С валками. Собирают пакет иэ 4-х слоев и прессуют прн температуре 150+5 С, удельном давле6 нии 7 кг/см и выдержке 5 мин на 1 мм толщины

Свойства получаемого стеклопластика приведены в таблице.

798140

Фенолформалъдегидная смола.

Отходы сточных, воднефтеперерабатывающих заводов

100:

Составитель Г. Степанова

Редактор A. Шишкина TexpegjlE Гаврилешко Корректор М. Вигула

Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ ГОсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Эаказ 9945/29

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения .

Полимерное связующее для стеклопластиков, содержащее фенолформалъдегндную смолу и специальную добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств стеклопластика на его основе, полимерное связующее в качестве специальной добавки содержит отходы . сточных вод нефтеперерабатывающих заводов, содержащие сульфаты и карбонаты натрия Ма S04, NaHS04, йааСО и йаНС03 и кремнийорганические соединения со структурными формулами

СН С6Нg (Ь! 0)Ъ 4 (S О)

l 1

Сн С6Н5 в весовом соотношении

47-48:2,5:2,75:41,5-42:3-3,25:1-3: .2,0-4,5 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.с

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник "Физические и механические свойства стеклопластиков".

15 Под ред. Ю.М. Молчанова..Рига, "Зинатне", 1969, с. 194.

Полимерное связующее длястеклопластиков Полимерное связующее длястеклопластиков Полимерное связующее длястеклопластиков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области фенопластов и касается композиций, наполненных измельченными слоистыми материалами на основе хлопчатобумажных тканей, в частности измельченными отходами текстолита, и предназначенных для изготовления электрооборудования с повышенной надежностью

Изобретение относится к получению пористых фильтрующих материалов, применяемых для очистки рабочих жидкостей и газов и может быть использовано в химической, газодобывающей, нефтехимической машиностроительной, автомобильной промышленности

Изобретение относится к производству тормозных колодок для легкого автомобильного транспорта, а именно к формовочным композициям для фрикционных изделий

Изобретение относится к области химии и технологии переработки пластических масс и полимеров, конкретно к композиционным материалам на основе цианатэпоксидных связующих, применяемых в авиационной технике, машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения и торцевых уплотнительных колец, работающих в условиях ограниченной смазки, в частности в бензине и парах кислот

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к композициям, применяемым для изготовления полых микросфер (далее - микросфер), которые используются в качестве сорбента и в качестве составляющей бурильных растворов при разведке и добыче нефти, в качестве наполнителя низкой плотности в различных композиционных материалах и в легких высокопрочных конструкционных материалах, применяемых в машиностроении, авиа-, судостроении, космонавтике и т.д

Изобретение относится к области получения теплозащитного покрытия, предназначенного для защиты высокотеплонагруженных узлов и агрегатов, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к области получения высокоэрозионного теплозащитного материала, предназначенного для зашиты высокотеплонапряженных узлов и агрегатов различных приборов
Наверх