Инструмент для накатки зубьев

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик 806217 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.05.77 (21) 2487124/25-27 (51) М. К . с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 21 Н 5/02

Гоо даротееииый йкомитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.02.81. Бюллетень №7 (53) УДК 621.771..67 (088.8) Дата опубликования описания 05.03.81

/

В. И. Елистратов и В. А. Сандовенко 13

/ Ордена Трудового Красного Знамени институт с материалов АН Украинской ССР

КЕ(:ОЮЗА/

НАТЕМТНО

1 1"®СВАЕ :

СНЮЛН Т,ц (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЬЕВ

Изобретение относится к обработке металлов, а именно к устройствам для изготовления зубьев деталей:

Известен инструмент для накатки звездочек цепных передач;. состоящий из соосно расположенных торцовых форм ующих дисков и размещенного между ними в выемках зубчатого диска. В известном инструменте деформирующий диск выполнен цельным,. стальным (1).

Однако стойкость такого инструмента крайне мала.

Наиболее близким к предлагаемому является инструмент для накатки зубьев, состоящий из соосно расположенных формующих дисков, размещенных между дисками в выемках, выполненных на их торцовых поверхностях, посадочного кольца и жестко соединенного с последним твердосплавного венца.

Твердосплавный венец выполнен составным, состоящим из отдельных сегментов (2).

Недостатком известного инструмента для накатки зубьев является его недостаточно высокая стойкость по той причине, что в зазоры, имеющиеся между сегментами твердосплавного венца, возможно затекание горячего металла, что приводит к быстрому разрушению инструмента.

1 ель изобретения — повышение стойкости и надежности инструмента.

Указанная цель достигается тем, что инструмент снабжен двумя прижимными кольцами, установленными на торцовых поверхностях зубчатого венца и посадочногс кольца заподлицо с наружной цилиндрической поверхностью венца и с торцовыми поверхностями посадочного кольца, при этом прижимные кольца жестко соединены с зубчатым диском и с посадочным кольцом, а ширина каждого прижимного кольца не превышает глубины выемки торцового диска.

Такое выполнение инструмента обеспе15 чивает жесткую, надежную и работоспособную его конструкцию, что приводит к повышению его стойкости.

На фиг. 1 схематически изображен инструмент, продольный разрез; на фиг. 2— то же, вид в плане.

Инструмент, состоит из твердосплавного зубчатого диска 1 и двух торцовых формующих дисков 2. Твердосплавный венец 3 устанавливается на посадочное кольцо 4

3 и с помощью прижимных колец 5 (или с помощью выступа, выполненного в корпусе и одного прижимного кольца) пайкой скрепляется с посадочным кольцом таким образом, что твердосплавный венец и прижимные кольца представляют собой единое целое как по ширине, так и по диаметру.

Работа инструмента заключается в следующем.

Заготовка звездочки устанавливается между двумя инструментами предлагаемой конструкции, один из которых начинает сближаться с другим. При этом оба инструмента вращаются, а заготовка, вращаясь между ними, пластически деформируется и приобретает форму готовой звездочки...

Предлагаемый инструмент обеспечивает более длительную работу, т. е. повышение стойкости в 3 — 5 раз.

Формула изобретения

Инструмент для накатки зубьев, содержащий соосно расположенные торцовые

806217

4 форм ующие диски, размещенные между дисками в выемках, выполненных на их торцовых поверхностях, посадочное кольцо и жестко соединенный с последним твердосплавный зубчатый венец, -отличающийся, тем, что, с целью повышения стойкости и надежности инструмента, он снабжен двумя прижимными кольцами, установленными на торцовых поверхностях зубчатого венца и посадочного кольца заподлицо с наружной цилиндрической поверхностью

1п венца и с торцовыми поверхностями посадочного кольца, при этом прижимные кольца жестко соединены с зубчатым диском и с посадочным кольцом, а ширина каждого прижимного кольца не больше глубины выемки торцовых дисков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ОСТ 23.4.46 — 70. Валки для горячей накатки звездочек. — Отраслевой стандарт, «Минтракторсельмаш», с. 2.

2. Авторское свидетельство СССР № 597484, кл. В 21 Н 5/02, 1978.

Фиг.1

806217

Редактор С. Патрушева

Заказ 74/15

Составитель М. Мигачева

Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 751 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Инструмент для накатки зубьев Инструмент для накатки зубьев Инструмент для накатки зубьев 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием
Наверх