Состав ванны для ионообменнойобработки стекла

 

(»)802222

Союз Советских

Социапмстических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12 01 79 (21) 2713061/29-33 с присоединением заявки № (28) Приоритет (51) М. К .

С 03 С 21/00

1ааудерственный каинтет аа делан нэааретеннй н аткрытнй

Опубликовано 07 02 81. Бюллетень №

Дата опубликования описания (53) УДК 666.1. .053.65 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.С. Кошелькова, В. Н. Сигаев, В. К. Фролов и Е. А. Шатилова (71) Заявитель

\ (54) СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ ИОНООБМЕННОЙ ОБРАБОТКИ

СТЕКЛА

Изобретение относится к солевым расплавам, используемым для обработки стекла с целью изменения его поверхностных свойств, и может быть использовано в электронной технике, в частности, при получении вакуумплотных металлостеклянных спаев, применяемых в полупроводниковых приборах в качестве изоляторов.

Известен состав ванны для упрощения стекла, содержащий KNOa и добавку сурмянокислого пирокислого калия в количестве 0,5—

2 вес.% (1).

Эта добавка прйводит к увеличению напряжений.сжатия на поверхности стеклоиэделий.

Наиболее близким к изобретению является состав ванны для упрощения стекла, содержащий КНОэ и добавку из ионов титана, циркония, марганца, ванадия или хрома (2т.

Эти составы не предназначены дпя повышения поверхностного электросопротивления.

Целью изобретения является повышение поверхностного электрического сопротивления стеклоизоляторов.

Это достигается тем, что состав ванны для ионообменной обработки стекла, включающий

KN0a и добавку, в качестве добавки содержит La(NO>) z или 2г(МОэ)з при следующем соотношении компонентов, масс.%:

К1 10з 90 — 95

La(NOa) з или 2г(йоз) з 5 — 10

Пример 1. Изолятор типа НЗО7 — 309, изготовленный иэ стекла С52-1 с сопрживле10 нием порядка 10 Ом обрабатывают в расплаве, содержащем 90% КтчОз и 10% La(NO/3 в течение 1 ч при температуре 400 С. Обрабо- . танную деталь удаляют из ванны, охлаждают, 15 промывают проточной водой н сушат, а затем измеряют поверхностное сопротивление изолятора на приборе ЕК6-7. В результате обработки получают изоляторы с поверхностным сопротив пением стекла до 10 Ом, которое во влажных условиях не снижается ниже уровня

-I01 3 Ом

Пример 2. Изолятор типа П3т 7-309 с сопротивлением порядка 10 Ом, изготовленный иэ стекла С52-1, обрабатывают в рас802222 4 десятки раз, время восстановления уровня изоляции при испытании "на дыхание" меньше

01 с.

>1 с Эти обстоятельства и являются гарантией стабильности работы электровакуумных приборов в тропических условиях их эксплуатации.

В таблице приведены режимы обработки и характеристика изоляторов после обработки.

Режим обработки

Марка стекла

Вид изделия

Электрическое сопротивление изолятора ), Ом

Вид расплава

Температура обработки

Т, С

Продолжительность обработки 1, Ч изолятора

ОтносительНормальные усло вия, 7=20 С ная влажность 98%

Т=20ОС

Т48ч

Ножка

П307-309

KNO +

5% 1 а(ИОЪ) 10

400

КМО +10%

La(NO>)

10"

400

Кйо.ь+ 5%

Zr(NQ)

1013

10"

400

КИО +10%

Zr (ЙО )

К Op+5%

LB(NO3)5

10 — 10 10

400

С52-1

Ножка КТ-21

10

450

КМ 0 +5%

Zr(N0 ) 10

1P"5

Ванна для ионообменной обработки стеклоизоляторов позволяет значительно интенсифицировать;йроцесс, сократить в 3 раза время выдержки изделий в расплаве и снизить на

50 С температуру их обработки в сравнении с обработкой в расплаве Каноэ без добавок.

Это позволит испольэовать описываемые условия ионообменной обработки не только для изделий специального назначения, но и для улучшения качества изоляторов, где другие спо. собы интенсификации процесса, например ультразвуковое или электрическое поля, по какимлибо условиям не могут быть применены.

Использование описываемого состава ионообменной ванны обеспечивает достижение повышенных значений поверхностного электрического сопротивления стекла в изоляторах; надежное сохранение высоких изоляционных свойств ,изоляторов во влажных климатических условиВНИИПИ Заказ 10494/25 Тираж 531 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 плаве, содержащем 95% KN03 и 5% Zr (N03)3 в условиях, указанных в примере 1, В результате нонообменной обработки получают изоляторы с поверхностным сопротивлением стекла-де 10 Ом, которое во влажных условиях

15 не снижается ниже уровня 10 Ом.

В полученных таким путем стеклоизоляторах токи утечки по изолятору снижаются в ях службы приборов; снижение температуры и сокращение времени выдержки изоляторов в расплаве.

Формула изобретения

4О Состав ванны для ионообменной обработки стекла, включающий KNO и добавку, о т л ич а ю шийся тем, что,с целью повышения поверхностного электрического сопротивления стеклоизоляторов, в качестве добавки он содержит La (NO )3 HJ1H Zr(NO>)> при следующем соотношении компонентов в масс.%:

KNO, 90 — 95

La(NOь) или Zr(NOq)> 5 — 10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 45б796, кл. С 03 С 21/00, 1973.

2. Патент Японии 84 21б56, кл. 21 В 72, опублик. 1968,

Состав ванны для ионообменнойобработки стекла Состав ванны для ионообменнойобработки стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу упрочнения путем повышения механической прочности изделий из стекла, в частности плоских или изогнутых стеклянных листов
Изобретение относится к производству изделий радиотехнического назначения из стеклокристаллических материалов -сподуменового состава, получаемых по керамической технологии

Изобретение относится к интегральной оптике, а именно к способам обработки стекла, и может использоваться для улучшения качества изображения мультимедиа-проекторов, а также для получения объемного изображения в трехмерных стереоскопических дисплеях

Изобретение относится к интегральной оптике, а именно к способам обработки стекла

Изобретение относится к морской технике и касается изготовления прочных корпусов подводных контейнеров и других подводных сооружений

Изобретение относится к способу и устройству для упрочнения стекла

Изобретение относится к способам производства флоат-стекла с улучшенными прочностными свойствами
Наверх