Водный абразивный состав

 

САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

- ИВч Эит>ж- Фи .

ОтЁи

Союз Советских

Социалистических

Республик

os>798154

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИЯВТЕЛЬСТВУ (61) ДополнительнОЕ к авт. саид-ву (22) Заявлено 190279 (21) 2726937/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано, 230181. Бюллетемь No 3

Дата опубликования описания 230181 (51)М. Кл з

С 09 G 1/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 921 (088. 8) (72) Авторы изобретения

О.O.Kîðèäàëèíà, Г,А.Елькин и Д.Д.Малкин (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт часовой промышленности (54) ВОДНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ СОСТАВ

6,0

5 0

20 ° 0

Изобретение относится к технологии . приборостроения, в частности к водным абразивным композициям для объемного виброшлифования мелких деталей 5 из е ветных металлов и их сплавов, и может быть использовано в часовой про. мышленности при финишной обработке деталей типа колес, рычагов и т.п. толщиной 0,05-0,08 мм и более.

Известен водный абразивный состав, содержащий абразивный наполнитель, триэтаноламин и воду (1).

Недостатками композиции являются невозможность получения одинаковой (равномерной) шероховатости по всей 15 поверхности деталей, относительно большая шероховатость обработанной поверхности (к --2,5-5,0 мкм), а также наличие йа ней локальных деформаций. По этой причине такие ком- 20 позиции находят применение при обработке только относительно крупных часовых деталей из цветных металлов.

Целью настоящего изобретения является улучшение шлифующей способнос- 25 ти и устранение деформирующего воэдействи я.

Эта цель достигается тем, что известный состав содержит абразивный, наполнитель с размером частиц 63- 30

80 мкм и дополнительно содержит силикагель гранулированный, глицерин и жидкое мыло при следующем соотношении компонентов, об.Ъ:

Абразивный наполнитель 4-10

Триэтаноламин 2-8

Силикагель 15-30

Глицерин 0 5-3 .

Жидкое мыло 2-8

Вода Остальное.

В качестве абразивного наполнителя используют порошок электрокорунд или карбид кремния зеленый с размером частиц 63-80 мкм.

Глицерин 0 5-3

Жидкое мыло 2-8

Вода Остальное.

Ниже приводятся примеры состава предлагаемой композиции, об.%.

Пример 1

Электрокорунд М50 . 4,0

Триэтаноламин 2,0

Силикагель 15,0

Глицерин 0.,5

Мыло кидкое 3,0

Вода Остальное

Пример 2

Электрокорунд М63

Триэтаноламин

Силикагель

79815 4 формула изобретения

Составитель И. Гинз бург

Редахтор M. Ликович Техред Т.Маточка Корректор М.Демчик

Эакаэ 9947/30 ТиРаж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Глицерин 1,0

Мыло жидкое 2,0

Вода Остальное

Пример 3

Карбид кремния зеленый Р 40 10,0

Триэтаноламин 8,0

Силикагель 30,0

Глицерин 3,0

Жидкое мыло 8,0

Вода Остальное

В предлагаемой композиции, работающей в условиях объемной вибрации, абразивный наполнитель используется в тонкоизмельченном виде, а все остальные компоненты, взаимодействуя друг с другом, обеспечивают рабочее 15 суспендированное состояние тонкоиэмельченного абразива при воздействии на него объемной вибрации, а при взаимодействии с деталями повышают эффективность работы абразива. 2О

Приготавляют предлагаемую композицию следующим о бр аз ом.

В указанных выше соотношениях смешивают жидкое мыло, триэтаноламин и глицерин. Далее в отдельную емкость, предпочтительно в рабочий контейнер машины, например модели ПР-376, эасыпа ют силикагель из расчета заполнения

15/30% рабочего объема, добавляют

5-10% ранее приготовленной смеси

4-10%-ного абразива, доливают воду до 100% и в полученную водную композицию загружают детали из расчета не более 12-15% от объема композиции.

Обработку деталей в контейнере ведут в течение 2-6 ч в зависимости от предъявляемых требований. При обработке часовых деталей. типа колес и" латуни и бронзы шероховатость поверхности не хуже Rz=l 4-1,7, обработанные составом детали обладают

100% -ной годностью.

Водный абразивный состав, содержащий абразивный наполнитель, тризтаноламин и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения шлифующей способности и устранения деформирующего воздействия, он содержит абразивный наполнитель с размерами частиц

63-80 мкм и дополнительно содержит силикагель гранулированный, глицерин и жидкое мыло при следующем соотношении компонентов, об.%:

Абразивный наполнитель 4-10

Тризтаноламин 2-8

Силикагель 15-30

Глицерин О, 5-3

Жидкое мыло 2-8

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 508519, кл. С 09 5 1/02, 1973.

Водный абразивный состав Водный абразивный состав 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов
Наверх