Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК йо-.противоположных луча, смещая их относительно среднего.

Это упрощает процесс отделения лучей эа счет существенного числа кантовок.

На фиг. 1 показан трехлучевой симметричный профиль, полученный нэ машине непрерывного литья1 на фиг. 2-6 схема отделения двух взаимнопротивоположных лучей; на фиг. 7-10 схема отделения сердцевины на фиг. система полученных заготовок.

На машине непрерывного литья получают трехлучевой симметричный профиль, который затем прокатывают на обжимно-эаготовочном стане. Вследствие того, что сердцевина 1 профиля кристаллизуется в последнюю очередь, именно в ней концентрируется рыхлость и участки обогащенные ликватами (ликвационная зона). Лучи 2,3,4 профиля свободны от ликвидации, и металл здесь плотный и однородный.

В первом и втором пройусках (фиг.

2 и 3} крайние взаимно-протизоположные лучи 2 и 3 разворачивают относительно среднего луча 4 до тех пор, пока грани лучей 2 и 3 не будут перпендикулярны граням луча 4, т.е. профиль формируется в товарный (фиг. 3) ° .

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано для получения заготовок для последующей прокатки их в готовые изделия ответственного назначения.

Известен способ производства заготовок, включающий непрерывную отливку симметричного трехлучевого профиля, с основанием луча в зоне его сочленений с другими лучами, равным

0,72-2,3 длины грани луча, и вторым основанием, равньм 0,5-1,0 длины грани луча, и последующее отделение лучей друг от друга и отделение от последнего луча сердцевины путем 15 преимущественного воздействия калибром прокатного валка на одну из граней луча в направлении, перпендикулярном радиусу луча (1).

Недостатком известного способа 20 является сложность отделения лучей и, как следствие этого, заниженная производительность прокатного стана.

Цель изобретения вЂ” упрощение процесса отделения лучей за счет су- 25 щественного уменьшения числа кантовок, Способ производства заготовок достигается тем, что иэ трехлучевого профиля в валках формируют тавровый, от которого затем отделяют два вэаим- 30

Ю,М. Чуманов, В.Ф. Губайдулин, Г.М. Шульги

A.Ë. Либерман, В.И. Листопад, С П. Ефименк

Д.П. Евтеев, В.П. Следнев, В.В, Фульмахт и В.И, Погоржельский

806168!

О формула изобретения

Фиг.7

2 Жг6

/ gg gg

< ВНИИПИ Заказ 116/12 43.fl тираж 899 Подписное

В следующем пропуске (фиг. 4) < об" жимая грани лучей 2 и 3 и удерживая луч 4, смещают лучи 2 и 3 одновременно относительно луча 4. Затем величину взаимного смещения крайних лучей 2 и 3 относительно среднего луча

4 увеличивают (фиг. 5) ° И, наконец, в следующем пропуске (фиг. 6), обжимая грани крайних лучей 2 и 3, противолежащие первоначально обжимаемы4, окончательно отделяют лучи 2 и 3 от луча 4 и сердцевины 1.

После этого раскат кантуют на 90 и отделяют от луча 4 сердцевину 1 аналогично виаеописанному. В. результате описанной совокупности операций получается три отдельные заготовки

2,3,4 и сердцевина 5.

Пример. На машине непрерывного литья отливают симметричный трехлучевой профиль, каждый луч которого имеет параллельные грани длиной 80 мм, а оба основания равны между собой и составляют 80 мм, После порезки профиля на мерные длины его, подогревают до температуры прокатки и подают на прокатный стан. В первом пропуске формируют профиль, у которого угол между взаимно-противоположными лучами равен 145 . B следующем пропуске э-от угол увеличивают до

180О, т.е, формируют тавровый профиль с длиной каждой полки 85 мм и толщиной 71 мм. Выступ на товарном профиле имеет высоту 75 мм и ширину

80 мм. Затем обжимают полки проФиля по одной из граней, смещают их относительно прежнего положения на

21 мм, В следующем пропуске смещение увеличивают до 55 мм, после чего, меняя направление сдвига на противоположное, смещают полки профиля на

30 мм, отделяя их тем самьм от профиля ° Оставшуюся часть профиля кантуют на 90> вокруг его продольной оси и отделяют сердцевину от выступа. В результате прокатки-отделения получают три заготовки с размерами поперечного сечения 65х85 мм и сердцевину, которая используется для переплавки °

Способ производства заготовок, включающий непрерывную отливку сим15 метричного трехлучевого профиля, с основанием луча в зоне его сочленения с другими лучами, равным

0,72-2,3 длины грани луча, и вторым основанием, равньм 0,5-1,0 длины

2О грани луча, и последующее отделение лучей друг от друга и отделение от последнего луча сердцевины путем преимущественного воздействия калибром прокатного валка на одну из граней луча в направлении, перпендикуляр-. ном радиусу луча, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью упрощения процесса отделения лучей за .счет существенного уменьшения числа кантовок, из трехлучевого профиля в валках Формируют тавровый, от которого затем отделяют два взаимнопротивоположных луча, смещая их относительно среднего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свИдетельство СССР по заявке 9 2494403, 1977.

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Способ прокатки // 804012

Способ производства заготовок // 801908

Система калибров // 801907

Способ прокатки - разделения заготовок // 799226

Способ производства прокатных заготовок // 799225

Способ формирования концов заготовок // 797810

Способ прокатки сортовых заготовок // 789167

Способ производства заготовок // 782218

Способ прокатки заготовок // 778827

Способ прокатки-разделения // 2104104

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Система калибров валков обжимного прокатного стана // 2105618

Способ производства слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей // 2111804

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Способ сдвоенной прокатки арматурных профилей // 2126728

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Способ изготовления металлопроката // 2127643

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Способ прокатки слитков пирамидальной формы на обжимных и заготовочных станках // 2128093

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Способ прокатки на обжимных станах // 2128094

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Тавровый профиль // 2135307

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Прокатная клеть // 2138346

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Способ прокатки профилей из непрерывнолитой заготовки круглого сечения // 2151657

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка