Механизм доворота шпинделя

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>804361

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100177 (21) 2441786/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень N9 6

Дата опубликования описания 1502В1 (51) М. К!.

В 23 Q 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 941.. 2 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю.A.Îðëoí (7! ) Заявитель (54) мкхлнизм QQBopoTA шпиндкля

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, преимущественно токарных, для доворота и фиксации шпинделя в определенном угловом положении.

Известен маханиэм доворота шпинделя, содержащий корпус и привод поступательного перемещения (1).

Цель изобретения — увеличение наг10 рузочной способности и повышение надежности механизма.

Поставленная цель достигается тем, что механизм выполнен в виде смонтированной в корпусе соосно шпинделю несамотормозящейся винтовой пары, винт 15 которой установлен с возможностью ограниченного жесткими упорами осевого перемещения и связан с приводом поступательного перемещения, и кулачковой муфты, одна иэ полумуфт которой 20 смонтирована с воэможностью перемещения посредством шпонки на винте и связана с упруго поджатыми плунжерами, размещенными в гайке винтовой пары, а другая — закреплена на шпинде-25 ле.

На фиг. 1 дан механизм доворота шпинделя в исходном положении, про.дольный разрез; на фиг. 2 — то же, в процессе работы; на фиг. 3 — то же, в момент окончания доворота шпинделя.

Корпус 1 механизма доворота шпинделя закреплен на задней стороне передней бабки (шпиндельной) станка 2.

В расточке корпуса 1, концентричной оси шпинделя 3 станка, установлена гайка 4 со специальной многозаходной несамотормозящейся резьбой, имеющей угол подъема винтовой линии 30-40

Параллельно оси резьбы в теле гайки

4 выполнены ступенчатые расточки, в которых установлены пружины 5, воздействующие на плунжеры 6. В гайку 4 ввернут винт 7, на наружном диаметре которого установлена с возможностью перемещения вдоль его оси кулачковая полумуфта 8. Муфта связана с винтом посредством шпоночного паза, выполненного на нем, и скользящей шпонки

9. Полумуфта 8 удерживается на винте

7 буртиком, выполненным на его торце, взаимодействует с подпружиненными плунжерами 6 через упорный подшипник 10. Вторым своим концом винт 7 через шайбу 11, упорные подшипники

12, гайку 13 и болты 14 подвижно связан со штоком 15 гидроцилиндра 16.

Гидроцилиндр 16 через проставку 17 закреплен на корпусе 1. Конечный вык804361 лючатель 18, служащий цля фиксирования положения винта 7, соответствующего моменту окончания доворота, срабатывает от взаимодействия с фланцем штока 15.

На шпинделе 3 установлена вторая кулачковая полумуфта 19, связанная со шпинделем 3 шпонкой 20, В случае, если часть шпинделя занята, то механизм доворота монтируется на дополнительном вспомогательном вале, кинема- )g тически связанном со шпинделем 3.

Механизм доворота шпинделя работает следующим образом.

В исходном положении под давлением находится штоковая часть гидроцилинд-, ра 1б,полумуфты 8 и 19 расцеплены.Для осуществления процесса доворота давления подается в поршневую часть гидроцилиндра 16. Его шток 15 воздействует через шайбу 11 и упорный подшипник 12 на винт 7. Благодаря тому, 20 что резьба винтовой пары гайки 4 и винта 7 выполнена несамотормозящейся, винт 7 перемещается вдоль своей оси, совершая при этом вращательное движение. 25

В процессе работы механизма донорота шпинделя винт 7 перемещается на некоторую величину и освобождает прижатую к гайке 4 в исходном положении полумуфту 8. Воздействуя через упорный подшипник 10, подпружиненные плунжеры б перемещают полумуфту 8 вдоль оси винта 7 до момента касания кулачком полумуфты 8 торца полумуфты 19.

При дальнейшем осевом перемещении винта 7 он вместе с полумуфтой 8 продолжает вращательное движение, а кулачок полумуфты 8 скользит по торцу полумуфты 10 пока не западает во впадину на ее торце, после чего полумуфты 8 и 19 вращаются совместно, увлекая за собой 40 доворачиваемый шпиндель 3.

Когда шайба 11 (фиг. 3) упрется в торцы плунжеров б, осевое, а следовательно, и вращательное движение винта

7 прекратится. Доворот шпинделя 3 окончен. Фланцем штока гидроцилиндра

16 в этот момент нажат конечный выключатель 18, сигнализирующий об окончании доворота.

Таким образом, для осуществления доворота шпинделя 3 в определенное угловое положение необходимо осевое перемещение винта 7, соответствующее, его повороту на величину несколько большую, чем один оборот, если же шпиндель 3 нужно остановить в двух симметричных относительно друг друга положениях, достаточно перемещения винта 7 на величину несколько большую, чем пол-оборота, и т.д.

Для возврата элементов механизма доворота шпинделя в исходное положение давление подается в штоковую полость гидроцилиндра 16. Винт 7, связанный со штоком 15 гидроцилиндра, перемещается в обратном направлении и в конце своего хода буртиком в захватывает полумуфту 8, выводит ее из зацепления с полумуфтой 19, прижимает к гайке 4 и удерживает в этом положении, при этом через упорный подшипник 10 утапливаются плунжеры б и сжимаются пружины 5, и шпиндель 3 таким образом освобождается от связи с механизмом доворота.

Формула изобретения

Механизм доворота шпинделя, содержащий корпус и привод поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения нагрузочной способности и повышения надежности, он выполнен в виде смонтированной в корпусе соосно шпинделю несамотормозящейся винтовой пары, винт которой установлен с возможностью ограниченного жесткими упорами осевого перемещения и связан с приводом поступательного перемещения,и кулачковой муфты, одна из полумуфт которой смонтирована с возможностью перемещения посредством шпонки на винте и связана с упруго поджатыми плунжерами, размещенными в гайке винтовой пары, а другая — закреплена на шпинделе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гиндин С.С.и др. Устройство для доворота и точной фиксации шпинделя.- Станки и инструменты,1970, 9 1100, с. 31.

804361

Фиг. 2

Составитель A.Îáîëåíñêàÿ

Редактор Т.Алякина Техред Ж. Кастелевич Корректоро.Билак

Заказ 10780/25 Тираж 781 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, NocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4

Механизм доворота шпинделя Механизм доворота шпинделя Механизм доворота шпинделя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх