Автоклав непрерывного действия для пропарки торфа в "кипящем" слое

 

Кля-сс 1Ос, 6

Xа 83732

СССР

OtlMCAHME ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

: 1 н (; ) .((А. С. Шашкин (АВТОКЛАВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИ1ЦДДЯ

ПРОПАРКИ ТОРФА В «КИПЯЩЕМ» СЛОЕ

Заявлено 27 июня 19-19 г. за (з 399647 в Госте»нику СССР

Опубликовано в «Бюллетене;(зопретений» М 3 за 1951 r.

Ужс извесгны явтоклавы непреPblB110f О Де!1С1 ВИ)1, (Л)1 П(»)ПЯРКИ то1 фя в „к!!Няи с м" с 1()(, 0 C O () (HH O C T I > IO () 11 1 C h! B c! B A I () Г 0 автокляья является распо l()жение решетки, ня которой находится

„кипящии слой торфа, и д небольшим наклоном, что обеспечивает иерсме)llci) II(- слс)я торфа внутри яв оклавя. Ероме Oãо, с це..ью cnçдян)гя скорое и ияра, доС1 BTOч Ной .I. I )f II () f;10 pi!(n H BI!, I IIПЯ(НЕГО СЛОЯ, ИРИМЕНЕН МН()ГОступенчатый иижек гор с сопл()м.

1!я черте?ке схематически изображен описываемый ав . окляв. Он ире IcTBBляет собой сварной барабан 1, на обоих конца; кс)горого приварены фланцы, сое (иняю. циеся

Оолтами с фг(янця х! 1! 2;1ву х 1Н! аз(иова нных днищ ?. Внутри; ) Bтоклава укреплена сетка 4, натягивающаяся рамой О, крестовина которой б придает всей этой системе необходимуlo ж сткость.

Рама подвешена на спло(иных металлических сегментах 7 и 8, скрепленных болтами с мегаллическими полосами 9 и 1(), приваре;(ными к корпусу барабана.

Вся внутренняя часть автоклава монтируется !1 в готовом виде встявл»ется в бяряб !н. В нее

ВХОДИТ т Я К ?К Е ) Я 3 Г Р У 3 О тl Н Ы и В И Н т 0вой питятель 11 с переменным шагом, что иозвол11ВT сжать llpoпяренный торф и выдать его из автоклава, не теряя давления пара в явтокляве. Снизу к барабану крепится штуцер 1). служянги!1 для присоединения паропровода И. !

1j)о ход!1щи11 по этомh пЯРОНРОВОду 11яр нагялкивяетcя при выходе на распределитель паря 14, приваренный изнутр!! !i служащии ььч уменьшения удара струи паря В центральную час . ь сетки.

Сверху к автокляву крепягся четыре штуцеря 15, 1б, 17 и 18.

Штуцер 1(? служит для подвода матерна.!я от загрузочного винтового питателя 19, через воронку которого 20 поступает материал из дробилки, перерабатываю щей его на (рякции 2 — 4 II.II, Бинтовой загрузочный питатель имеет тот же принцип действия, что и разгрузочный. B конце его, скрепленном со штуцером 1э Ifoueщен дырчатьш диск, дающий

М 83732

1303%!OH НОСТЬ ПЗЛ, ЧЛТЬ ЧЛСТИПЫ определенного размера, что необходимо при оперировании с критернальными уравнениями, составленными д тГ! определения коз ф ) ициентя теплоотдачи при проплрке в „кипящем" слое и для получения зернистости материала, при которой наблю чается „кипя щее" состояние, Диск представляет собой металлическую пластину с отвелстиями, вначале высверленными, л затем раззенкованными на конус.

Учитывая, что движущийся IIOToK материала более плавно обтекает выступы, не имеющие острых граней, места coHpHI ocHoBBHHH рядом лежащих отверстий закруглены. Е концу вала питателя прикрепляется нож, срезающий при вращении вала частицы торфа, перекрыв;-1ющие отверстия, и предотвращающий забивание их.

Штуцеры 1б, 17, 18 предназпячены для отвода нара из автоклава.

