Гарнитура размалывающей машины

 

Союз Советеиик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

{nj798238 (á3) Дополнительное к авт. саид-ау 9 6 32787

Р )м. кл.з (22) Заявлено 260279 (21) 2730078/29-12 с присоединением заявки Мо

0 21 0 1/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

{23) Приоритет—

Опубликовано 230181.Бюллетень Н9 3

Дата опубликования описания 230181 (53) УДК 676.1.021. . 7 (088. 8 ) (72) Автор изобретения

M. Н. Кофанов (71?. Заявитель

Хабаровский политехнический институт (54 ) ГАРНИТУРА РАЗМАЛЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к гарнитуре размалывающей машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для размола волокнистых материалов .

По основному авт. св. 9 632787 известна гарнитура размалывающей машины 11) .

Цель изобретения — повышение эффективности обработки длинноволокнистых материалов.

Поставленная цель достигается т ем, что выступы каждого ряда каждого концентрического кольца выполнены с углом при вершине, уменьшающим- 15 ся к периферии диска.

На фиг. 1 изображена предлагаемая гарнитура, разрез, на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Гарнитура размалывающей машины 20 выполнена из трех пар колец 1-3, закрепленных на диске статора 4 с отверстием для ввода волокнистого материала, и 5-7, закрепленных на диске ротора 8 с коническим отверстием для крепления на валу 9. .Каждое из трех пар колец статора 4 и ротора 8 имеет ряды концентрических выступов 10 в виде клина, основание и вершина которого вытянуты по обра- 30 зующим окружностям. Величина угла с(, при вершине выступа 10 в радиальном сечении уменьшается у каждого ряда выступов с увеличением диаметра образующих концентрических окружностей.

В сечении выступа 10 угол о . больше, чем са2, а с(.2 больше, чем 5 и т.д.

Аналогично изменяется величина угла выступов в рядах гарнитуры статора 4.

При изготовлении гарнитуры применяют механический способ обработки.

Гарнитура размалывакщей машины, например дисковой мельницы, работает следующим образом.

Волокнистый материал поступает через патрубок в крышке мельницы в отверстие диска статора 4. Выступы 10 роторного кольца 5 захватывают массу и сбрасывают в радиальные канавки статорного кольца 1. Сообщенный скоростной напор почти полностью превращается в,статическое давление, которое перемещает массу в радиальные канавки роторного кольца 6 и т.д.

На кромки выступов 10 ротора 8 при его вращении нависают волокна и во время пересечения кромок выступов

10 статора 4 происходит их раэдавливание, разрезание. Движение массы от центра и периферии сопровождается

798218

Фиг,1

44а 2

Составитель И. Алехина

Техред С. Мигунова Корректор И. Муска

Редактор О. Малец

Заказ 9963/33 Тираж 418 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 укорочением, расщеплением волокон.

Зазор между режущими кромками выступов 10 уменьшается к периферии эа счет изменения величины угла о6 у вершины выступов. Нагрузка распределяется равномерно по поверхности гарнитуры.

Применение предлагаемого устройсства позволяет повысить эффективность размола. Кроме того, обеспечивается равномерный износ гарнитуры, что способствует увеличению срока ее службы.

Формула изобретения

Гарнитура размалывающей машины по авт. св. Р 632787, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки длинноволокнистых материалов, выступы каждого ряда каждого концентрического кольца выполнены с углом при вершине, уменьшающимся к периферии диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 632787, кл. D 21 D 1/30, 1977.