Способ прессования абразивных кругов

Авторы патента:

C09K3/14 - материалы, препятствующие скольжению; абразивы (производство абразивных или фрикционных изделий или материалов, содержащих высокомолекулярные вещества C08J 5/14)

B24D5 - Абразивные круги с цементирующими веществами или круги со вставными абразивными брусками для обработки изделий своей периферийной частью; втулки и крепежные приспособления для них

35Щ

Клаер Иа- 4-"с„СССР .4Н аа.фдФ.рай 3|

Iр Т " РЯ(ИМЧЕСЫМ

ИЙМЙФЗЧ%а

ОГИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИH

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. Б. Безобразов

СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ

Заявлено 2 декабря 1948 г. ва 3Чс 888115 в Гостехнику СССР

Вследствие затруднительности равномерного распределения массы в пресс-формах í II формовке пскоторь<х и<дои фасонпых прессованных кругов и длительности этого 3<роцесса, трсбукицсго индши<д;альиого м :вЂ” стерства, принято изготовлять упомянутые круги со значительными ирииусками но то<пни< с;<ля равномерного уплотнен»» <у<<рсссо33к3<) масси< г

II нзоежания Ора<ка.

Такие кругll после обжига подвергаются каменно-токарной обработке для получения фасона и размера. прсдусмотре<<иого ГОСТом.

Оп»с !33aeitl,tlt способ формовки отио iT<>t. 13 осиоигом, к сл< ду.ощим кругам. круги коиичсгк<и. ГОСТ 2426-Л, фочмы 2 и и 1 н; <1р ги тлрсло гиыс ГОС I 2 .36-, :, формы т, 2 T н 3 т; круги тарслочиые ГОСТ 2622, форма ВК-90, а также круги. плоские с выточкой ГОСТ 2427-44, кругл плоские с двухсторош<сй выточкой ГОСТ 2429-44 и некоторые плоские круги прямого профиля ГОСТ 2425-44.

Отличительной особенностью предлагаемого спосооа является распределение абразивного материала в пресс-форме, поставленной на вращаюьцийся стол, ири помощи шаблона перед прессованием нз него изделия caoII ltoro профиля. Положительньп< техиич<.ский эффект ири применении этого сиосооа заключается в получении< изделий после ирсссо ta;lttn

Однородной плотности.

HB чертеже схематически изображена пресс-форма. )3 которой производится формовка.

Способ формовки (см. чертеж) заключается в том, что пресс-форму 1 ставят в центре вращающегося (достаточно от руки) диска 2. Засыпанная по весу в пресс-форму масса 3 распределяется при вращении пресс-формы шаолоном 4, нридержп<заемь.м рукой и ирсдста<зляющнм металлическую пластинку длиной от образу<ощего отверстия штыря до внутренней стенки пресс-формы, с конфигурацией нижней части в соответствии с профилем формуемого круга, с упором в инде плечика. на опирающегося иа пресс-форму и с кольцом 5, <„ де<3ающ?гмся на и<тырь 6 пресс-формы для <13иксации направления.

Этот способ формовкп ",àåò гарантию правпльного распредетенпя массы, исключая брак пз-за, так называемых, педопрессовок, ускоряет процесс формовки If, главное, позволяет изготовлять круги в окончательных размерах, обходясь без затрат прессовочной массы на припуска и палнос ьи, щтп частично, упраздняет надобность в каменно-токарной обработке.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Рр. 265

Редактор Л. Н. Токмаков

Поди. к печ. 5/V-1960 r.

Тираж 250. Цена 25 коп;

Информационно-издательский отдел

Объем 0,17 п, л. - Заказ 2849

Гор, Ал ть.рь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР

Способ прессования абразивных кругов слоя ного поперечного профиля, отличающийся тем, что, с целью получения изделий равномерной плотностп, материал в форме перед прессованием распределяют гпаблопом с одповременпым вращеппем формы.