Способ непрерывной отливки слитков

 

„ t5to Я 1ЯЯg

Класс 31с, ) 5о

7а, 8

СССР ! ! ° с

Г ; r;

5

li, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. М. Гайдамачепко и A. Д. Гайдама 5енко

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

53 Id It I!() 26 !i! I \ t T!!, >l lt! . Я X< -Ч .! if 6 ot i с ь i.!. s (..ГС5

Известные способы непрерывной отливк» слитков с применением кристгллизаторов не обеспечивают получения плотных сли1ков без рыхлой сердцевины.

В описываемом способе непрерывной отливки слитков этот H(.достаток устранен тем, что отливку осуществляют в условиях кристаллизации металла при уплотнении металла обжатием, приводящим к выдавливанию из слитка неотвердевшей недоброкачественной сердцевины обратно в кристаллпзатор и к повышеник однородности строения слитка.

На фиг. 1 изображен схематический разрез устройства: на фиг, 2 — разрез по сечению А-.1 па фиг. с цилиндрическими валками, а на фиг. 3 — тот же разрез с бочкообразными валками.

Устройство состоит из сталеразливочного ковша 1, всртикальн э расположенной охлаждаемой, например с водяной рубашкой, металлической формы — кристаллизатора 2, горизонтально расположенных, примыкающих к кристаллизатору снизу, пустотелых обжимных валков 8, вертикально расположенной, примыкающей к обжимным валкам снизу, охлаждаемой, например с водяной рубашкой, металлической формы — проводки 4, слитка 5, горизонтально расположенных под проводкой направляющих валков 6 сплошного сечения.

Устройство работает следующим образом.

11одаваемый в стопорных сталеразливочных ковшах 1 металл B криталлизатор 2 поступает сверху через отверстие стакана в днище ковша. В кристаллизаторс. имеющем живое сечение, отвечающее сечению слитка (прямоугольному, круглому и ilp.), происходит отверде ванне лишь периферийной зоны слитков, толщина которой увеличива TcH постепенно по направлению книзу, Отвердевп5ий в кристаллизаторе снаружи слиток 5 с неотвердевшим еще в его сердцевине металлом захватывается ряоочими Валками д и уВлекается и ми книзу, llpff этом обжимается между ними с выдавливанием неотвердевшего в сердцевине металла обратно в кристаллизатор 2.

М С, >О>9-;1

УI)vIOTHÞHIIhtÉ pBOOLIHfv1H Валками C Читок !IE?CT), iidi Т в »1) Их(ык(11(?щую к валкам снизу проводку 4, где подвергается дополнительному охлаждению при постепенном It непрерывном его перемещении вни:1 через направляющие валки 6 к устройству (на чертеже не показано) для разрезки его на части.

Применением направляющих валков, имеющих диаметр и скорость вращения, Одинаковые с наружным диаметром и скоростьк? вращения Оожимных ВалкОВ, у(;т1?анястся ВОзмОжнОсть p33phtBB (»t( незатвердевшего слитка под действием собственного веса, Скорость перемещения слитка в обжимных и направля)оших вал ках, HHTcilcHBHocTh Охлаждения мсталла 1> KpHcTB,члизаторс, I такж(Ого устан11(з IHH21OT TBKHA»t, !TOO!>I IIB l ров((е OCEÉ Об)кимпых Валков было обеспс (сно 0TneppetIHE пери(рсрийной зоны необходим»и толщины.

Пере,. За,п(вкой металла сверку !3 кристалл»за Ор ? в llðoâî.lêó -) через направлякицие валки 6 вводят снизу холодный слиток метал I;I, имеющий то же сечение, что и отливаемьш слиток. Верхззий торец вво(tItM(7c0 cHH3% ?EoJIogH(?t (? cJIHTK3 н з %>f)oBII(осей )())KH!vttthtx в (лков o()разует дно кристаллизатора. -1ер(.з опрсдслег»ъ(й промежуток времени. обеспечивающий затВер J(!IH(псооходпмой толшиl;ы псриферпйноЙ зоны слитка, »Осл( заполнения кристаллизатора металлом вклк)чают B работу обжимныс и напр авля(oп(и(. Валки и ) каз(1нным Выше спосооом ocyit1CCT«JI)I.

lот и(?Снеду(0(ц? lo неп рср ь(вн K) отливк . c, (èòêoÁ.

t 1 () с д Al с т и 3 О О р E т е н It я

Способ непрерывш)й от,швкп слптк(пз, (? T JI ич d ю щи и с и те(;1, что, с целью получения плотных слитков без усадочной раковины и рыхлой сердцевины. отливку его осуществляют в условиях кристаллизации металла при уплотнении металла обжатием, приводящим к выдавлпвапию пз слитка Неотвердевшей пс. пгбр(?Кач(((ип((ой ссрдц(вины. вины.

2. Устройство для осуществления с»ос003 непрерывной отливки

С. 1ИТКОВ ПО П. 1, О T Л H Ч 3 IO Щ С (С Я ТЕМ, ITO CÃÎ РЫ ПОЛ!1>IIOT В BI! ".( установки, включающей: а) вертикально расположенную охлаждаемук металли (сскук) форму, например с водяной рубашкой, — кристаллизатор; б) t OpHBOHTBльно располо)кенные, примыкаtOIIIH(. K I(pHCTB. t 11133 тору снизу, пустотелые обжимные валки;

B) вертикально расположенную, (примыкающ ю K Оожимным 13371кам си11зу, напри))(ер с водянои рубашкой, мсталлическу)о форму— проводку; г) горизонтально расположенные внизу под проводкой сплошн(?г > попе ечного сечения направляющие валки.

Форма выполнения рабочей поверхности валков — цилиндрическая или бочкообразная.

¹ 87899

1 Г (( i l иг

11одп к и ц. 21.1-61

3ак. 933

Объем 0,34 усл. г

Цена 5 коч.

Формат бум. 70Х108 /fg

Тираж 220

ЦЬТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер.. д. 2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. Москва, Петровка, 14.

Редактор A. Сержпинская Тсхред А. Л. Соснна Корректор Е. Ф. Шварц