Наличие только одного штуцера привело бы к концентрации пара у этого штуцера и тем самым нарушило бы поток скоростей пара над сеткой и под сеткой. Для регулирования равномерного поступления пара во все три штуцера в паропроводах, отводящих пар, устанавливаются диафрагмы. Выходящий из автоклава пар подсасывается в сх!есительну !о камеру инжектора 21, предста вля ю щего собой сварную прямоугольную коробку, внутри которой разме!цены сопло 22 и насадо 23, скрепленные прямоугольными планками 24. Снизу к корпусу приварен штуцер для паропровода, идущего от автоклава. С помощью шпилек крепится к корпусу фланец паропровода 25, идущего от котла.

Таким же образом крепится литая суживающаяся часть диффузора 26, через которую »ар подается в расширяющуюся часть диффузоря

27. Чтобы материал имел возможность течь вдоль сетки, корпус автоклава наклонен к горизонту под углом 3 — 5 .

Работа автоклава осуществляется следующим образом.

Тор р, псрера101анпьГй в,1рооилке и име1ощий IQcTH!III разме,!ом

"— 4 .11.11, пос! vH

Питатель через труоo!!ðîâîl подсоединен к штуцеру 15 барабана авток..Г!!в!1 1, куда и подают частиЦЫ ВО ВЗВСШСННОЛГ COCTOHHHH.

Здесь, в пространстве нлд решеткой 4 частицы попада!от на струи пл рл, выходящие с нужной для данного размера часгиц скорость!о и равномерно распределенные по всей поверхности сетки. В эгом положении частицы торфа приобрега!от „кипящее" состояние и текут вдоль поверхности сетки, поскольку ав"îê:ëàâ имеет угол наклона

3 — 5 . В процессе движения частицы торфа, находясь в полувзвешенном состоянии, подверга.отся интенсивной термоооработке паром.

Далее в конце сетки (сечение обозначено цифрой 29) „кипящии" слой торфа поступает в винтовой пневматический питатель 11, выносящий пропаренный торф наружу.

Работа паропроводящей системы осущестляется cледую;цим образом.

Острый пар высокого давления подводится по паропроводу 20 к инжектору 21 через сопло 22. По выходе из сопла пар расширяется, давление его падает и за счет разряжения, получающегося в камере смешения 3. ), производится подсос отработанного пара, выходящего из автоклава. Применение целого ряда насадков 23 позволяет значительно снизить давление острого пара, подаваемого из котла, за счет того, что становится ощутимым влияние скорости пара, подсасываемого из автоклава. Это создается вследствие расширения пара при прохождении в камеру смешения через целый ряд насадков. Из смесительной камеры пар поступает в суживающуюся 2б, а затем в pBcIIiHpHIOiJIóþñÿ 27 части диффузора, где сжимается до дав. ления, необходимого для пропарки торфа. Далее | о паропроводу Л пар поступает через штуцер 12 в автоклав, наталкиваясь на распределитель пара 14. Затем пар, равномерно распределяемый под сеткой распределителем, проходит через сетку, некоторая его часть конденсируется, а остальная поступает в штуцеры 1б, 17, 18. -1ерез них огработанныи пар поступает в инжектор 21, где подсасывается через насадки 23 в камеру смешения .3). Процесс, таким образом, идет непрерывно.

Сущность паропроводя щей системы в описываемом устройстве заключается в том, что из котла в сопло инжектора поступает количество пара, равное расходу его на конденсацию сырым торфом и на потери в окружающую среду.

Необходимые скорости пара создаются при единовременном заполнении им всей системы. Этот пар ц||ркулирует за счет разности давлений ияра, выходящего из диффузоря инжектора, и паря, подсасываемого в камеру смешения из QBToi;ëàâà, чем обеспечивается необход ма» скорость,.кипения" матерна|а над сеткой автоклава.

Давление паря в котле значительно снижается, благодаря примененшо ряда насадков.

Предмет изобретения

J. Автоклав непрерывного дейcтВия для пропарк|1 торфа В „кипящем" слое, от IHчающийся тем, что для обеспечения перемещения „кипящего" слоя торфа вдоль решетки, на которой он „кипит, решетки устанавливают наклонно под углом 3 — 5 .

2. В автоклаве по п. 1 применение многоступенчатого инжектора и соила, с целью получения путем циркуляции скорости пара, необходимой для создания „кипящего слоя торфа.

Отв. редактор П. Ю. Мазуренко

Стандартгиз. Поди. к печ. 22,IV-1957 r. Объем 0,25 п. л. Тираж 150, 1 сии 50 коп, Гор. Алатырь, типография ЛЪ 2 Министерства культуры Чувашской АССР.Лак. 4951