Способ пайки

 

Сеюа Сееетскмк

Соцнаектнческмк

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ПЛЬСТВУ рц®О4269 (61) Дополмительмое к авт. свид-ву (22) Заявлемо 160179 (21) 2713921/25-27

{53)М. Кл з с присоедммемием заявки Йо

В 23 К 1/20

ГосудврстаенныЯ комнтет

СССР но делам нзобретеннЯ н открытнЯ (23) Приоритет

Опубликовано 15() 2я1 Бюллетень N9 6 (53) УДК621. 791, 3 (088.В) Дата опубликования описания 15 ФУ 1---.

l Ф

4

И, П. Чекунов, В, И. Чижиков, Е. Е,,Смирнов и A.Ô.Ëóêüÿíoô - 4, (72) Авторы изобретеми я (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПАЙКИ

Изобретение относится к пайке, а именно к способу повышения технологических характеристик припоя и может быть использовано при пайке сборочных единиц готовым припоем в нейтральных газовых средах припоями, содержащими летучие компоненты.

Основной трудностью пайки готовыми припоями, в особенности, содержащими компоненты с высокой упругостью ис-. парения (цинк, марганец, кадмий и дрд в среде аргона, азота, гелия и других газовых средах является низкая их растекаемость по паяному металлу.

Для повышения растекания припоя обычно применяют флюсы или покрытия из чистых металлов.

Так, например, рекомендуется спо- 20 соб улучшения растекания припоев за счет применения покрытий из неметаллических веществ (паяльные флюсы) (11 .

Флюс в виде покрытия наносится на

) заготовки припоя перед пайкой. при 25 менение флюса обеспечивает снижение поверхностного натяжения припоя, уменьшает испарение легколетучих компонентов и улучшает растекаемость припоя в процессе нагрева под пайку. 30

Недостатком данного способа является повышенная пористость паяных соединений и необходимость удал ния остатков флюса после пайки.

Наиболее близок к предлагаемому способу нанесения металлического.покрытия на заготовку припоя является способ по улучшению растекания припоев эа счет нанесения на заготовку припоя на основе меди-цинка серебряного.гальванопокрытия толщиной 3-5мм.

Покрытие не только улучшает растекание припоя, но и несколько снижает температуру пайки, повышает прочностные характеристики паяного соединения (2).

Недостатком данного способа является высокая стоимость и дефектность металла Ыокрытия-серебра, большая трудоемкость нанесения, а также отсутствие флюсующих свойств покрытия.. Цель изобретения - повышение растекания припоя и снижение температуры пайки.

Указанная цель достигается тем, что в качестве покрытия берут самофлюсующийся порошковый сплав, имеющий температуру плавления, близкую к температуре плавления припоя. Например для пайки меди латунямн применя804269 формула изобретения

Составитель И.Ключников

Редактор Е.Кинив Техред E.Ãàâðèëåøêî Корректор C,Øåêìàð

10773/20 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиф

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ются порошковая лигатура медь-фосфор и т.д.

Припой имеет сравнительно высокую температуру пайки (1210 С) и при: пайке в аргоне и в особенности в среде вакуума образует недостаточно качественные соединения иэ-за плохого растекания по паяному материалу по причине интенсивного испарения марган ца в процессе нагрева под пайку. С целью повышения растекания припоя на поверхность заготовки (кольца) наносят самофлюсующийся порошковый сплав

5А (хром 12%1 кремний 8%, железо 6%; бор 0,50%1 никель остальное) в виде пасты, изготовленный на акриловой смоле, растворенной в растворителе 15

Р-5. Температура плавления сплава о

5А-1180 С, а температура плавления1

Г40НХ-1100 С.

Паста припоя изготавливается путем тщательного смешивания порошка зо припоя 5А со связкой (5% акриловой смолы, остальное растворитель Р-5) в емкости иэ нержавеющей стали с герметично закрывающейся крышкой.

Паста припоя сметанообраэной консистенции наносилась тонким слоем на заготовку припоя кисточкой или методом окунания. После испарения растворителя из пасты кольцо .припоя. наносилось на соединяемый стык, который помещался в нагревательное уст- ЗО ройство установки УПТ-2 для пайки в среде аргона.

В процессе нагрева под пайку самофлюсующееся покрытие, расплавляясь, взаимодействует с кольцом припоя .35

Г4НХ, при этом происходит удаление окисной пленки и снижается поверхностное натяжение расплавленного припоя, кроме того происходит снижение температуры пайки на 20-25 С. о (Опробование показало, что применение самофлюсующегося покрытия на заготовке припоя снизило температуру пайки припоем Г2НОХ-на 20 С и заметно повысило качество формирования паяных соединений трубопроводов из стали

12Х18Н10Т за счет улучшения растекания припоя Г4НОХ без ухудшения характеристик паяных соединений. Применение предлагаемого способа в производстве позволит повысить качество паяных соединений трубопроводов, исключить брак по непропаям и раковинам.

Предлагаемый способ может использоваться и при пайке других оборочных единиц, выполненных готовым припоем, содержащим легкоиспаряющие компоненты, в среде нейтральных газов.

Способ пайки готовым припоем, при ко тором на поверх нос ть э агото вки припоя. наносят покрытие, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения растекания припоя и снижения температуры пайки, в качестве покрытия используют порошковый самофлюсующийся сплав, имеющий температуру плавления, близкую температуре плавления припоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лоцманов С .Н, .Справочник по пайке. N. Машиностроение™, 1975.

2, Лашко К.Ф., Лашко-Авакян С.В, Цайка металла. М., Машгиз, 1959.